- •Технология технического обслуживания сельскохозяйственных машин.
- •7/Организация технического обслуживания.
- •8Диагностирование машин. Основные понятия и определения.
- •9.Задачи технической диагностики. Характеристика методов поиска неисправностей при то машин.
- •10 Планирование технического обслуживания и ремонта машин. Определение числа то и ремонтов.
- •12 Трудоемкость ремонта машин. Распределение объемов работ между ремонтно-обслуживающими предприятиями.
- •13. Методы и формы организации ремонта машин. Обезличенный, не обезличенный, агрегатный. Метод плановой замены ремонтных комплектов.
- •Виды технической унификации. Подефектная и маршрутная технологии.
- •Типовая, групповая и модульная технологии ремонта.
- •Организация ремонтного производства в пространстве.
- •Организация ремонтного производства во времени.
- •Организация рабочих мест и их специализация.
- •Виды производственных подразделений. Централизованное восстановление деталей.
- •Содержание и принципы системы качества восстановления деталей.
- •24.. Применение сетевого графика в организации ремонта
- •25.. Обоснование программы по восстановлению деталей
- •26.. Определение количества рабочих и обородования при восстановлении деталей
- •27.. Годовой календарный план работ. График загрузки ремонтного предприятия
24.. Применение сетевого графика в организации ремонта
Сетевой график ремонта может быть общим или локальным. Общий сетевой график предусматривает ремонт определенного комплекса электрооборудования, например отдельной электроустановки, электрооборудования подстанции или цеха, а локальный - ремонт отдельной крупной единицы электрооборудования, например мощного электродвигателя или силового трансформатора.
25.. Обоснование программы по восстановлению деталей
При составлении технологического маршрута необходимо учитывать следующие требования:
одноимённые операции по всем дефектам маршрута должны быть объединены;
каждая последующая операция должна обеспечить сохранность качества работы поверхностей детали, достигнутую при предыдущих операциях;
в начале должны идти подготовительные операции, затем восстановительные, кузнечные, слесарно-механические, шлифовальные и доводочные.
План рациональной последовательности принимаем следующий:
1). Моечные операции.
2). Контрольные операции.
3). Слесарно-механическая операция (правка шатуна).
4). Расточная операция (тонкая расточка) отверстия в верхней головке шатуна под втулку ремонтного размера.
5). Расточная операция (чистовая расточка отверстия в нижней головке шатуна для исправления геометрии).
6). Гальваническая операция (нанесение покрытия на поверхность отверстия в нижней головке шатуна).
7). Шлифовальная операция (шлифовка восстановленного отверстия до номинального размера с учётом припуска на хонингование).
8). Хонинговальная операция (хонингование отверстия до номинального размера).
9). Контрольная операция.
26.. Определение количества рабочих и обородования при восстановлении деталей
Расчёт количества основного оборудования на участке : формула ХЗшная
где – готовая трудоёмкость работ на участке, чел.-ч;
– действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч
Расчёт количества производственных рабочих на участке : формула ХЗшная
где – готовая трудоёмкость работ на участке, чел.-ч;
– действительный годовой фонд времени рабочего, ч
27.. Годовой календарный план работ. График загрузки ремонтного предприятия
Для планирования годового объема ремонтных работ составляют календарный план и строят график загрузки мастерской.
Объем работ предприятия в годовом календарном плане распределяют так, чтобы обеспечить готовность ремонтируемых изделий за 20 дней до начала полевых работ, и планируют с учетом сезонности использования техники и загруженности предприятия.
До 65…80 % годовой потребности в ремонтах тракторов удовлетворяется в зимний период и около 20…25 % в летний, а для технического обслуживания эти цифры составляют соответственно 25…30 % и 70…75 %.
Равномерная загрузка мастерской может быть достигнута за счет корректировки сроков ремонта сельскохозяйственных машин, а также дополнительных (не полевых) работ в осенне – весенний период.
Календарное распределение ремонтных работ проводится для получения равномерной загрузки мастерской. При планировании проводят согласование сроков ремонта машин со сроками занятости их на полевых работах. Основная цель построения графика загрузки мастерской – равномерное распределение объема выполняемых работ в течение года, при котором по каждому виду работ было бы занято одинаковое число рабочих. Оперативное планирование удобно проводить графически.
График загрузки строится следующим образом. По оси абсцисс откладывают номинальные фонды времени рабочего по месяцам, а по оси ординат – расчетное число рабочих, которые необходимы для выполнения соответствующего вида работ.