32. Использование материальных ресурсов и их анализ.

Материальные ресурсы поступают на предприятие отдельными партиями через определенные промежутки времени, а потребляются, как правило, ежедневно. Для бесперебойной работы предп-е должно иметь запасы различных видов материальных ресурсов.

При нормировании запасов выделяют:

1. Текущий запас - для обеспечения бесперебойного хода производства. Его размер определяют исходя из среднесуточной потребности и планируемых интервалов между поставками.

2. Страховой запас - для восполнения текущего запаса в случаях непредвиденных перебоев в поставках. Как правило, величина страхового запаса не должна превышать 50 % текущего.

3. Сезонный запас, создаваемый на предприятиях, поступление сырья и материалов на которые носит сезонный характер, и представляющий собой форму накопления нерегулярно поступающих сырья и материалов.

Эффективность осуществления материальных затрат оценивается следующими показателями: 1). материалоемкость продукции: , где МЗ – стоимость текущих материальных затрат; Q – объем производства продукции. 2). Материалоотдача - обратна материалоемкости. 3). удельный расход отдельных видов материальных ресурсов: m = M : q, где M – общий расход материала конкретного вида; q – объем произведенной продукции в натуральном выражении.

33. Динамика удельных расходов

Подсчет динамики удельной материалоемкости происходит по-разному в зависимости от количества используемых материалов и видов изделий. Здесь

возможны следующие варианты.

Определение абсолютной экономии (перерасхода) материалов (для приведенных 4 случаев):

34.Изучение факторов изменения материалоемкости(Мат-ти) продукции и объема материальных затрат

1. изучение факт. мат-ти прод-и отчетного года:

2. изучение мат-ти прод-и в базисном периоде:

3. изучение мат-ти прод-и отчетного периода в ценах, сопоставимых в базисн. периоде:

4. изучение мат-ти прод-и отчетного периода исходя из цен базасн. периода и на материалы, и на прод-ю:

5. изучение мат-ти базисн. периода в пересчете на факт. объем отчетного периода: , где S-себестоимость, P-цена

С учетом содержания приведенных понятий выявляется динамика мат-ти прод-и в факторном разрезе:

1. По удельным расходам материалов; 2. изменение цен на сырье и материалы; 3. изменение цен на прод-ю; 4.по составу производства прод-и

35. Аддитивный и мультиплик. Инд. Анализ динамики мат-лоёмк-ти прод. И объема мат. Затрат

Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.

Одна из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам(МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн):

М Е = М З / В П = (М Зпр / В П) * (М З /М Зпр) = МЕпр * Ксоотн.

Для изучения влияния факторов на материалоёмк-ть можно использовать любые методы(цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмич. и др. )

Материалоёмкость по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются:

– структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);

– уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;

– цены на материалы и отпускные цены на продукцию.

Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырье ёмкость, металлоёмкость, топливо ёмкость, энергоёмкость и др. ), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к е ё оптовой цене). С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).

Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида). В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции.