52. Метрологическое обеспечение подготовки производства на предприятии

Работы по метрологическому обеспечению подготовки про­изводства начинаются с момента получения исходных докумен­тов на разработку новых изделий (освоение новой услуги) и выполняются всеми службами (конструкторскими, технологи­ческими, метрологическими и др.) предприятий, осваивающих их производство. В результате выполнения этих работ должна быть создана нормативная база для определения с требуемой точностью и контроля с заданной достоверностью характерис­тик материалов, деталей, узлов и изделий, технологических процессов, оснастки и оборудования, необходимых для произ­водства и выпуска продукции (выполнения услуги).

Работы по метрологическому обеспечению подготовки производства включают в себя:

• установление рациональной (минимально достаточной) номенклатуры измеряемых и контролируемых парамет­ров и норм точности измерений, обеспечивающих эф­фективное ведение технологических процессов, досто­верную оценку и контроль показателей качества изде­лий на всех этапах их изготовления, приемки и выпуска из производства при минимальных экономических за­тратах;

• разработку, аттестации в соответствии с ГОСТ Р 8.563–96' и внедрение методик выполнения измерений и контроля, обеспечивающих установленные требования к точнос­ти результатов измерений и достоверности результатов контроля показателей качества изделий;

• выбор стандартизованных и разработку нестандартизованных (специального назначения) СИ и контроля;

• создание системы метрологического обслуживания ис­пользуемых на производстве СИ и контроля;

¹ ГОСТ Р 8.563–96 ГСИ. Методики выполнения измерений.

• подготовку работников соответствующих служб и производственных подразделений предприятия к выпол­нению контрольно-измерительных операций;

• разработку нормативно-технических документов, регла­ментирующих правила выполнения каждого из указан­ных этапов работ по метрологическому обеспечению подготовки производства.

При выборе средств измерений основными метрологичес­кими характеристиками СИ считаются диапазон измерений, точность измерений, трудоемкость и стоимость контроля ка­чества объекта измерения.

Диапазон измерений – область значений величины, в преде­лах которых нормированы допускаемые пределы погрешности.

Точность измерений определялась выше (см. ответ на вопрос 33). Здесь скажем, что точность СИ должна быть достаточно вы­сокой по сравнению с заданной точностью выполнения измеря­емого размера, а трудоемкость измерений и их стоимость долж­ны быть возможно более низкими, обеспечивающими эконо­мичность процесса измерения.

Излишняя точность измерений ведет к повышению трудоемкости и стоимости измерений, а недостаточная точность нередко приводит к тому, что часть годной продукции при контроле качества может быть забракована и, наоборот, фактически негодная продукция может быть принята на контроле как годная.

53. Метрологическая экспертиза

Метрологической экспертизе подвергают техническую доку­ментацию (техническое задание, конструкторскую и технологи­ческую документацию, документацию систем обеспечения каче­ства и др.), различные приборы и технологическое оборудование.

Цель проведения экспертизы – оценка экспертами-метро­логами правильности применения требований, правил, норм, обеспечивающих единство и точность измерений, а также обес­печение эффективности использования контрольно-измери­тельного оборудования.

В процессе проведения экспертизы решаются следующие задачи:

– определяется оптимальная номенклатура измеряемых и контролируемых параметров продукции и процессов;

устанавливается соответствие показателей точности из­мерения требованиям эффективности и достоверности контроля и испытаний, а также обеспечения оптималь­ных режимов технологических процессов; проводится оценка контролепригодности продукции и процессов; проводится выбор методов и средств измерений, обес­печивающих необходимое качество измерений при ис­пытаниях или контроле; выявляется возможность применения унифицирован­ных и стандартных средств измерений и аттестованных методик выполнения измерений; при необходимости разрабатываются и аттестуются методики выполнения измерений; устанавливается правильность обозначений физических величин и их единиц согласно ГОСТ 8.417–81 «ГСИ. Единицы физических величин». Метрологическую экспертизу проводят подразделения мет­рологической службы предприятий и организаций. Проведе­ние метрологической экспертизы осуществляется в соответ­ствии с действующими рекомендациями (МИ 1314–86, МИ 2267-2000, МИ 2177-91).

54. Метрологическая надежность средств измерений

Метрологической надежностью называют способность СИ сохранять установленное значение метрологических характе­ристик в течение заданного времени при определенных режи­мах и условиях эксплуатации.

Специфика проблемы метрологической надежности состо­ит в том, что для нее основное положение классической теории надежности о постоянстве во времени интенсивности отказов оказывается неправомерным. Современная теория надежнос­ти ориентирована на изделия, обладающие двумя характерны­ми состояниями: работоспособным и неработоспособным. Постепенное изменение погрешности СИ позволяет ввести сколь угодно много работоспособных состояний с различным уровнем эффективности функционирования, определяемым степенью приближения погрешности к допустимым границам значения.

Надежность СИ характеризует его поведение с течением времени и является обобщенным понятием, включающим в себя стабильность, безотказность, долговечность, ремонтопри­годность и сохраняемость.

Стабильность СИ – качественная характеристика, отража­ющая неизменность во времени его метрологических характе­ристик.

Безотказность – свойство СИ непрерывно сохранять ра­ботоспособное состояние в течение некоторого времени.

Долговечность – это свойство СИ сохранять свое работоспособное состояние до наступления предельного состояния, когда его применение уже недопустимо.

Ремонтопригодность – свойство СИ, заключающееся в при­способленности в случае отказов к восстановлению путем тех­нического обслуживания и ремонта.

Сохраняемость – свойство СО сохранять значения показа­телей безотказности, долговечности и ремонтопригодности не только в течение эксплуатации, но и после хранения и транс­портирования.