- •Глава 6. Прочностные свойства горных пород
- •6.1. Общие представления об идеальной и реальной прочности пород
- •6.2. Сведения о критериях разрушения
- •6.2.1. Критерии Галилея и Мариотта
- •6.2.2. Критерий Кулона-Навье
- •6.2.3. Критерий Мора. Паспорт прочности породы
- •6.3. Способы построения паспорта прочности
- •6.3.1. Способ, основанный на использовании аппроксимации паспорта прочности линейной зависимостью
- •6.3.2. Способ, основанный на использовании результатов испытаний породы на срез со сжатием
- •6.3.3. Способ, основанный на расчетном методе по м.М. Протодьяконову
- •6.4. Методы определения пределов прочности
- •6.4.1. Определение предела прочности при одноосном растяжении
- •6.4.1.1. Прямой метод определения предела прочности при одноосном растяжении
- •6.4.1.2. Метод разрушения цилиндрических образцов сжатием по образующим
- •6.4.1.3. Метод разрушения образцов произвольной формы встречными сферическими инденторами
- •6.4.1.4. Метод определения предела прочности на растяжение при испытании на изгиб
- •6.4.2. Определение предела прочности при одноосном сжатии
- •6.4.2.1. Прямой метод определения предела прочности при одноосном сжатии
- •6.4.2.2. Метод разрушения пород плоскими соосными пуансонами
- •6.5. Определение контактной прочности пород
- •6.6. Замечания относительно методов определения пределов прочности пород
- •6.7. Особенности определения прочностных характеристик глинистых пород
- •6.8. Устойчивость уступов карьеров
6.4.2. Определение предела прочности при одноосном сжатии
Существуют следующие нормативные документы: ГОСТ 21153.2-84 «Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии», ГОСТ 30629 –99.
С огласно ГОСТ 21153.2-84 предел прочности может определяться с помощью прямого или косвенного методов. Основное различие в методах заключается в требованиях к тщательности обработки испытуемых образцов и точности измерений.
6.4.2.1. Прямой метод определения предела прочности при одноосном сжатии
Сущность метода заключается в передаче разрушающего усилия через стальные плиты к торцам образца из скальных или полускальных пород правильной формы (рис. 6.20). Центровка образца обеспечивается с помощью обоймы, а равномерность приложения разрушающего усилия – с помощью шарикового подшипника и пят. Требования к обработке образцов практически те же, что и при испытаниях прямым методом на одноосное растяжение.
При условии, что отношение высоты образца - к его диаметру - (стороне квадрата) ( ) равно 2, т.е. расчетная формула для определения предела прочности при одноосном сжатии
, (6.25)
г де так же - разрушающее усилие, - площадь поперечного сечения образца.
Если отношение , то величина предела прочности, полученная с помощью выражения (6.25), умножается на безразмерный коэффициент высоты образца - . Коэффициент - изменяется в пределах 0,68…1 при изменении отношения - в интервале 0,7…2.
Согласно требованиям стандарта вычисленная величина - не должна быть менее 5 МПа. Относительная погрешность определения предела прочности при одноосном сжатии не превышает 10% для доверительной вероятности 0,95% при испытании 10 образцов.
П ри сопоставлении методов определения прочности по ГОСТ 21153.2-84 и ГОСТ 30629-99 выявляется существенная разница в расчете значения величины - . Согласно ГОСТ 30629-99 формула (6.25) применяется для отношения - , лежащего в интервале 0,9…1,1. Заметим, что в этом случае стандарт следует рекомендациям Международного бюро по механике горных пород. Более подробное обсуждение рассматриваемой проблемы можно найти в монографии [36].
6.4.2.2. Метод разрушения пород плоскими соосными пуансонами
Сущность метода (ГОСТ 21153.2-84) заключается в передаче разрушающего усилия через плоские соосные пуансоны диаметром 11,27 мм на плоские поверхности образцов правильной или полуправильной формы диаметром, лежащим в интервале 30…100 мм, и толщиной - 10…12 мм (рис. 6.21).
Основное отличие схемы испытаний, приведенной на рис. 6.21, от схемы испытаний на одноосное сжатие (рис. 6.20) заключается в использовании пуансонов, контактирующих с породой в центральной ее части, а не по всей поверхности образца, как в случае плит; в отсутствии центрирующего устройства (обоймы). Это позволяет снизить требования к подготовке образцов: допускается не обрабатывать боковые поверхности образцов.
Оценка предела прочности при одноосном сжатии производится по формуле
, (6.26)
где - разрушающее усилие в кН, - условная площадь поперечного сечения образца в см2.
Параметр «условная площадь» учитывает неоднородное объемное напряженное состояние в области между пуансонами и свободными от нагружения боковыми частями образца, близкое к всестороннему неравномерному напряженному состоянию за счет малой толщины образца. Так как ненагруженные боковые части образца препятствуют поперечной деформации части образца, заключенной между пуансонами, то в них возникают поперечные напряжения.
Условная площадь изменяется в пределах 1,52…3,16 при изменении диаметра образца в интервале 30…100 мм. Причем промежуточные значения - могут быть экстраполированы линейной зависимостью между крайними значениями. Предел прочности при сжатии должен лежать в диапазоне 10…150 МПа. Относительная погрешность определения предела прочности не хуже 30%.