36. Характеристика битумоминеральных и органоминеральных смесей. Черный щебень и др.

Битумоминеральные смеси представ­ляют собой материал, приготовленный пу­тем смешения в смесительных установ­ках в нагретом состоянии щебеночных (гравийных) материалов, природного или дробленого песка, минерального порошка и битума, взятых в определенных соот­ношениях. В зависимости от марки биту­ма и температуры смесей при укладке в покрытие их подразделяют на горячие, теплые и холодные, а в зависимости от размера зерен - на крупнозернистые -до 40 мм, мелкозернистые — до 20 мм, песчаные - до 5 мм.

Для приготовления битумоминеральных смесей можно применять мине­ральные материалы более низкого ка­чества, чем для соответствующих видов асфальтобетона. Так, марка щебня из изверженных и метаморфических горных пород по дробимости при сжатии в ци­линдре допускается не ниже 600, а из осадочных — не ниже 300, износ в полоч­ном барабане для щебня из изверженных пород - не более 55 %, из осадочных — 60%,

В качестве минерального порошка, кроме известнякового, допускаются от­ходы асбестоцементного производства, зо­лы уноса, фильтр-прессные отходы, пыль уноса цементных заводов.Горячие и теплые смеси по структу­ре подразделяют на плотные и пористые. Плотные должны содержать в своем составе частицы мельче 0,071 мм, в порис­тых эти частицы необязательны.

Органоминеральные смеси представля­ют собой материалы, приготовленные пу­тем смешения разнокрупных минеральных материалов и органических вяжущих, пре­вращенные в монолит при уплотнении. В качестве минеральных материалов при­меняют щебеночные, гравийные, песчаные смеси, пески и различные побочные про­дукты промышленности — шлаки, отхо­ды обогатительных фабрик и т. п. В ка­честве органических вяжущих применяют битумы, нефтяные гудроны, каменно­угольные дегти и смолы, битумные эмуль­сии, сланцевые и другие продукты, обла­дающие свойствами органических вя­жущих. Показатели физико-механических свойств щебеночно-песчаных, гравийно-песчаных и щебеночно-гравийно-песчаных пористых смесей оптимальных зерновых составов приведены в табл. 11.33.. Во­донасыщение пористых смесей должно быть 7 . . . 12 % по объему.Черный щебень - щебень, обрабо­танный органическим вяжущим. Его при­меняют для устройства покрытий на до­рогах II ... IV категорий, а также для уст­ройства оснований. По вязкости битума и способу уклад­ки черный щебень разделяют на три вида: горячий, изготавливаемый на битумах БНД 60/90, БНД 90/130 и дегте Д-6 и ук­ладываемый в горячем состоянии при г«гмп&ретуре 120 . . . 140° С; теплый, изготавливаемый на битумах БНД 130/200, ВИД 200/300, СГ 130/200 и дегте Д-5 и укладываемый в теплом состоянии при 50 . . .80° С; холодный, изготавливаемый на жидких битумах МГ 70/130 и дегте Д4, укладываемый в холодном состоянии в сухую погоду при температуре возду­ха 10 .. . 25°С. Для приготовления чер­ного щебня применяют щебень, получен­ный из горных пород с прочностью не ниже 80 МПа

Обработанный вяжущим щебень по крупности делят на крупный размером 40 ... 25 мм, средний - 25 ... 15 мм; мелкий - 15 ... 5 мм, высевки — мель­че 5 мм. Количество вяжущего в смеси в зависимости от крупности щебня и свойств (плотности, характера поверх­ности) принимают в пределах 2 ... 4 % по массе.

Черный щебень приготавливают в сме­сительных установках с принудительным или свободным перемешиванием. Техно­логия устройства слоев одежды из чер­ного щебня включает: подготовку осно­вания, распределение щебня фракции 40 ... 25 мм, уплотнение, ссыпь щебня фракции 25 ... 15 мм, уплотнение, расклинцовку поверхности мелким щебнем 15 ... 5 мм и уплотнение.