32. Резьбовые головки. Их конструкция и типы.
Резьбонарезные головки – это сборный инструмент, состоящий из комплекта круглых гребенок или плоских плашек.
Резьбонарезные головки подразделяются:
1) По расположению плашек относительно детали:
- радиальные;
- тангенциальные;
2) По кинематике движения:
- вращающиеся;
- не вращающиеся;
3) По виду обрабатываемой резьбы:
- для наружных резьб;
- для внутренних резьб;
Наиболее распространены самооткрывающиеся головки.
В зависимости от размеров нарезаемых резьб, головки выпускаются: 1КА – 5КА (вращающиеся) и 1К – 5К (не вращающиеся).
Для скоростного резьбофрезерования могут быть использованы токарные станки, оснащенные специальными устройствами, несущими головку с резцами. Станок должен быть защищен от мелкой, острой и горящей стружки, разлетающейся вихрем от места фрезерования.
Головка с резцами, находящимися в резцедержателе, посажена эксцентрично относительно заготовки. Головка вращается со скоростью 100 – 450 м/мин вокруг заготовки, имеющей небольшую скорость.
Головка перемещается вдоль оси на один шаг за один оборот заготовки. Число резцов 2...12. При фрезеровании однозаходной резьбы они устанавливаются в одной плоскости.
33. Особенности конструкции метчиков различных типов: Твердосплавные метчики, метчик-протяжка.
Метчики предназначены для нарезания внутренней резьбы. Вместо стружечных канавок рабочая часть изготавливается многогранником. На заборном конусе резьба шлифуется, Затылование не производится. В процессе нарезания резьбы происходит выдавливание по всему профилю. Метчики в процессе работы не перетачиваются.
Твердосплавные метчики предназначены для нарезания резьбы в сталях и сплавах, имеющих высокую твердость и прочность HRC до 52. Их изготавливают цельными для диаметров 6…12 мм и составными для больших диаметров. Наибольшая стойкость метчиков с пластинами из твердого сплава ВК6 – ВК10. Метчики затыловывают по профилю на всей длине рабочей части, и они изготавливаются с обратной конусностью 0,02 на 100 мм длины.
Метчики-протяжки предназначены для нарезания резьбы крупного профиля за один проход. Его предварительно вставляют в нарезаемую заготовку. Длина хвостовика:
Профиль резьбы затыловывают. На наружном диаметре резьбы остается ленточка 0,5…0,8 мм. Заднюю поверхность затачивают под углом 13…150 на ширине 3…5 мм. Угол наклона канавок ω=2τ, где τ – угол подъема резьбы. Резьбу нарезают без реверсирования.
34. Круглые плашки, их конструкция и геометрические параметры. Элементы крепления и регулирования.
Плашки предназначены для нарезания наружной резьбы на болтах, шпильках и т.д. Они бывают круглые, трубчатые и призматические. Круглые и трубчатые плашки предназначены для нарезания резьбы за один рабочий ход, а призматические – для нарезания резьбы вручную за несколько рабочих ходов.
Круглая плашка – это гайка, превращенная в инструмент путем сверления стружечных отверстий и образования режущей части с затылованными зубьями. Конструктивные элементы:
- наружный диаметр;
- число и диаметр стружечных отверстий и их центров;
- толщина плашки;
- ширина перьев и просветов между ними;
- режущая и калибрующая части;
- элементы крепления;
Режущая часть плашки состоит из двух частей с каждого торца плашки для увеличения срока службы. Угол конуса и длина режущей части зависят от твердости и прочности обрабатываемого материала. Длина режущей части:
d - наружный диаметр;
d1 - внутренний диаметр;
l1 - длина, гарантирующая плавный вход заготовки в отверстие плашки;
l = 0,4...0,8 мм;
φ - угол профиля;
Рабочую часть затачивают по передней и задней поверхности: γ=10...300, α=6...90.
Калибрующая часть защищает и калибрует резьбу, ее длина 3 – 5Р, а общая толщина плашки 6 – 10Р. Плашки не шлифуют после термообработки, поэтому нарезают резьбу не выше 6h – 8h. Для получения резьбы повышенной точности плашки после термообработки калибруются специальным закаленным метчиком или притиром.
Плашки имеют цилиндрическую форму стружечных отверстий, образующихся сверлением. Их диаметр определяют в зависимости от ширины пера и расстояния между перьями.
Плашки при ручной работе крепятся в воронке или специальном кольце, а машинные – в специальном патроне. У новых плашек делают паз, по которому разрезается перемычка после 2, 3-х переточек, и за счет поджимных винтов можно регулировать диаметр нарезаемой резьбы.