- •Классификация автомобилей.
- •Назначение и классификация двигателей
- •Устройство и основные параметры двигателя
- •Карбюраторный четырехтактный двигатель
- •Четырехтактный дизель
- •Число и расположение цилиндров
- •Кривошипно-шатунный механизм
- •Неподвижные детали
- •Подвижные детали
- •Механизм газораспределения
- •Детали механизма газораспределения
- •Клапанный механизм
- •Фазы газораспределения
- •Система питания карбюраторного двигателя
- •Горючая смесь
- •Режимы работы двигателя
- •Простейший карбюратор
- •Вспомогательные устройства карбюратора
- •Устройство карбюраторов
- •Ограничитель максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя
- •Управление карбюратором
- •Приборы системы питания двигателя
- •Нейтрализация отработавших газов
- •Система питания дизеля
- •Смесеобразование в дизелях
- •Период задержки самовоспламенения топлива
- •Приборы системы питания дизеля
- •Топливный насос высокого давления
- •Форсунки
- •Регулятор частоты вращения коленчатого вала
- •Система подачи и очистки воздуха
- •Электронная система впрыска топлива
- •Вентиляция картера
- •Система охлаждения
- •Жидкостная система охлаждения
- •Воздушная система охлаждения
- •Устройство трансмиссии
- •Сцепление
Регулятор частоты вращения коленчатого вала
Регулятор частоты вращения коленчатого вала изменяет подачу топлива в зависимости от нагрузки двигателя, поддерживая заданную водителем частоту вращения коленчатого вала. Регулятор называется всережимным, так как он может поддерживать любую заданную водителем частоту вращения коленчатого вала и ограничивать максимальную. Ограничение максимальной частоты вращения коленчатого вала вызвано необходимостью предохранить детали дизеля от быстрого изнашивания и чрезмерных нагрузок, а ограничение малой частоты вращения — ухудшением подачи топлива и смесеобразования. Регулятор крепится к задней части корпуса ТНВД и приводится во вращение от кулачкового вала ТНВД через ускоряющие зубчатые колеса, поэтому вал регулятора вращается с большей частотой вращения, чем кулачковый вал. Это позволяет повысить чувствительность регулятора к изменению нагрузки.
В состав регулятора также входят силовой и двуплечий рычаги управления регулятором, болты ограничения максимальной и минимальной частоты вращения коленчатого вала. При неработающем двигателе скоба управления кулисой находится в положении «Стоп». После пуска двигателя грузы под действием
центробежных сил расходятся и перемещают подвижную муфту от себя. Силовой и двуплечий рычаги поворачиваются против часовой стрелки, преодолевая усилие силовой пружины, одновременно рычаг управления рейкой перемещает рейку в сторону уменьшения подачи топлива. Перемещение рычажной системы продолжается до тех пор, пока центробежные силы грузов не уравновесятся силовой пружиной регулятора. Необходимую частоту вращения коленчатого вала устанавливает водитель, нажимая на педаль подачи топлива. Установившаяся частота вращения коленчатого вала автоматически поддерживается регулятором
следующим образом. При уменьшении нагрузки на двигатель частота вращения коленчатого вала возрастает, так как в цилиндры поступает то же количество топлива. Грузы регулятора, расходясь на некоторый угол, перемещают рычажную систему в сторону, соответствующую уменьшению подачи
топлива и восстанавливают величину частоты вращения коленчатого вала до
±30 мин"1
При увеличении нагрузки на двигатель частота вращения коленчатого вала снижается. Центробежные силы грузов уменьшаются, грузы сходятся, рычажная система под действием силовой пружины регулятора перемещает рейку топливного насоса в сторону увеличения подачи топлива до восстановления заданного скоростного режима (перемещению рейки в сторону увеличения подачи топлива также способствует и стартовая пружина
рычага рейки).
Топливопроводы. В топливной системе дизеля используются топливопроводы низкого и высокого давления. Топливопроводы низкого давления предназначены для подвода топлива из бака через фильтры к насосу высокого давления и отвода излишков топлива в бак. Изготовляются они из латунных или стальных трубок и присоединяются к приборам пустотелыми болтами, контактные поверхности уплотняются медными шайбами толщиной 1,5 мм. Топливопроводы высокого давления соединяют топливный насос высокого давления с форсунками. Все они имеют одинаковую длину и изготовляются из стальных трубок (внешний диаметр 7 мм, внутренний 2 мм). Их концы, полученные высадкой в форме конуса, привернуты накидными
гайками с шайбами к конусным гнездам штуцеров топливного насоса высокого давления и форсунок. Во избежание поломок от вибрации топливопроводы закреплены специальными скобами и кронштейнами.