Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик по метрологии 2.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
15.11.2019
Размер:
2.49 Mб
Скачать

8. Оформление курсовой работы

Курсовой проект оформляется в виде расчётно-пояснительной записки на листах формата А4 (формат 11). В состав пояснительной записки входят два чертежа-копии — сборочный чертёж механизма и чертёж вала.

Образцы титульного и последующих листов пояснительной записки приведены в приложении к методическим указаниям.

Библиографические источники

  1. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения./ Машиностроение, М., 1986, 352с.

  2. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении и приборостроении: Справочник: В 2 т. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательство стандартов. 1989. Т.1. – 263с.

  3. Тарабасов Н.Д., Учаев П.Н. Проектирование деталей и узлов машиностроительных конструкций: Справочник. – М.: Машиностроение, 1983. – 239с.

  4. Допуски и посадки. Справочник. В 2-х ч.Ч. 2/Под ред. В.Д. Мягкова. 5-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978 – с.545 – 1032.

  5. Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость: Конспект лекций/ С.Л. Иванов, А.П. Баталов, А.А. Янкилевич; Санкт-Петербургский горный ин-т. СПб, 2000. 65 с.

  6. Куликов В.А. Метрология. Стандартизация и сертификация: Учебник. — Спб: СПбУВК, 2005. — 278 с.

Приложения

Исходные данные для курсового проекта

Исходными данными являются:

  • конструкция механизма, задаваемая сборочным чертежом,

  • номинальные размеры деталей подлежащих расчёту соединений, определяемые по сборочному чертежу с учётом масштаба изображения; масштаб изображения в свою очередь определяется заданием одного из размеров — диаметра шейки вала в подшипнике качения с заданным обозначением,

  • нагрузочные параметры и условия работы (в таблице исходных данных);

  • материал зубчатого венца — бронза. Ступицы червячного колеса — чугун.

Приложение 1

Исходные данные

Параметры

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Диаметр вала, мм

40

45

50

55

60

70

60

85

70

75

85

90

Частота вращения, мин

1500

1000

1200

1200

1300

1500

1500

1500

1400

1400

2000

2500

Нагрузка на подшипник P , H

1200

500

1000

1600

1000

3000

850

2000

2500

1500

100

500

Осевая сила, кН

2,5

1,5

1,8

2,6

1,8

3,0

1,9

2,7

2,7

2,5

1,0

1,5

Характер нагрузки-перегрузка, %

100

100

120

120

120

100

150

150

200

200

300

300

Момент крутящий на червячном колесе M , H·м

1000

100

500

800

1000

2200

500

1000

3000

2000

1500

470

Уловное обозначение подшипника качения

208

209

210

211

212

214

312

313

314

315

317

318

Диаметр наружный D мм

80

85

0

100

110

125

130

140

150

160

180

190

Диаметр внутренний d, мм

40

45

50

55

60

70

60

65

70

75

85

90

Ширина подшипника B мм

18

19

20

21

22

24

31

35

35

37

41

43

Радиус r, мм

2

2

2,5

2,5

2,5

3,5

3,5

3,5

3,5

3,5

4

4

Степень точности передачи

7

8

9

8

7

9

8

7

8

9

7

8

Продолжение приложения П.1

Исходные данные

Параметры

Вариант

13

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Диаметр вала, мм

100

75

80

85

90

100

95

100

50

65

80

85

Частота вращения, мин

3000

2000

3000

2500

1500

2000

1500

2000

2500

4000

5000

1000

Нагрузка на подшипник P , H

900

600

1000

850

1700

2000

800

1900

3000

1500

2200

2000

Осевая наг8рузка, кН

1,7

1,2

1,9

1,5

2,0

2,5

1,6

2,0

2,8

1,8

2,2

2,0

Характер нагрузки-перегрузка, %

150

150

150

150

200

200

250

250

300

300

100

150

Момент крутящий на червячном колесе M , H·м

800

500

1000

830

1600

2400

1000

1000

3000

2000

2500

3000

Уловное обозначение подшипника качения

0-320

0-215

0-216

0-217

0-218

0-220

0-219

0-320

0-410

0-413

0-416

0-417

Диаметр подшипника наружный D мм

215

130

140

150

160

180

170

215

130

160

200

210

Диаметр подшипника внутренний d, мм

100

75

80

85

90

100

95

100

50

65

80

85

Ширина подшипника B мм

47

25

26

28

30

34

32

47

31

37

48

52

Радиус r, мм

4

2,5

3

3

3

3,5

3,5

4

3,5

3,5

4

5

Степень точности передачи

9

8

7

9

7

8

9

7

9

8

9

7

Приложение П.2

Посадки шарикоподшипников 0-6-го классов точности в корпус

Номинальные диаметры, мм

Допускаемые отклонения, мкм

Допускаемые отклонения наружного диаметра подшипника, мкм

H7

G7

F8

J 7

K7

M7

N7

Предельные отклонения отверстия корпуса

Св.

До

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

нжнее

верхнее

нижнее

30

50

80

120

150

180

50

80

120

150

180

250

0

-11

-13

-15

-18

-25

-30

+25

+30

+35

+40

+40

+46

0

+34

+40

+47

+54

+61

+61

+9

+10

+12

+14

+15

+15

+64

+76

+90

+106

+122

+122

+25

+30

+36

+43

+50

+50

+12

+15

+17

+20

+23

+23

-12

-15

-17

-20

-23

-23

+7

+9

+10

+12

+13

+13

-18

-21

-25

-28

-33

-33

0

-25

-30

-35

-40

-46

-46

-8

-9

-10

-12

-14

-14

-33

-39

-45

-52

-60

-60

Приложение П.2