- •2.Цикл строительства скважин при вращательном бурении
- •3.Понятие о скважине, элементы
- •4. Классификация скважин по назначению.
- •6.Механические свойства горных пород и способы их определения.
- •7.Классификация породоразрушающего инструмента.
- •8.Долото режуще-скалывающего действия.
- •9.Долота дробящее - скалывающего действия
- •10.Трехшарошечные буровые долота.
- •11.Долота режуще-истирающего действия.
- •12.Порядок изготовления алмазных долот и их классификация.
- •14.Буровые долота исм, pdc.
- •15. Керноприемный инструмент.
- •16.Краткая история развития способов бурения.
- •18.Ударный и вращательный способ бурения. Их особенности.
- •17.Современные способы бурения.
- •19.Роторный способ бурения.
- •20.Принцип действия турбобура. Характеристика турбобура т-12.
- •21.Типы турбобуров. Области их применения.
- •23. Электробур. Принцип действия. Область применения.
- •24.Бурильная колонна.
- •25. Бурильные трубы. Разновидности, способы соединения, материалы бурильных труб.
- •27. Вспомогательная оснастка бк и их характеристика.
- •28. Нагрузки, действующие на бк при роторном способе бурения и бурения взд.
- •29. Параметры режима бурения. Показатели работы долота.
- •30. Влияние параметров режимов бурения на механическую скорость.
- •1.Нагрузка на долото
- •2.Частота вращения долота
- •3. Производительность буровых насосов
- •31. Виды осложнений, возникающие при бурении скважин.
- •32. Поглощение промывочной жидкости.
- •33. Газонефтепроявления.
- •35. Аварии в процессе бурения. Причины и способы ликвидации.
- •36. Коэффициент аномальности, устойчивости, поглощения.
- •37. Функции циркуляционных агентов и требования к ним.
- •38. Классификация циркуляционных агентов и области их применения.
- •39. Способы приготовления буровых растворов.
- •41. Буровые глинистые растворы: состав и свойства.
- •42. Растворы на углеводородной основе: состав и область применения.
- •43. Газообразные агенты и аэрированные смеси.
- •44. Свойства буровых пж. Параметры бпж и способы их определения.
- •45. Регулирование свойств буровых растворов. Классификация хим.Реагентов, используемых для регулирования свойств.
- •46. Устройство для очистки буровых растворов.
- •47. Средство контроля за процессом бурения. Диаграмма гив.
- •48. Конструкция скважины. Назначение обсадных колонн.
- •49. Обсадная колонна и характеристика ее элементов.
- •50. Назначение потайной колонны и ее изображение в конструкции скважин.
- •51. Обсадные трубы. Характеристика, разновидности и способы их соединения.
- •53. Проектирование конструкции скважин. Принципы выбора конструкции скважин.
- •54. Принцип выбора конструкции скважин по промысловым данным.
- •55. Графическое изображение конструкций скважин.
- •56. Способы цементирования скважин. Область их применения.
- •57. Интервалы цементирования обсадных колонн.
- •58. Схема одноступенчатого цементирования.
- •59. Цементы. Свойства цементных растворов.
- •60. Цель и схема цементирования скважин.
- •61. Оборудования для цементирования скважин. Характеристика и назначение элементов.
- •64. Методы вторичного вскрытия продуктивного пласта и их характеристика.
- •63. Способы вызова притока продуктивной жидкости из пласта, освоение скважин.
- •65. Испытание пласта пластоиспытателем на бурильных трубах.
- •66. Диаграмма кии.
- •67. Бурение наклонно-направленных скважин: цели и способы.
- •68. Профили и компоновки ннс.
- •69. Способы бурения горизонтально-разветвленных скважин. Назначение горизонтальных скважин.
- •70. Кустовое бурение скважин.
- •71. Классификация буровых установок, их краткая характеристика.
- •73. Способы монтажа бо, транспортировка блоков на новую точку бурения.
- •74. Буровые платформы и буровые суда для бурения нефтяных и газовых скважин на море.
- •75. Особенности строительства скв. На морских акваториях.
- •76. Документация на строительство скважин.
- •77. Организация работы буровой бригады. Текущая документация на буровой.
- •78. Технико-экономические показатели в бурении.
21.Типы турбобуров. Области их применения.
При турбинном бурении бурильная колонна не вращается, что позволяет снизить затраты мощности буровое установки на вращение при этом улучшаются условия работы бурильных труб, уменьшается их износ и износ обсадных колонн.
- односекционный Т12 (100 ступеней+2средие опоры; при бурении вертикальных и наклонных скв L<2000м);
- 2-х/3-х секционные Т (ТС/3ТС) - до 350ступеней+3опоры
- шпиндельные (3ТСШ)
- 3 секции+нижняя шпинедльная
Шпиндель – система опор турбобура, передаются осевые и радиальные нагрузки, фиксирует вал в опред. напр.; применение Ш с шаровой опорой позволяет Т воспринимать ↑осевые нагрузки и с ↑эффективностью работать при ↓частотах вращения
- тип А(АШ/АГТШ)
- шаровая опора; 2секции (200ступеней); для бурения
глубоких скв.
- для колонкового бурения(КТД3/КТД4)
- полый вал, одна секция
- 2секции – КТД4С
- РТБ – реактивно-турбинные буры
с изменением Lскв следует менять Т или менять Pн (Pтуб=(0.73-0.78)Pн); гидромонит. долота используют со шпиндельными Т и когда есть запас мощности.
Турбинное бурение
При турбинном бурении параметры режимов бурения автоматически связаны: изменение подачи насосов или осевой нагрузки приводит к изменению частоты вращения. Поэтому, при определении подачи насосов для обеспечения хороших условий очистки забоя и выноса буровых частиц на поверхность необходимо проверять достаточность подачи насосов для получения необходимого значения вращающего момента турбобура.
22. ВЗД.
ВЗД – гидравлические двигатели, которые используют гидростатический напор ПЖ для вращения вала. При бурении винтовым двигателем гидравлическая энергия потока бурового раствора, двигающегося вниз по бурильной колонне, преобразуется в механическую на валу забойного двигателя, с которым соединено долото.
ВЗД по принципу действия относятся к объемным гидромашинам винтового типа. Его двигательная часть включает статор, состоящий из стального корпуса, к внутренней поверхности которого привулкаикзирована резиновая обкладка, имеющая 10 винтовых зубьев левого направления и стальной ротор, имеющий 9 винтовых зубьев также левого направления. Специальный профиль зубьев обеспечивает их непрерывной контакт между собой, образуя на длине шага статора единичные рабочие камеры. Буровой раствор, поступающий из бурильных труб, может пройти к долоту только в том случае, если ротор поворачивается относительно статора. Вращающий момент от ротора передается на вал шпинделя через вал.
Преимущества ВЗД :
Низкие частоты вращения позволяют применять буровые долота с герметизированной опорой.
Лучшие результаты достигаются при бурении горизонтальных скважин за счет возможности контроля за работой долота по показаниям манометра.
Простота и малодетальность конструкции двигателя.
Возможность эффективного использования ВЗД малого диаметра для ремонтных работ в скважине и зарезки новых стволов.
Недостатки ВЗ: 1. Малая износостойкость пары ротор-статор. Стойкость пары сильно зависит от качества промывочной жидкости.
2. Наличие резиновой обкладки статора определяет чувствительность ВЗД к температуре при ее повышении
Область применения ВЗД:
1Глубокие интервалы скважин с целью получения больших проходок на долото.
2. Бурение в твердых и крепких породах с долотами.