- •1.Область применения металлических конструкций
- •1 Область применения и особенности мк
- •2.Достоинства и недостатки стальных металлоконструкций.
- •Достоинства, недостатки металлических конструкций
- •Легкость
- •Непроницаемость
- •Индустриальность
- •Ремонтопригодность
- •3.Организация проектирования мк
- •4. Общая характеристика сталей
- •7. Химический состав стали
- •8. Работа стали при растяжении
- •11. Преимущества сварки
- •12. Классификация сварных соединений и швов
- •13.Расчет стыковых сварных швов
- •14.Расчет угловых сварных швов
- •15.Конструктивные требования к сварным швам
- •18.19. Работа и расчет соединений на высокопрочных болтах.
7. Химический состав стали
В зависимости от химического состава и свойств конструкционная сталь делится на категории:
качественная;
высококачественная - А;
особовысококачественная - Ш.
Примечания:
1. К особовысококачественной стали относят сталь электрошлакового переплава.
2. (Исключен, Изм. № 2).
1.2. В зависимости от основных легирующих элементов сталь делится на группы: хромистая, марганцовистая, хромомарганцовая, хромокремнистая, хромомолибденовая и хромомолибденованадиевая, хромованадиевая, никельмолибденовая, хромоникелевая и хромоникелевая с бором, хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникелевая, хромомарганцовоникелевая и хромомарганцовоникелевая с титаном и бором, хромоникельмолибденовая, хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая, хромоалюминиевая и хромоалюминиевая с молибденом, хромомарганцовоникелевая с молибденом, хромомарганцовоникелевая с молибденом и титаном.
8. Работа стали при растяжении
Работа стали. На рисунке кривая в сталь обычной прочности.
В первой стадии до предела пропорциональности σпц происходят упругие деформации, пропорциональные действующим напряжениям, - это стадия упругой работы. После снятия нагрузки образец принимает первоначальные размеры.
При дальнейшем увеличении нагрузки пропорциональность между напряжениями и деформациями нарушается — деформации начинают расти быстрее напряжений (участок между σпц и σт).
Последующее увеличение напряжений приводят к развитию больших деформаций изделия при постоянных напряжениях — к образованию площадки текучести. Этой стадии пластического течения отвечают напряжения предела текучести. После снятия нагрузки упругая часть деформаций возвращается (линия разгрузки идет параллельно линии нагрузки), а необратимая остается, приводя к остаточным деформациям.
Стадию работы материала, в которой происходит повышение сопротивления внешним воздействиям после площадки текучести до временного сопротивления, называют стадией самоупрочнения. В этой стадии материал работает как упругопластический.
Во все время растяжения продольным деформациям удлинения сопутствуют поперечные деформации сужения, причем при подходе к временному сопротивлению деформации удлинения и сужения начинают концентрироваться в наиболее слабом месте, образуя шейку. Сечение в месте шейки интенсивно уменьшается, что приводит к повышению напряжений в месте сужения, поэтому, несмотря на то, что нагрузка на образец снижается, по месту образования шейки происходит разрыв.
9. Наклепом называют упрочнение металла и изменение его свойств под влиянием пластической деформации в холодном состоянии.
Старение стали — изменение свойств материала (стали), протекающее во времени без заметного изменения микроструктуры. Такие процессы происходят главным образом в низкоуглеродистых сталях (менее 0,25 % С). При старении за счёт скопления атомов углерода на дислокациях или выделения избыточных фаз и феррита (карбидов, нитридов) повышаются прочность, порог хладноломкости и снижается сопротивление хрупкому разрушению. Склонность стали к старению снижается при легировании её алюминием, титаном или ванадием.
Преде́л выно́сливости (также преде́л уста́лости) — в науках о прочности: одна из прочностных характеристик материала, характеризующих его выносливость, то есть способность воспринимать нагрузки, вызывающие циклические напряжения в материале.
10.Концентрацией напряжений называют резкое возрастание напряжений в местах резкого изменения формы тела (в районе внутренних углов, выточек, отверстий, канавок и т.д.). В местах концентрации напряжений несправедлива гипотеза плоских сечений и формулы сопротивления материалов неприменимы.
Напряжения вблизи концентраторов напряжений определяются методами теории упругости или экспериментально (методы фотоупругости, голографической интерферометрии, тензометрии, муаровых полос и др.). Для оценки степени концентрации напряжений вводится теоретический коэффициент концентрации напряжений
σmax⁄ σном
где σmax — максимальное упругое напряжение, σном — номинальное напряжение, рассчитываемое по формулам сопротивления материалов без учета эффекта концентрации.