- •1.Основные факторы, формирующие внутреннюю и внешнюю среду организации.
- •2.Виды и содержание операционных стратегий, их значение для управления организациями.
- •3.Финансовые операционные стратегии, примеры.
- •4.Решения в операционном менеджменте.
- •5.Этапы подготовки и принятия решений.
- •6.Методы принятия операционных решений.
- •7.Принятие решений с использованием Excel.
- •8.Операционные решения в сфере услуг.
- •9.Операционные решения в управлении финансовыми потоками.
- •10.Прогнозирование в операционном менеджменте.
- •11.Количественные и качественные методы прогнозирования.
- •12.Организационные структуры в операционном менеджменте.
- •13.Структурирование бизнес-процессов.
- •14.Организация нормирования труда.
- •15.Классификация затрат рабочего времени.
- •16.Нормирование труда и концепция бережливого производства.
- •17.Организационный дизайн в операционном менеджменте.
- •18.Дизайн продукта и услуги – сущность и принципы.
- •19.Этапы проектирования продукции.
- •20.Инновационные проекты в операционном менеджменте.
- •21.Современные методы и эффективность инновационного проектирования.
- •22.Типы производства и особенности управления операциями.
- •23.Достоинства и недостатки массового производства.
- •24.Организация и принципы поточного производства.
- •25.Сферы применения поточного производства.
- •26.Классификация и основные характеристики поточных линий.
- •27.Современный инструментарий операционного менеджмента.
- •28.Сетевые модели в операционном менеджменте.
- •29.Применение функционально-стоимостного анализа в операционном менеджменте.
- •30.Управление цепями поставок на предприятии.
- •31.Производительность труда и качество как ключевые элементы операционного менеджмента.
- •32.Модель tqm и ее эффективность.
- •33.Модель jit и ее применение в управлении операциями.
- •34.Функция контроллинга в операционной деятельности.
- •35.Компетенции операционного менеджера.
- •36.Особенности труда операционного менеджера в различных сферах деятельности.
- •37.Современные тренды операционного менеджмента.
- •38.Концепция операционного превосходства.
- •39.Особенности операционного менеджмента в цифровой экономике.
- •40.Операционные системы класса bi (Business Intelligence).
15.Классификация затрат рабочего времени.
Рабочее время – это затраченное время на трудовую деятельность в процессе производства.
Время работы включает затраты времени на все действия работника, связанные с выполняемой работой. Исходя из содержания действий работника, оно делится на время, затраченное на выполнение производственного задания и работы, не предусмотренные производственным заданием. В свою очередь время на выполнение производственного задания включает подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места.
Подготовительно-заключительное время необходимо на подготовку к выполнению заданной работы и ее окончание. Это получение материалов и задания на смену, ознакомление с работой, изучение документации, наладку оборудования, заточку инструмента, сдачу готовой продукции и инструмента на склад. Если указанные работы отсутствуют, подготовительно-заключительное время не выделяется.
Оперативным называется время, необходимое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, на выполнение вспомогательных действий по осуществлению этих изменений. Его делят на основное и вспомогательное.
Основное (технологическое) — это время на непосредственное воздействие на предмет труда, изменение его размеров, свойств, состава.
Вспомогательное включает время на установку деталей, съем готовых изделий, изменение режима работы оборудования.
Обслуживание рабочего места включает затраты времени по уходу за оборудованием и поддержанию рабочего места в нормальном состоянии.
Оставшаяся часть рабочего времени — это время перерывов, которые в зависимости от причин, их вызвавших, делятся на регламентированные и нерегламентированные. Регламентированные перерывы — это время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам.
Нерегламентированные перерывы вызываются отсутствием сырья, материалов, поломками оборудования, нарушением работниками правил внутреннего распорядка.
Все рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, подразделяется на нормируемое и ненормируемое.
Нормируемое — это время на выполнение операции, производственного задания: подготовительно-заключительное, оперативное, обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы. Оно включается в состав нормы времени.
Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках. В норму времени оно не входит.
16.Нормирование труда и концепция бережливого производства.
Под нормированием труда понимается установление меры затрат труда в виде норм труда на выполнение определенных операций (изготовление единиц продукции) или выполнение определенного объема работ в наиболее рациональных организационно-технических условиях.
Бережливое производство (англ. Lean production или Lean manufacturing) – разработанный японцами во второй половине 20 века подход к управлению компанией, направленный на повышение качества работы всей организации за счет тотального сокращения потерь на всех уровнях: от проектирования и производства продукции, до ее сбыта. Подход системы Lean ставит своей главной задачей сокращение всех действий, не добавляющих ценности продукту, на всем его жизненном цикле.
Виды потерь с точки зрения бережливого производства: Перепроизводство, Запасы, Дефекты или переделки, Лишние этапы обработки. Ненужная работа (операции, действия), т.е. та, которая не добавляет ценности продукту. Лишние движения. Любое движение, не требующееся для успешного выполнения рассматриваемой операции. Транспортировка. Лишние перемещения с места на место материалов, людей, информации или документов. Ожидание. Любое ожидание — поставок, людей, документов, оборудования или информации.
Основные принципы бережливого производства можно сформулировать следующим образом:
– выявите, что создает ценность продукта с точки зрения конечного потребителя.
– определите все необходимые действия в цепочке производства продукции и устраните потери.
– проведите модернизацию действий в цепочке производства таким образом, чтобы они представляли собой непрерывный поток работ.
– делайте только то, что необходимо конечному потребителю.