- •1. Схемы организации ремонтной службы на предприятиях черной металлургии.
- •2. Объем работ по уходу и надзору за оборудованием.
- •3. Распределение функций по уходу и надзору за оборудованием между ремонтным, дежурным и эксплуатационным персоналом.
- •4. Ремонт и график осмотра крана.
- •5. Штатное расписание и системы оплаты труда дежурного персонала.
- •6. Расчет годового фонда оплаты труда и среднемесячного заработка бригады дежурных слесарей.
3. Распределение функций по уходу и надзору за оборудованием между ремонтным, дежурным и эксплуатационным персоналом.
Работы по поддержанию оборудования в работоспособном состоянии включают: межремонтное обслуживание (текущий уход и надзор); осмотр и плановый ремонт. Под межремонтным обслуживанием понимается наблюдение за состоянием оборудования в процессе работы и проведение повседневных мероприятий, обеспечивающих содержание оборудования в нормальном состояния без смены узлов и деталей (смазка, очистка, регулировка узлов, механизмов, затяжка клиньев, подшипников и пр.).
Межремонтное обслуживание осуществляется- производственным й дежурным ремонтным персоналом.
В обязанность последнего входит сменный регулярный надзор, заключающийся в наружном осмотре всего закрепленного оборудования, контроле за соблюдением производственным персоналом правил технической эксплуатации оборудования и исправлении дефектов. Для этой цели используются обеденные перерывы, настройка оборудования, технологические паузы и другие перерывы в работе. На некоторых металлургических заводах указанные обязанности по уходу за всем оборудованием возложены на производственный персонал.
В производственных условиях в механизмы попадают пыль, грязь, окалина и т. д., поэтому необходимо периодически производить разборочные осмотры и исправлять мелкие дефекты. Разборочные осмотры производит ремонтный персонал цеха, руководствуясь записями в агрегатных журналах и заявлениями производственного персонала о состоянии оборудования.
Все оборудование производственных цехов должно быть закреплено за определенными бригадами (отдельными рабочими бригады) ремонтного, дежурного и эксплуатационного персонала цеха. При этом ответственными за его трудоспособность на протяжении смены также является эксплуатационный и дежурный персонал.
ТО оборудования выполняется дежурным, ремонтным и эксплуатационным персоналом производственных цехов, персоналом специализированных подразделов предприятия и специализированных предприятий согласно ПТЭ, руководствам (инструкциям), графикам проведения ТО, картами ТО и сведениям объемов работ на ТО. Сведения объемов работ в обязательном порядке составляются только при привлечении специализированных подрядных организаций.
Состояние оборудования цеха на протяжении смены эксплуатационный и очередной персонал должен фиксировать в журналах приема и сдачи смены, а также в вахтенных журналах машинистов грузоподъемных машин.
В журналах должны быть зафиксированы:
- результаты осмотров закрепленного оборудования согласно утвержденному графику ТО;
- состояние оборудования на протяжении смены, дефекты и неисправности, которые влияют на его работоспособность или безопасность условий труда;
- мероприятия, проведенные для устранения дефектов и неисправностей;
- случаи нарушения ПТЭ оборудования и технологии производства.
Данные журналов используются для определения перечня и объема работ по устранению неисправностей в этой смене, а также при ближайшей остановке оборудования на плановое ТО или ремонт.
Эксплуатационный, дежурный и ремонтный персонал на протяжении смены обязан проводить технические осмотры оборудования на закрепленных участках согласно графикам, утвержденным главным специалистам предприятия.
Вести систематическое наблюдение за работой оборудования (снимать показания контрольно-измерительных приборов, контролировать степень нагревания узлов и достаточность поступления в них смазочных материалов, и т.п.), делать регулярные записи в журнале приема и сдачи смен.
При технических осмотрах во время приема смены необходимо:
- проверять детали и узлы, механизмы, в работе которых во время предыдущей смены выявлены дефекты и неисправности;
- проверять надежность крепления узлов и деталей, ослабление которых при дальнейшей работе может вызвать отказы или остановку оборудования;
- проверять исправность смазочных устройств и их герметичность;
- проверять герметичность уплотнений насосного оборудования, трубопроводов и т.п.;
- контролировать техническое состояние оборудования по характеру шума и вибрации;
- проверять исправность защитных кожухов;
- в случае необходимости устранять неисправности и неполадки, выявленные в процессе проверки работы оборудования;
- проверять наличие инструмента и приспособлений, запасных частей;
- проверять чистоту оборудования и рабочего места.
Ремонтный персонал производственных цехов при проведении ТО совместно с эксплуатационным и очередным персоналом обязан:
- осуществлять профилактические технические осмотры закрепленного за ним оборудования согласно установленным графикам, технологическим регламентам и т.п.;
- выполнять регулировочные и наладочные работы, принимать участие в проведении испытаний машин и механизмов, проверять исправность защитных блокираторов;
- устранять выявленные при осмотре дефекты и неисправности, влияющие на нормальную работу оборудования или способны вызвать его остановку.
Эксплуатационный, дежурный и ремонтный персонал перед сдачей смены, во время технических осмотров и проведения профилактик должен проводить очистку оборудования, а также уборку рабочих мест.