39.Гранат. Циркон

Гранат - групповое название изоморфной серии минералов Окраска природных гранатов изменяется в очень широких пре­делах, как по тональности, так и по густоте. Ценными в ювелирном плане являются пироп и альмандин. В ювелирном деле больше всего ценятся густо-красные альмандины. Демантоиды, прозрачные и окрашенные в зеленые, зеленовато-желтые и изумрудно-зеленые цвета, красивые по окраске, блеску и световой игре, считаются редкими камнями.

Пироп при нагревании трескается, в нем возникают внутренние трещины, а при температуре до 1000"С начинает плавиться. Этот Гранат выдерживает высокие температуры. Иногда в огне краснеет.

Циркон - силикат циркония. Циркон очень хрупок, особенно при термической обработке.

Большинство бесцветных цирконов получаются в результате их термической обработки. Обычно при нагревании его в восстановительном пламени, т.е. без доступа воздуха, он приобретает голубую окраску или становится бесцветным. При нагревании в восстановительной среде (порядка 1000"С) желтые и коричневые цирконы становятся голубыми или бесцветными.

40.Расчет металлостатического напора для заполнения тонких сечений в верхних частях формы.

В процессе заполнения капиллярных каналов противодействуют 2 силы. Сила P1 , которая препятствует заполнению канала .

Сила (необходимая) способствующая заполнению P1 :

Н - уровень Me. в литниковой чаше минус уровень Me. в капиллярном сечении .

H_min рассчитывается из условия равенства : Р1 = Р₂

для практических расчетов вводится коэф. заполнения К_зап.

Для уменьшения необходимо Me. статистического напора используют не свободную заливку , а заливку с внешним силовым воздействием (литье под избыточным давлением , методом вакуумного всасывания , а в ювелире центробежное литье ). При использование внешних силовых воздействий используются технические параметры (при литье под давлением рассчитывается - давление мм. рт.ст. , при центробежном -скорость вращения формы при заданном радиусе вращения об/мин. или радиус вращения - если скорость вращения не регулируется ).

41.Удаление модельного состава из керамической формы

Выплавляемые модели удаляют нагревом формы в следующих средах: вода, собственный расплав, воздух до t превышающей t плавления на 50±10°С.например модельный состав ПС-5050 лучше удалять в холодной воде, более низких температура приведит к растрескиванию оболочки т.к. до начала расплавления вся модельная масса нагревается и расширяется. Для модельного состава Р-3 с более высокой t плавления лучше использовать собственный расплав, но для этого необходимо ограничение мах t с помощью термостата ,т.к. перегрев может привести к возгоранию . Выжигание материала требует специальных устройств с очисткой отходящих газов, требования техники безопасности и экологии.

Для природных выжигаемых материалов проблемой является удаление золы.Удаление растворимых модельных материалов например МПВС может производиться как в холодной , так и в горячей воде .В горячей чаще исп. комбинированных моделях( литниковая система парафинстерилов сама модель МПВС. Проблемой является очистка. Проблема очистки сточных вод от раствора мочевины.