- •2.Цикл строительства скважин при вращательном бурении
- •3.Понятие о скважине, элементы
- •4. Классификация скважин по назначению.
- •6.Механические свойства горных пород и способы их определения.
- •7.Классификация породоразрушающего инструмента.
- •8.Долото режуще-скалывающего действия.
- •9.Долота дробящее - скалывающего действия
- •10.Трехшарошечные буровые долота.
- •11.Долота режуще-истирающего действия.
- •12.Порядок изготовления алмазных долот и их классификация.
- •14.Буровые долота исм, pdc.
- •15. Керноприемный инструмент.
- •16.Краткая история развития способов бурения.
- •18.Ударный и вращательный способ бурения. Их особенности.
- •17.Современные способы бурения.
- •19.Роторный способ бурения.
- •20.Принцип действия турбобура. Характеристика турбобура т-12.
- •21.Типы турбобуров. Области их применения.
- •23. Электробур. Принцип действия. Область применения.
- •24.Бурильная колонна.
- •25. Бурильные трубы. Разновидности, способы соединения, материалы бурильных труб.
- •27. Вспомогательная оснастка бк и их характеристика.
- •28. Нагрузки, действующие на бк при роторном способе бурения и бурения взд.
- •29. Параметры режима бурения. Показатели работы долота.
- •30. Влияние параметров режимов бурения на механическую скорость.
- •1.Нагрузка на долото
- •2.Частота вращения долота
- •3. Производительность буровых насосов
- •31. Виды осложнений, возникающие при бурении скважин.
- •32. Поглощение промывочной жидкости.
- •33. Газонефтепроявления.
- •35. Аварии в процессе бурения. Причины и способы ликвидации.
- •36. Коэффициент аномальности, устойчивости, поглощения.
- •37. Функции циркуляционных агентов и требования к ним.
- •38. Классификация циркуляционных агентов и области их применения.
- •39. Способы приготовления буровых растворов.
- •41. Буровые глинистые растворы: состав и свойства.
- •42. Растворы на углеводородной основе: состав и область применения.
- •43. Газообразные агенты и аэрированные смеси.
- •44. Свойства буровых пж. Параметры бпж и способы их определения.
- •45. Регулирование свойств буровых растворов. Классификация хим.Реагентов, используемых для регулирования свойств.
- •46. Устройство для очистки буровых растворов.
- •47. Средство контроля за процессом бурения. Диаграмма гив.
- •48. Конструкция скважины. Назначение обсадных колонн.
- •49. Обсадная колонна и характеристика ее элементов.
- •50. Назначение потайной колонны и ее изображение в конструкции скважин.
- •51. Обсадные трубы. Характеристика, разновидности и способы их соединения.
- •53. Проектирование конструкции скважин. Принципы выбора конструкции скважин.
- •54. Принцип выбора конструкции скважин по промысловым данным.
- •55. Графическое изображение конструкций скважин.
- •56. Способы цементирования скважин. Область их применения.
- •57. Интервалы цементирования обсадных колонн.
- •58. Схема одноступенчатого цементирования.
- •59. Цементы. Свойства цементных растворов.
- •60. Цель и схема цементирования скважин.
- •61. Оборудования для цементирования скважин. Характеристика и назначение элементов.
- •64. Методы вторичного вскрытия продуктивного пласта и их характеристика.
- •63. Способы вызова притока продуктивной жидкости из пласта, освоение скважин.
- •65. Испытание пласта пластоиспытателем на бурильных трубах.
- •66. Диаграмма кии.
- •67. Бурение наклонно-направленных скважин: цели и способы.
- •68. Профили и компоновки ннс.
- •69. Способы бурения горизонтально-разветвленных скважин. Назначение горизонтальных скважин.
- •70. Кустовое бурение скважин.
- •71. Классификация буровых установок, их краткая характеристика.
- •73. Способы монтажа бо, транспортировка блоков на новую точку бурения.
- •74. Буровые платформы и буровые суда для бурения нефтяных и газовых скважин на море.
- •75. Особенности строительства скв. На морских акваториях.
- •76. Документация на строительство скважин.
- •77. Организация работы буровой бригады. Текущая документация на буровой.
- •78. Технико-экономические показатели в бурении.
25. Бурильные трубы. Разновидности, способы соединения, материалы бурильных труб.
В глубоком бурении применяют горячекатаные бесшовные стальные (СБТ) и легкосплавные (ЛБТ, АБТ) бурильные трубы с номинальными диаметрами 60, 73, 89, 102, 114, 127 и 140 мм. Изготавливают из стали Б.трубы соединяются в б.к. муфтами или замками по резьбе. Резьбу нарезают с 2-х сторон и упрочняют высадкой. В зависимости от высадки СБТ делятся на: ТБН, ТБВ, ТБВК, ТБНК и ТБПВ.
С высаженными внутрь соед. концами ТБВ и с высаженными наружу соед. концами ТБН имеют треугольную резьбу, которая имеет ряд недостатков:
В резьбовом соединении создаются опасные концентрации напряжений;
По свинченному резьбовому соединению в трубе возникают высокие давления сжатия;
Резьбовое соединение имеет недостаточную герметичность (из-за непрерывного канала по вершинам витков резьбы).
ТБВК и ТБНК имеют трапецеидальную резьбу, которая устраняет вышеперечисленные недостатки и характеризуется 2 усовершенствованиями, которые позволяют увеличить прочность и герметичность резьбового соединения:
Это упорная резьба, т.е. в соединенном состоянии торец трубы упирается в тело детали замка;
Сочленение конца трубы с деталью замка происходит с натягом по конусной поверхности стабилизирующего пояска.
ТБПВ (с приваренными соед. концами) не имеют безупорной резьбы. Отличаются наличием равнопроходного канала по всей длине трубы, которое обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление. Основное достоинство – уменьшение количества резьбовых соединений в б.к., повышается прочность и герметичность соединения.
ЛБТ (легкосплавные) изготавливаются из сплава Д16, состоящего из алюминия, меди и магния.
Ведущие БТ
для передачи крут. момента от ротора к БК, или для передачи реактивного момента от ЗД к ротору при одновременной подаче БК и циркуляции ПЖ.
Переводники:
- ПП (переходные) – для перехода резьбы одного типа к резьбе другого типа; для соед. эл-ов БК разных диаметров; для присоединения к БК инструментов
- ПМ(муфтовые), ПН(нипельные) – для соед. эл-ов БК, расположенных др.к др. муфтами или ниппелями.
26. УБТ
Предназначены для повышения жесткости бурильной колонны в сжатой ее части и увеличения веса компоновки, создающей нагрузку на долото.
К УБТ предъявляются повышенные требования по прямолинейности, соосности и сбалансированности.
УБТ – это стальные толстостенные трубы весом от 36,7 до 490 кг/п.м и толщиной стенок до 16 мм.
Выпускаются УБТ трех типов:
1) горячекатаные из сталей групп без дополнительной термообработки поверхности;
2) сбалансированные из стали с термообработкой по всей длине
3) сбалансированные с термообработкой концов трубы.
2) и 3) получаются путем сверления внутреннего канала и последующей обточки наружной поверхности. Свинчиваются УБТ – труба в трубу.
УБТ
Для ↑Pд и ↑жесткости нижей части БК
Типы:
с гладкой поверхностью
“-“ изг. методом прокатки без последующей термической обработки, что обуславливает их ↓прочность и ↓износостойкость. Используют при бурении ЗД.
- с конусной проточкой для лучш. захвата клиньями при СПО
- сбалансированные (УБТС)
“+” ↑прямолинейность/прочность.