- •Дисциплина Технологические энергоносители предприятий
- •Часть II
- •Системы воздухоснабжения предприятий
- •1. Оборудование систем производства сжатого воздуха промышленных предприятий
- •1.1. Общая характеристика систем воздухоснабжения
- •1.2. Принципиальная технологическая схема воздушной компрессорной станции
- •1.3. Принцип действия и классификация компрессоров
- •1.4. Области применения компрессорных машин
- •1.5. Конструктивное устройство различных типов компрессоров
- •1.6. Компоновка компрессорных станций
- •2. Нагрузки на воздушную компрессорную станцию и методы их расчета
- •2.1. Нагрузка на компрессорную станцию
- •2.2. Определение нагрузки на компрессорную станцию
- •2.3. Расчет производительности компрессорной станции
- •2.4. Графики нагрузок на компрессорную станцию
- •2.5. Графики давления сжатого воздуха
- •3. Расчет и выбор оборудования систем производства сжатого воздуха
- •3.1. Выбор компрессоров
- •3.2. Очистка атмосферного воздуха и расчет воздушных фильтров
- •3.3. Расчет и выбор концевых воздухоохладителей
- •3.4. Расчет и выбор влагомаслоотделителей
- •3.5. Установки для осушки воздуха
- •3.6. Расчет и выбор воздухосборника
- •4. Системы распределения сжатого воздуха промышленных предприятий
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Воздухораспределительные сети
- •4.3. Расчет воздухопроводов сжатого воздуха
- •4.4. Прокладка воздухораспределительных сетей
- •5. Пути экономии энергоресурсов в системах производства и распределения сжатого воздуха
- •5.1. Влияние начальных и конечных параметров воздуха на производительность и экономичность компрессорных станций
- •5.2. Регулирование производительности компрессоров и давления нагнетаемого воздуха
- •5.3. Нормирование удельного расхода электроэнергии на сжатом воздухе
- •5.4. Утилизация теплоты, отводимой от компрессорных установок Теплоутилизационная установка для нагрева воды
- •Применение абсорбционных бромисто-литиевых холодильных машин и тепловых насосов
- •5.5. Использование вторичных энергетических ресурсов для производства сжатого воздуха
- •6. Охлаждающие устройства оборотного водоснабжения
- •Системы и установки обеспечения предприятий продуктами разделения воздуха. Роль кислорода в интенсификации технологических процессов.
- •Техника безопасности в кислородном хозяйстве
- •Установки для производства кислорода
- •Системы производства и распределения контролируемых
- •Системы производства контролируемых и защитных атмосфер
- •Эндотермические генераторы.
- •Системы распределения контролируемых атмосфер на промышленном предприятии.
- •Системы производства и распределения искусственного холода. Классификация установок по производству искусственного холода.
- •Компрессионные установки для производства холода. Хладагенты и криоагенты, применяемые в системах производства холода.
- •Хладоносители
- •Воздушная компрессионная холодильная установка
- •Парожидкостная компрессорная холодильная установка.
- •Элементы систем производства холода. Компрессоры холодильных установок.
- •А.М. Парамонов, а. П. Стариков расчет и выбор оборудования воздушных компрессорных станций
- •1. Расчет и выбор оборудования воздушных
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Расчет производительности компрессорной станции и выбор компрессоров
- •1.3. Расчет воздушных фильтров
- •1.4. Расчет воздухоохладителя
- •1.5. Расчет влагомаслоотделителя
- •1.6. Расчет воздухосборника
- •А.М. Парамонов, а. П. Стариков расчет конструктивных параметров водоохлаждающих устройств Омск 2008
- •1. Расчет водоохлаждающих устройств
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Расчет пруда-охладителя
- •1.3. Конструкторский тепловой расчет градирни
- •1.4. Расчет вентиляции градирен
- •1.5. Поверочный расчет башенной градирни
- •1.6. Поверочный расчет вентиляторной градирни
- •1.7. Определение основных размеров брызгального бассейна
1.3. Конструкторский тепловой расчет градирни
По температуре наружного воздуха и относительной влажности определяют влагосодержание воздуха, кг/кг:
|
|
(10) |
где В– барометрическое давление, Па;
Рнас– давление насыщенного водяного пара при температуре, Па.
Энтальпия воздуха на входе в градирню, Дж/кг,
|
|
(11) |
Теоретический (соответствующий полному расширению на выходе из градирни паров воды) относительный расход воздуха через градирню, кг/кг:
|
|
(12) |
где – коэффициент, учитывающий долю тепла, отведенного от воды за счет частичного испарения;
– энтальпия и влагосодержание воздуха на выходе из градирни приφ= 100%, Дж/кг; кг/кг.
Значения иопределяются по температуре воздуха на выходе из градирнии относительной влажностиφ2 = 100 %.
Температура воздуха на выходе из градирни при относительной влажностиφ2 = 100 % рассчитывается по формуле:
|
|
(13) |
где – упругость пара при температуре водыt1иt2соответственно, Па;
–парциальное давление водяного пара в воздухе при температуреи, Па;
|
(14) |
– упругость пара при средней температуре охлаждаемой и охлажденной воды, Па.
Решение уравнения (13) относительно производится подбором и построением графика(расчетное) =f()(принятое). Точка пересечения полученной кривой с прямой линией, проходящей через начало координат под углом 45° к осям, определит искомое значение.
Теоретический расход воздуха, кг/с,
|
|
(15) |
Действительный расход воздуха в башенных градирнях берется равным теоретическому. В вентиляторных градирнях действительный расход воздуха определяется по технико-экономическим расчетам. Сопоставляются капитальные затраты на поверхность охлаждения и стоимость электроэнергии на привод вентилятора.
Поверхность тепломассообмена, м2, градирни с пленочным оросителем определяется по выражению:
|
|
(16) |
или
|
(17) |
где – коэффициент массоотдачи, отнесенный к разности парциальных давлений пара, кг/(м2 · с · Па).
В уравнении (16) разность теплосодержаний воздуха, Дж/кг, в случае противоточного движения воздуха и охлаждаемой воды
|
|
(18) |
где – разность теплосодержаний воздуха на стороне входа воды, Дж/кг;
– то же на стороне выхода воды, Дж/кг;
– теплосодержание насыщенного воздуха парами воды у поверхности жидкости при температуре охлаждаемой и охлажденной воды, Дж/кг;
Дж/кг;
– теплосодержание воздуха на выходе из градирни, Дж/кг;
– теплосодержание насыщенного воздуха, Дж/кг, при температуре
Сумма влагосодержаний в уравнении (16)
|
|
(19) |
где – влагосодержание насыщенного воздуха при температуре охлаждаемой и охлажденной воды, кг/кг;
х2– влагосодержание воздуха на выходе из градирни, кг/кг.
В выражении (17), Дж/кг,
|
|
(20) |
где – разность парциальных давлений пара на стороне входа воды, Па;
– то же на стороне выхода воды, Па.
Относительный расход воздуха, кг/кг, для расчета поверхности охлаждения по выражению (17) можно определить по уравнению, аналогичному (12):
|
|
(21) |
где
Коэффициент массоотдачи, отнесенный к разности давлений, определяется из критериального уравнения:
|
(22) |
где – эквивалентный диаметр канала, м;
–коэффициент диффузии, отнесенный к градиенту парциального давления, с,
|
(23) |
Т – абсолютная средняя температура воздуха в градирне, К;
А, n – коэффициенты в критериальном уравнении, которые выбираются в зависимости от критерия режима движения (табл. 1);
–коэффициент кинематической вязкости воздуха при средней температуре, м2/с.
Таблица 1
Зависимость коэффициентов А и n от Re
Re |
А |
n |
Re < 104 |
0,0008 |
1,18 |
Re > 104 |
0,028 |
0,8 |
Эквивалентный диаметр принимается равным двум расстояниям между соседними щитами –b. Рекомендуется братьb= 0,02 – 0,05 м.
Скорость воздуха определяется относительно поверхности движущейся пленки, т. е. при противотоке, по формуле:
|
|
(24) |
где – абсолютная скорость воздуха, м/с;
– скорость жидкостной пленки, м/с.
Скорость может быть найдена в зависимости от гидравлической нагрузки и средней температуры воды на графике (прил. 7). Ориентировочно= 0,2 – 0,25 м/с.
Выбор скорости воздуха, м/с, производится по формуле:
|
(25) |
где q ≥0,0235 кг/(м · с) – удельная гидравлическая нагрузка на один погонный метр каждой стороны щитов (в горизонтальном направлении), соответствующая устойчивому поддержанию пленки жидкости на всей поверхности щитов;
– плотность воздуха при средней температуре, кг/м3.
Правильность выбора скорости воздуха определяется последующим расчетом высоты оросителя.
Для капельного оросителя градирни рассчитывается объем, м3:
|
|
(26) |
где – объемный коэффициент массоотдачи, кг/(м3 · с), определяется по эмпирической формуле:
|
|
(27) |
где – плотность орошения,= 0,7–2 кг/(м · с).
Скорость воздуха для расчета по формуле (27) определяется по зависимости, м/с:
|
(28) |
где, варьируя величиной и соответственно скоростью воздуха, можно менять расчетную высоту оросителя.
Определяются основные размеры оросителя градирни (рис. 1).
Для противоточной пленочной градирни размеры оросителя подсчитываются по формулам:
живое сечение оросителя (проходное сечение для воздуха), м2, –
|
|
(29) |
общая высота оросителя (щитов), м, –
|
|
(30) |
активная площадь оросителя при щитовой конструкции, м2, –
|
|
(31) |
где – коэффициент, учитывающий влияние неравномерности распределения воды и воздуха, принимается равным 1,1–1,3;
– расход воздуха по тепловому расчёту, кг/с.
Рис.
1. Схематическое изображение оросителя
пленочной градирни
Определение конструктивных размеров противоточного капельного оросителя сводится к подсчету его активной площади и высоты решетника, м:
|
|
(32) |
|
|
(33) |
где – коэффициент, имеет тот же смысл, что и для пленочного оросителя.