4. Функции стандартизации (ст. 2)

Представление о сущности стандартизации как весьма сложном явлении, в развитие изложенного в ответах на вопро­сы 1 и 3, дает содержание ее основных функций: их четыре – экономическая, информационная, социальная и коммуника­тивная.

Экономическая функция выражает себя через преодоление технических барьеров в торговле, через вклад стандартизации в научно-технический прогресс, поскольку она оказывает ак­тивное влияние на все составляющие производственного про­цесса, способствует совершенствованию предметов и средств труда, технологии и самого труда. С помощью нормативных до­кументов предупреждается неоправданное разнообразие дета­лей, изделий, материалов, технологических процессов, устанав­ливается рациональная их номенклатура, определяются опти­мальные параметрические и размерные ряды, обеспечивается высокий уровень взаимозаменяемости, устанавливаются их оп­тимальные качественные характеристики. Все это создает пред­посылки для специализации, следовательно, для широкого вне­дрения автоматизации производственных процессов, снижения себестоимости изделий, экономии материальных ресурсов, уве­личения прибыли.

Поскольку стандартизация предусматривает повышение (оптимизацию) уровня качества продукции, создаются условия для наиболее полного удовлетворения требований потребите­ля, снижении затрат на эксплуатацию и ремонт.

Информационная функция стандартизации проявляет себя через создание нормативных документов (стандартов, техни­ческих регламентов технических условий и др.), классифика­торов и каталогов продукции, эталонов мер, образцов продук­ции, являющихся носителями ценной технической и экономи­ческой информации для потребителя. Ссылка, например, на стандарт при сертификации продукции или услуги является удобной и экономичной формой информации о качестве това­ра, услуги.

Социальная функция стандартизации проявляет себя через включение в нормативные документы (стандарты, технические регламенты) и достижение в производстве таких показателей качества продукции и услуг, которые содействовали бы здравоохранению, отвечали бы санитарно-гигиеническим нор­мам, требованиям безопасности в использовании и возможно­сти экологичной утилизации отходов.

Коммуникативная функция выражает себя через достижение взаимопонимания в обществе путем обмена информацией. Это­му служат стандартизованные термины, трактовки понятий, символы, единые правила оформления деловой, конструктор­ской и технологической документации и т. п. Эта функция со­действует преодолению технических и информационных барь­еров в торговле, обеспечивает сотрудничество в научной дея­тельности, в экономике и управлении.

5. Методы стандартизации (ст. 2)

В ответе на вопрос 2 было указано на широкий спектр ме­тодов, применяемых в стандартизации для решения ее проблематики (предупреждение неоправданного многообразия и обес­печения совместимости повторяющихся объектов народного ; хозяйства).

Дадим краткую характеристику сугубо собственным методам стандартизации.

Метод ограничения (или иначе – симплификации) заклю­чается в отборе из существующего излишнего для данной об­ласти применения множества общих по назначению объектов народного хозяйства одного или некоторого числа объектов, луч­ших по качественным характеристикам, способных обеспе­чить решение того же объема задач, что и заменяемое мно­жество.

Эффективность метода носит экономический характер и проявляется в сокращении расходов финансовых средств за счет уменьшения номенклатуры покупных изделий и материалов.

Метод типизации заключается в разработке для определен­ной области применения универсального документального ре­шения с оптимальными параметрами и последующем создании на этой базе с необходимой доработкой документации некото­рого числа разновидностей объектов народного хозяйства.

Типовые решения находят широкое применение в строи­тельстве (типовые задания и сооружения), машиностроении (базовые конструкции), упорядочении технологии (типовые технологические процессы), организационной и управленчес­кой деятельности (типовые организационные структурные уп­равления, типовые письма, руководящие технические матери- ! алы и т. п.).

Эффективность метода носит технико-экономический ха­рактер и проявляется в сокращении времени на создание но­вых объектов, улучшении их качества, уменьшении трудовых и финансовых затрат.

Метод унификации заключается в разработке рациональной номенклатуры объектов народного хозяйства с оптимальными параметрами, способной обеспечить в определенной области применения решение всего объема задач в соответствии со сво­им назначением.

Термин «унификация» часто применяется в значении об­щего термина, охватывающего работы, присущие всем мето­дам стандартизации при одновременном их применении. В за­висимости от области распространения работ в этом смысле различают – внутриобъектовую (для отдельного объекта) и межобъектовую (для ряда объектов) унификации, заводскую (для данного предприятия), отраслевую (для данной отрасли на­родного хозяйства) и межотраслевую (для ряда отраслей) уни­фикации.

Эффективность метода носит технико-экономический ха­рактер и проявляет себя в ускорении новых разработок, сокра­щении неоправданного числа объектов одного и того же или подобного назначения, их вариантов и типоразмеров, повыше­нии серийности и качества изделий.

Уровень унификации изделий можно оценить количествен­но. Одним из показателей уровня унификации является коэф­фициент применяемости Кл, исчисляемый по формуле:

где п – общее число деталей в изделии, шт., п₀ – число разрабо­танных впервые при создании данного изделия деталей, шт., (та­кие детали называют оригинальными).

В общее число деталей входят стандартные, унифицирован­ные, заимствованные из других конструкций, покупные детали.

Сущность агрегатирования сводится к разработке универ­сального комплекта структурных составляющих объектов на­родного хозяйства (функциональных узлов, модулей, отдель­ных деталей), обладающих размерной и функциональной взаи­мозаменяемостью, для последующего создания путем их комбинирования широкого ряда конкретных объектов.

Идеальной целью такого метода, например, в машиностро­ении явилось бы создание рационального набора стандартных узлов и деталей, из которых путем изменения характера их со­единения или пространственного сочетания можно было бы получить широкий диапазон машин и механизмов разнообраз­ного назначения.

Перечисленным методом в той или мной мере свойствен­ны следующие недостатки:

• ограниченность комплексного подхода;

• сложность создания надежной системы информации о существующих решениях;

• возможность отклонения в конкретных условиях от при­нятого решения;

• отсутствие государственного надзора за соблюдением принятых решений.

В сущности эти недостатки сводятся к невозможности, за некоторым исключением, достижения оптимальности конечного результата.

Только в ряде случаев межотраслевая унификация, агрега­тирование, отдельные типовые решения способны обеспечить эффект, близкий к оптимальному.

Метод стандартизации (метод, когда работа заканчивается созданием стандарта)¹ свободен от этих недостатков.

Метод стандартизации заключается в разработке на базе методов унификации, типизации, агрегатирования и ограни­чения рациональной номенклатуры объектов с оптимальными для народного хозяйства параметрами и последующем создании на этой базе соответствующих стандартов.

Ввиду больших трудностей оптимизации в стандартах за частую фиксируются решения, основанные на последних достижений науки, техники и передового опыта, близкие к опти­мальным на данный момент.

'Следует различать понятия «методы стандартизации» как совокупность нескольких приемов решения проблем стандартизации как сферы деятельности человека, и «метод стандартизации» как отдельный прием, способ, обладающий своей спецификой.

Взаимосвязь перечисленных методов показана на рис. 1.

Следует подчеркнуть, что разработка стандартов на готовое изделие, технологический процесс и т. п. законченные функци­ональные решения является целесообразной. Экономически и технически выгодным, особенно в эпоху бурного развития науч­но-технического прогресса, при быстрой смене поколений из­делий, внедрении новых технологических процессов, стали уни­фикация и типизация на базе стандартизации их элементов (функциональных узлов и деталей, параметров и размеров, норм, требований и т. д.).

Весьма эффективным методом предупреждения неоправ­данного многообразия изделий является метод, когда выбор раз­меров машин, узлов, деталей и материалов осуществляется по закономерным рядам – рядом предпочтительных чисел, что создает условия для широкого развития унификации и стандартизации. Метод известен с глубокой древности. Предпочтитель­ными числа называются потому, что они рекомендуются для предпочтительного применения при конструировании и рас­четах, при унификации и стандартизации. В стандартизации нашли применение ряды чисел, построенные по арифметичес­кой и геометрической прогрессии (ГОСТ 6636–69¹).

Для рационального сокращения номенклатуры изделий (ти­пов, видов, моделей) широко используется разработка парамет­рических рядов (ГОСТ 8032–84²). Параметрические ряды стро­ятся по основным параметрам изделий, которые остаются не­изменными при конструктивных модификациях и технических усовершенствованиях. Примеров параметрических стандартов много (ряд номинальных мощностей электрических машин, ряды габаритных длин автобусов, ряд грузоподъемностей для различных типов подъемно-транспортных машин и механиз­мов и т. д.).