Накладные втп

По конструкции все накладные ВТП можно условно разделить на две основные группы: для ручного и для автоматическо­го контроля. ВТП для ручного контроля должен быть удобен для удержания опе­ратором в руке. ВТП второй группы уста­навливаются в деталях машин (например, в статорах турбин для измерения зазоров между статором и ротором), в узлах меха­нического привода и других узлах линии автоматизированного НК. Поэтому по конструкции они проще.

Рассмотрим некоторые типовые кон­струкции накладных ВТП для ручного контроля. Основной элемент ВТП - ка­тушки, обычно размещаемые на каркасе и выполненные либо намоткой изолирован­ным проводом (обычно медным), либо методом фотолитографии на изоляцион­ном основании (печатные обмотки).

Обычно печатные обмотки выполняют в виде плоских круговых или прямоуголь­ных спиралей, благодаря чему минимизи­руется зазор между обмоткой и ОК, одна­ко таким образом нельзя получить многовитковые обмотки.

Рис. 5.5. Накладной ВТП с фиксированным положением катушки в корпусе.

1 – каркас катушки; 2 – обмотки; 3 – корпус; 4 – крышка; 5 – соединительный кабель; 6 – экран

Для увеличения числа витков делают многослойные печатные обмотки, подобно многослойным печат­ным платам, однако это усложняет техно­логический процесс изготовления ВТП и повышает их себестоимость. Поэтому пе­чатные обмотки применяют, главным об­разом для высокочастотных ВТП, где не требуется много витков.

Рис. 5.6. Конструкция проходного ВТП для контроля термообработки швейных игл: 1, 2 – возбуждающая и измерительные обмотки; 3, 4 – каркас возбуждающей и измерительной обмоток соответственно; 5 – корпус; 6 – гайка; 7 - вставка

Диаметр проводов обмоток возбуждения 0,08 ... 0,2 мм, а измерительных обмоток 0,03 ... 0,08 мм.

Если ВТП содержит ферромагнитный стержень (обычно из магнитодиэлектрика), то в каркасе делают осевое отверстие.

На рис. 5.5 показана конструкция накладного ВТП толщиномера. Каркас 1 катушки с обмотками 2 размещен в корпусе 3, закрытом сверху крышкой 4 с соединительным кабелем 5. Катушка окружена экраном 6, выполненным из пермаллоя и меди. Экран служит для локализации магнитного поля обмоток и уменьшает диаметр зоны контроля. После сборки ВТП заливается компаундом для предохранения обмоток от внешних воздействий и придания прочности всей конструкции.

Как видно из рис. 5.5, конструкция достаточно проста; ее недостаток - возможное изменение зазора между торцом ВТП и ОК, что может приводить к по­грешности измерения. Зазор может изме­няться при изменении усилия прижатия ВТП к поверхности ОК рукой оператора.

Для контроля коротких объектов проходными ВТП часто применяют спе­циальные вставки, фиксирующие положе­ние объекта в ВТП с тем, чтобы ослабить влияние на результаты контроля их воз­можного взаимного смещения. На рис. 5.6 в качестве примера приведена кон­струкция трансформаторного проходного ВТП для контроля качества термообра­ботки швейных игл. Здесь использованы три секции возбуждающих и измеритель­ных обмоток, что позволяет раздельно контролировать три зоны иглы, прошед­шие различную термообработку.

Все рассмотренные конструкции ВТП предназначены для работы в нор­мальных условиях. Однако ВТП можно эффективно использовать и при высоких температурах окружающей среды или для контроля нагретых объектов.