- •1.Порт как транспортное предприятие, назначение, специализация, тенденции развития.
- •2. Перегрузочный процесс, варианты работ
- •3. Показатели эксплуатационной деятельности порта.
- •4. Грузовой причал, его элементы. Пропускная сп-ть порта, причалы.
- •5. Техническое обеспечение перегруз.Процесса : пто схема мех
- •6. Классификация птм по принципу действия. Эксплуатац.Производительность. Механизированная линия.
- •7. Трудовое обеспечение перегрузочного процесса. Классификация докеров.Форма труда. Организация и структура бригады.
- •8. Нормирование труда,задачи.Методы разработки норм проектирования.
- •9. Виды кнв. Принцип построения сборника норм. Нормативные показатели.
- •10. Сущность технологии пп, ее роль в обеспечении эффективности производства. Функциональная связь технологии и организации перегрузочного процесса.
- •11. Виды технологических карт тс и пт; значение и содержание ртк.
- •12. Расчет общей трудоемкости и численности рабочих проектного решения.
- •13. Обоснование пропускной способности, размеров склада (крытого, открытых площадок)
- •14. Технологическое проектирование портов, задачи, организация. Тэо.
- •15. Стадии проектирования
- •16. Технико-эксплуатационные показатели проекта
- •17. Рабочая технологическая документация (ртд)
- •18. Что предусматривает технология, регламентирования ртд
- •19. На соблюдении каких регламентов базируется технология перегрузки грузов, отраженная в ртд
- •20. План организации работ (пор)
- •21. Временная технологическая инструкция перегрузки (втип)
- •22. Система оплаты труда докеров. Оперативное нормирование
- •23. Классификация прр по степени трудоемкости. Задачи комплексной механизации и автоматизации прр. Социальное значение.
- •24. Структура стояночного времени судна в порту.
- •25. Производственно-экономические значение прямого варианта:
- •26. Методы изучения затрат рабочего времени
- •27. Технологическая схема, содержание, показатели
- •28. Технологическая линия. Расчет пропускной способности тл, численности технологических звеньев.
- •29. Режимы. Структура рабочего времени
- •30. Классификация судов, грузовых помещений
- •35. Причины снижения трудоемкости выгрузки навалочных грузов из балкерных судов.
- •36. Тпгос – значение, содержание, исходные данные для разработки.
- •37. Отличия мех линии и технологической
- •38. Технологические операции: основные и вспомогательные.
- •39. Технологическое звено. Что опр рабочее место технологического звена.
- •40. Оптимизация численности технологического звена.
- •41. Комплексная механизация перегрузочного процесса
- •42. Рациональное число мех.Линий
- •43. Организация и технология перегрузки опасных грузов
- •44. Влияние структуры грузооборота на производственно-финансовые показатели порта.
- •45. Основа взаимоувязанной работы порта и смежного транспорта
- •46. Структура технологического процесса перегрузки груза (технология операции, элементы операции)
- •47. Интенсивность грузовой обработки судна: нормативная, оптимальная
- •48. Технология грузовых работ на судах с горизонтальной обработкой
- •49. Интенсивность обработки судов с горизонтальной обработкой.
- •50. Обеспеч. Технологич. Дисциплины, охраны труда.Смена контроля.
- •58. Типовые способы и приемы труда, рекомендуемые при разработке ртк. (Ответ на вопрос №11)
- •59. Технологические решения перегрузки зерновых грузов.
- •60. Технологические регламенты на перегрузку опасных грузов.
- •61. Наряд задние: содержание, назначение.
- •62. Оплата труда докеров: принцип, форма, основа для расчета.
- •63. Технология погрузки пакетированного груза на суда ро-ло (т/х Астрахань).
24. Структура стояночного времени судна в порту.
Тст=Тгруз+Твспом
Тгруз – время обработки судна, время грузовых работ;
Тгруз Qc/M, м – судочасовая норма, норма обработки судна, т/судно-час
Твспом: швартовка/ отшвартовка, оформление документов, открытие/закрытие люков, подготовка грузовых помещений, таможенное оформление, инспекции.
25. Производственно-экономические значение прямого варианта:
Прямой вариант (транзитный вариант)- груз перегружается с одного вида транспорта на другой, минуя склады.
+: меньший объем работ, меньше стоимость перегрузочных работ, сокращение времени, сохранность груза, не нужны склады
-: при несвоевременной подаче дорогостоящие простои флота
Прямой вариант – при перегрузке опасных грузов
Количество ж/д подач определяется Узловым соглашением ж/д с портом.
26. Методы изучения затрат рабочего времени
1) кратковременное (импульсивное) изучение- продолжительность элемента операции (застропка, подъем, поворот), замеры секундамером, чтоб проверить достоверность цикла( для производительности) – хронометраж
2) продолжительные наблюдения – поиск непроизводственных простоев, прекращение течения T оперативного – фотография рабочего дня: их несколько, берут среднее, учитываются все элементы рабочего времени
Потом разработка мероприятий по устранению причин простоев
27. Технологическая схема, содержание, показатели
Технологическая схема – частное решение варианта работ по перегрузке груза одной технологической линии, определяет конкретный способ выполнения перегрузочного процесса на данной мех.линии; - совокупность технологических операций, состоящих из элементов операций; - часть процесса, характеризуемая определенной целенаправленностью, рабочим местом, организационно-техническими условиями.
Указывает: направление перемещения груза, состав и способ выполнения операций, количество перегрузочных машин и приспособлений, порядок их использования.
Один из вариантов перемещения груза, технологических схем в технологическом процессе м.б.несколько. Определяет типы машин, ГЗУ, ГЗП, средств укрупнения.
Технологическая схема характеризуется: себестоимостью, капиталовложением, рентабельностью, универсальностью машин, расчетной производительностью мех.линии, количеством и расстановкой машин и докеров, надежностью в работе, технико-эксплуатационными показателями.
28. Технологическая линия. Расчет пропускной способности тл, численности технологических звеньев.
ТЛ – совокупность взаимодействующих машин, технической оснастки, докеров, осуществляющих перемещение по технологической схеме.
ТЛ= механизированная линия + кол-во человек технологического звена.
Численность определяется регламентом.
Ртех.линии= Рмех.линии+Тсмены= …т/см
Тсмены 7 часов
Численность звеньев определяется технологией, что делается, содержанием работ, готов пекет или нет.
29. Режимы. Структура рабочего времени
Время докера в рамках одной смены делится на: оперативное время работы (погрузочно/разгрузочная работа), обслуживание рабочего места и подготовительно заключительные операции, технологические перерывы (не связанные с перерывами для отдыха: протяжка судна, смена ГЗУ), регламентированные перерывы для отдыха внутри смены.
Оперативное время- чистое время работы механизма.
Время работы:
1) оперативное (технологическое) время: основное, вспомогательное
2) подготовительно-заключительное время
3) время обслуживания рабочего места