- •Дисциплина Технологические энергоносители предприятий
- •Часть II
- •Системы воздухоснабжения предприятий
- •1. Оборудование систем производства сжатого воздуха промышленных предприятий
- •1.1. Общая характеристика систем воздухоснабжения
- •1.2. Принципиальная технологическая схема воздушной компрессорной станции
- •1.3. Принцип действия и классификация компрессоров
- •1.4. Области применения компрессорных машин
- •1.5. Конструктивное устройство различных типов компрессоров
- •1.6. Компоновка компрессорных станций
- •2. Нагрузки на воздушную компрессорную станцию и методы их расчета
- •2.1. Нагрузка на компрессорную станцию
- •2.2. Определение нагрузки на компрессорную станцию
- •2.3. Расчет производительности компрессорной станции
- •2.4. Графики нагрузок на компрессорную станцию
- •2.5. Графики давления сжатого воздуха
- •3. Расчет и выбор оборудования систем производства сжатого воздуха
- •3.1. Выбор компрессоров
- •3.2. Очистка атмосферного воздуха и расчет воздушных фильтров
- •3.3. Расчет и выбор концевых воздухоохладителей
- •3.4. Расчет и выбор влагомаслоотделителей
- •3.5. Установки для осушки воздуха
- •3.6. Расчет и выбор воздухосборника
- •4. Системы распределения сжатого воздуха промышленных предприятий
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Воздухораспределительные сети
- •4.3. Расчет воздухопроводов сжатого воздуха
- •4.4. Прокладка воздухораспределительных сетей
- •5. Пути экономии энергоресурсов в системах производства и распределения сжатого воздуха
- •5.1. Влияние начальных и конечных параметров воздуха на производительность и экономичность компрессорных станций
- •5.2. Регулирование производительности компрессоров и давления нагнетаемого воздуха
- •5.3. Нормирование удельного расхода электроэнергии на сжатом воздухе
- •5.4. Утилизация теплоты, отводимой от компрессорных установок Теплоутилизационная установка для нагрева воды
- •Применение абсорбционных бромисто-литиевых холодильных машин и тепловых насосов
- •5.5. Использование вторичных энергетических ресурсов для производства сжатого воздуха
- •6. Охлаждающие устройства оборотного водоснабжения
- •Системы и установки обеспечения предприятий продуктами разделения воздуха. Роль кислорода в интенсификации технологических процессов.
- •Техника безопасности в кислородном хозяйстве
- •Установки для производства кислорода
- •Системы производства и распределения контролируемых
- •Системы производства контролируемых и защитных атмосфер
- •Эндотермические генераторы.
- •Системы распределения контролируемых атмосфер на промышленном предприятии.
- •Системы производства и распределения искусственного холода. Классификация установок по производству искусственного холода.
- •Компрессионные установки для производства холода. Хладагенты и криоагенты, применяемые в системах производства холода.
- •Хладоносители
- •Воздушная компрессионная холодильная установка
- •Парожидкостная компрессорная холодильная установка.
- •Элементы систем производства холода. Компрессоры холодильных установок.
- •А.М. Парамонов, а. П. Стариков расчет и выбор оборудования воздушных компрессорных станций
- •1. Расчет и выбор оборудования воздушных
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Расчет производительности компрессорной станции и выбор компрессоров
- •1.3. Расчет воздушных фильтров
- •1.4. Расчет воздухоохладителя
- •1.5. Расчет влагомаслоотделителя
- •1.6. Расчет воздухосборника
- •А.М. Парамонов, а. П. Стариков расчет конструктивных параметров водоохлаждающих устройств Омск 2008
- •1. Расчет водоохлаждающих устройств
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Расчет пруда-охладителя
- •1.3. Конструкторский тепловой расчет градирни
- •1.4. Расчет вентиляции градирен
- •1.5. Поверочный расчет башенной градирни
- •1.6. Поверочный расчет вентиляторной градирни
- •1.7. Определение основных размеров брызгального бассейна
1.3. Расчет воздушных фильтров
Для очистки атмосферного воздуха от механических примесей применяются фильтры.
В компрессорных станциях с поршневыми компрессорами применяются масляные металлические фильтры. В металлический корпус укладывают металлические или фарфоровые кольца (кольца Рашига), смоченные маслом, или в специальные рамки вставляют несколько рядов сеток. При прохождении всасываемого воздуха через сетки или другую пористую массу пыль и влага прилипают к их поверхности.
Ячейка масляного фильтра с насадкой из колец Рашига показана на рис. 2. Число ячеек подбирается в зависимости от производительности компрессора или поверхности фильтра.
Необходимую поверхность фильтра определяют по формуле, м2:
|
, |
(10) |
где V – производительность компрессорной установки, т. е. количество воздуха, пропускаемого через фильтр, м3/с; Кф – удельная нагрузка фильтра на 1 м2 площади лобовой поверхности, (м3/с)/м2, или скорость воздуха, проходящего через фильтр, м/с. В практических расчетах Кф обычно принимают 1,1 – 0,27 (м3/с)/м2.
Зная требуемую поверхность фильтра, определяют количество ячеек и способ расположения их в панели. Схема металлического фильтра с двумя ячейками для компрессоров производительностью 0,166 – 0,333 м3/с показана на рис. 3. Для компрессоров большей производительности применяются металлические фильтры с общим количеством ячеек до 18 штук и более, которые располагаются по вертикали и по горизонтали с целью увеличения пропускной площади по воздуху (табл. 5).
Таблица 5
Данные для расчета и выбора ячейковых масляных фильтров с насадкой из колец Рашига
Производительность компрессора, м3/с |
Требуемая поверхность фильтра, м3 |
Необходимое количество ячеек размером 400 х 400 мм |
Действительная нагрузка на фильтр, (м3/с)/м2 |
Максимально допускаемая пропускная способность фильтра, м3/с | ||
всего |
в том числе | |||||
по вертикали |
по горизонтали | |||||
0,166 |
0,273 |
2 |
2 |
1 |
0,51 |
0,250 |
0,333 |
0,546 |
4 |
4 |
1 |
0,51 |
0,416 |
0,500 |
0,819 |
6 |
3 |
2 |
0,51 |
0,583 |
0,666 |
1,092 |
8 |
4 |
2 |
0,51 |
0,833 |
0,833 |
1,365 |
10 |
5 |
2 |
0,577 |
0,916 |
1,0 |
1,638 |
12 |
4 |
3 |
0,51 |
1,166 |
1,116 |
1,911 |
12 |
4 |
3 |
0,605 |
1,416 |
1,333 |
2,184 |
15 |
5 |
3 |
0,55 |
1,500 |
1,500 |
2,457 |
16 |
4 |
4 |
0,586 |
1,750 |
1,666 |
2,73 |
18 |
6 |
3 |
0,577 |
2,0 |
1.4. Расчет воздухоохладителя
По назначению различают промежуточные и концевые воздухоохладители. Промежуточные воздухоохладители осуществляют охлаждение воздуха между ступенями компрессора. Концевые воздухоохладители устанавливаются на выходе воздуха из компрессоров.
Количество тепла, Вт, выделяемого при охлаждении влажного воздуха, можно рассчитать по формуле:
|
, |
(11) |
где Qв – тепловой поток при охлаждении сухого воздуха, Вт;
Qд – дополнительный тепловой поток при охлаждении и частичной конденсации водяного пара, Вт.
К
3
1
2
4
5
6
Рис.
2. Ячейка масляного металлического
фильтра с насадкой из колец Рашига:
1 – рамка; 2 – лист стальной; 3 – сетка;
4 – кольца Рашига; 5 – ручка
|
, |
(12) |
где V – производительность компрессора, м3/с;
rв – плотность воздуха при давлении и температуре во всасывающем трубопроводе компрессора, кг/м3;
cp в – теплоемкость воздуха при постоянном давлении, Дж/(кг · град);
t1, t2 – температура воздуха до и после охладителя, °С.
Дополнительный тепловой поток при охлаждении и частичной конденсации водяного пара определяется по формуле:
|
, |
(13) |
где cpm – средняя теплоемкость водяного пара при постоянном давлении, Дж/(кг·град);
r0 – теплота парообразования, Дж/кг;
k – коэффициент, учитывающий снижение теплоты парообразования с повышением температуры конденсации;
x1, x2 – влагосодержание воздуха до и после воздухоохладителя, кг/кг.
Для расчета производительности и выбора воздухоохладителей компрессоров принять следующие теплофизические величины: cpm = 1800 Дж/(кг·град); r0 = 2,5·106 Дж/кг; k = 2346.
Влагосодержание воздуха до и после охладителя определяется по формулам:
|
; |
(14) |
|
, |
(15) |
где Rв – газовая постоянная воздуха, Дж/(кг ·°С);
Rп – газовая постоянная водяных паров, Дж/(кг ·°С);
р0 – давление воздуха во всасывающем патрубке ступени перед охладителем, Па;
р – давление воздуха в охладителе, Па;
р1нас – давление насыщенного водяного пара при температуре воздуха во всасывающем патрубке ступени перед охладителем, Па;
р2нас – давление насыщенного водяного пара при температуре воздуха на выходе из охладителя, Па;
j1 – относительная влажность воздуха на входе в ступень компрессора перед охладителем;
j2 – относительная влажность воздуха на выходе из охладителя (в случае конденсации водяного пара в охладителе j2 = 1, при отсутствии конденса- ции х1 = х2).
Поверхность теплообменника воздухоохладителя определяют по формуле:
|
, |
(16) |
где k – коэффициент теплопередачи, Вт/(м2·°С);
Dt– средний температурный напор при противотоке, °С;
eDt – поправка для аппаратов с перекрестным и смешанным током рабочих жидкостей (воздуха и воды) [3].
Средний температурный напор при противотоке
|
, |
(17) |
где tв1, tв2 – температура охлаждающего теплоносителя (воды) соответственно на входе и выходе из охладителя, °С.
Расчет коэффициента теплопередачи воздухоохладителей следует проводить по положениям, изложенным в курсе «Тепломассообменные процессы и аппараты». Конструкция воздухоохладителя зависит от производительности компрессора, давления охлаждаемого воздуха и охлаждающей среды (вода, воздух) кожухотрубными элементами типа "труба в трубе", U-образными змеевиками и радиаторами. Охладители всех типов, кроме змеевиковых и U-образных, могут быть гладкотрубными или с трубами, имеющими поперечные и продольные ребра.
Компрессорные воздухоохладители для давления до 3,0-3,5 МПа выполняются преимущественно кожухотрубными, а для более высокого – кожухотрубными типа "труба в трубе", U-образными. Радиаторные охладители применяются при охлаждении воздухом.
Выбор типовых воздухоохладителей производится по каталогам на основании конструктивного расчета.
Коэффициент теплопередачи для ряда водоохлаждающих устройств определяется по формуле:
|
, |
(18) |
где aмтр – коэффициент теплоотдачи от воздуха к охлаждающей поверхности в межтрубном пространстве, Вт/(м2·град);
aтр – коэффициент теплоотдачи от охлаждающего теплоносителя к поверхности теплообмена, Вт/(м2·град);
d – толщина стенки труб теплообменника, м;
l – коэффициент теплопроводности материала труб, Вт/(м · град);
Rз – термическое сопротивление загрязнений, (м2 · град)/Вт.
После выбора воздухоохладителя выполняется его проверочный расчет.
Кожухотрубные воздухоохладители имеют в межтрубном пространстве поперечные перегородки, что позволяет увеличить скорость воздуха и повысить численное значение коэффициента теплоотдачи aмтр.
Коэффициент теплоотдачи со стороны охлаждаемого воздуха рассчитывается по критериальным уравнениям:
при Rе < 1000 для коридорных и шахматных пучков
|
; |
(19) |
при Rе > 1000 для коридорных пучков
|
; |
(20) |
для шахматных пучков
|
. |
(21) |
В зависимостях (19) – (21) определяющая температура – средняя температура воздуха, определяющий размер – наружный диаметр трубы.
Расчетная скорость воздуха в межтрубном пространстве определяется по формуле:
|
, |
(22) |
где V – расход воздуха, м3/с;
Sb – площадь поперечного сечения межтрубного пространства между перегородками, м2.
Коэффициент теплоотдачи со стороны охлаждающего теплоносителя при течении в трубах теплообменника рассчитывается также по критериальным уравнениям.
При Rетр < 2300
|
. |
(23) |
Здесь
|
, |
(24) |
где dвн – внутренний диаметр трубок, м;
–средняя температура теплоносителя (воздуха) в межтрубном пространстве, °С;
– средняя температура теплоносителя (воды) в трубном пространстве, °С;
bтр – коэффициент объемного расширения теплоносителя в трубном пространстве, 1/°С;
rтр – плотность воды, кг/м3;
mтр – коэффициент динамической вязкости, Па · с.
При 2300 < Rе < 1·104
|
, |
(25) |
где e – поправочный коэффициент, рассчитывается как функция Reтр путем интерполяции данных [4], приведенных в табл. 6.
Таблица 6
Данные для расчета e
Reтр·103 |
2,3 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,8 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
e |
3,6 |
4,9 |
7,5 |
10,0 |
12,2 |
16,5 |
20,0 |
24,0 |
27,0 |
30,0 |
33,0 |
При Rе > 1·104
|
. |
(26) |
Коэффициент теплоотдачи определяется по формуле:
|
. |
(27) |
где lмтр, lтр – коэффициенты теплопроводности теплоносителей соответственно в межтрубном и трубном пространстве, Вт/(м · град).
Расход охлаждающей воды в воздухоохладителе, кг/с,
|
. |
(28) |
где сж – теплоемкость воды, Дж/(кг · град).
Количество охлаждающей воды, подаваемой в рубашку цилиндра компрессора, определяется по справочным данным при выборе типа компрессора. Общий расход охлаждающей воды есть сумма количества воды в воздухоохладителе и в рубашке цилиндра компрессора. По расходу воды и ее параметрам производятся выбор и расчет водоохлаждающего устройства.