Планирование Конспект лекций

201

14.5. Организация нормирования на предприятии

Внедрение прогрессивной технологии производства, научных методов организации труда, развитие рационализации приводят к постоянному изменению нормативной информации на предприятии, необходимости ее систематического пересмотра Целесообразно производить сплошной пересмотр норм труда один раз в два-три года при одновременной аттестации рабочих мест.

Для выявления норм и нормативов, подлежащих пересмотру, а также проверки их качества на предприятиях проводится анализ. С этой целью определяется удельный вес норм, установленных рас-четно-аналитическим, опытным и опытно-статистическим методами; изучается степень их выполнения, структура (доля полезной затраты ресурсов в общем их расходе, основного времени в трудоемкости продукции, коэффициентов выхода годного продукта и раскроя). По его результатам разрабатываются и внедряются мероприятия по повышению качества норм и нормативов.

Основой организации нормировочной работы является вовлечение в работу по установлению норм коллектива работников предприятия и максимальное приближение нормировочной работы к решению тех вопросов, от которых зависит уровень норм. Это значит, что норму расхода материала по его содержанию в готовом продукте (чистый вес) должен определять работник, проектирующий продукцию; нормативы технологических отходов разрабатываются технологом, проектирующим процесс изготовления продукции, он же принимает активное участие в определении норм трудоемкости, нормы длительности производственного цикла разрабатывает аппарат начальника производства. Активное участие в этой работе принимают отделы главного конструктора, главного технолога, главного механика, главного энергетика, инструментальный отдел и другие.

Нормирование топлива и энергии осуществляется бюро (группой) по нормированию расхода топливно-энергетических ресурсов в составе отдела главного энергетика.

Нормы и нормативы использования орудий труда рассчитывает отдел главного механика с привлечением отдела главного технолога, технологических бюро цехов, отдела труда и заработной платы.

Установление норм и нормативов по труду проводит отдел труда и заработной платы с участием отдела главного технолога, цеховых технических бюро и бюро труда, мастеров, рабочих.

Нормы и нормативы по организации производственного процесса разрабатывает производственно-диспетчерский отдел с привлечением отдела главного технолога и производственно-диспетчерских бюро цехов

Организация финансовых нормативов возложена на финансовый отдел предприятия.

Положительное влияние на качество норм оказывает такая организация нормировочной работы, когда активное участие в ней принимают рабочие и специалисты цехов, участков, работают общественные нормировочные бюро.

На величину нормы оказывает влияние уровень техники, технологии, организации производства и труда, а также уровень квалификации кадров. В свя-

202

зи с этим важное значение имеет внедрение в производство достижений науч- но-технического прогресса.

Основным органом, осуществляющим организацию разработки норм расхода материальных ресурсов на предприятии, является бюро (группа) материальных нормативов, которое подчиняется главному технологу или главному инженеру Оно осуществляет методическое и организационное руководство разработкой нормативной базы, выявляет резервы экономии материальных ресурсов.

При участии отделов главного технолога, главного конструктора, главного металлурга, материально-технического обеспечения бюро материальных нормативов разрабатывает подетальные, специфицированные, пооперационные и сводные нормы расхода сырья и материалов на новую продукцию; организует ежегодный пересмотр действующих норм расхода; подготавливает и доводит до отделов и цехов предприятия действующие нормы расхода и показатели их снижения и контролирует их выполнение; разрабатывает план организационнотехнических мероприятий по экономии материальных ресурсов, организует их реализацию и контроль за выполнением; выполняет анализ фактического удельного расхода сырья и материалов за отчетный период, участвует в рассмотрении рационализаторских и других предложений, влияющих на изменение норм расхода; изучает причины образования отходов и подготавливает предложения по их уменьшению или использованию.

Разработка прогрессивных норм осуществляется в следующей последовательности: проводится анализ использования ресурсов и выявляются внутрипроизводственные резервы по их экономии;

разрабатываются мероприятия по мобилизации и использованию резервов экономии ресурсов, рассматриваются предпосылки внедрения и освоения прогрессивных норм; рассчитывается экономическая эффективность данных мероприятий.

План мероприятий по экономии сырья и материалов разрабатывается для каждого подразделения и в целом по предприятию. Он является составной частью плана технического и организационного развития предприятия.

14.6.Основные направления совершенствования нормативной базы.

Развитие нормативной базы планирования предполагает выбор опти-

мальных методов расчета норм и нормативов, расширение сферы нормирования труда, применение экономико-математических методов и современной вычислительной техники для разработки и использования норм и нормативов

Повышению качества норм, охвату нормированием всех стадий производственного процесса способствует применение методов агрегатирования (нормы устанавливаются на типовые работы расчетно-аналитическим методом) и микроэлементного нормирования труда (выявляются наиболее эффективные методы осуществления какого-либо процесса и определяется оптимальная величина ресурса на микроэлемент)

Если величина затрат труда, материальных или энергетических ресурсов

203

складывается под влиянием большого числа факторов, то для их обоснования следует применять экономико-математические методы.

Для нормирования труда вспомогательных рабочих, специалистов и служащих, расхода вспомогательных материалов, инструмента используют методы математической статистики.

При расчете нормы многостаночного обслуживания, численности наладчиков, слесарей-ремонтников используется теория массового обслуживания, затрат вспомогательного времени и времени обслуживания — графоаналитический метод

При разработке норм расхода сырья и материалов (шихты, листового материала) применяют методы оптимизации. Так, метод линейного программирования дает возможность определить оптимальный состав шихты, оптимальные схемы раскроя с целью минимизации отходов.

Разработка норм и нормативов с применением корреляционнорегрессионного метода, решение оптимизационных задач осуществляется на ЭВМ Это позволяет учитывать большое количество факторов, определяющих нормы, устанавливать сложные зависимости

Одной из наиболее часто встречающихся в практике задач определения подетальных норм расхода является задача раскроя конструкционных мате-

риалов на основе линейного программирования с использованием компьютеризации и экономико-математических методов. Решение задачи раскроя состоит в нахождении экстремума целевой функции — максимума полезного расхода или минимума технологических потерь. Современные компьютерные технологии позволяют одновременно с выполнением расчетов получать технологические карты раскроя. Компьютерные программы задач раскроя в настоящее время применяются в практике нормирования технологической подготовки производства.

Раскройно-транспортная задача — это задача оптимизации поставок рулонных материалов (металлической полосы, картона, бумаги, кровельноизоляционных материалов и др.), учитывающая величину транспортных издержек и затраты, вызванные образованием технологических отходов.

Решение задачи сводится к минимизации совокупных затрат на отходы при раскрое и транспортировку.

Задача оптимизации запасов заключается в нахождении оптимальной величины запаса материальных ресурсов на основе критерия оптимальности. Уравнения, представляющие собой экономико-математические модели, характеризуются параметрами, управляемыми переменными, и критерием оптимальности, который может быть представлен выражением.

В качестве параметров могут выступать спрос, различные виды издержек, коэффициенты качества обслуживания и др. Управляемыми переменными являются объем партии поставок, величина страхового запаса, интервалы и т.п. В качестве критерия оптимальности могут выступать минимальная величина совокупных издержек, минимальная величина запаса материальных ресурсов, максимальный размер прибыли и др.

Детерминированные модели управления запасами отличаются меньшей тру-

204

доемкостью и относительной простотой, на практике применяются чаще, чем другие экономико-математические модели. Решение задачи оптимизации запасов позволяет вырабатывать управляющее воздействие на уровень норм производственных запасов и осуществлять оценку их обоснованности.

В условиях развития научно-технического прогресса быстро возрастают объемы нормативной информации, требования к ее качеству, надежности, оперативности подготовки данных. В этой связи обоснованным является переход к автоматизированной системе сбора, накопления и обоснования норм и нормативов (АСН) как одной из подсистем АСУ предприятием. Она осуществляет формирование норм, необходимых для составления перспективных, текущих стратегических, тактических и оперативных планов деятельности предприятия;

определение потребности в производственных ресурсах; анализ использования норм; пересмотр и корректировку норм с учетом технического уровня и тенденций развития соответствующих видов производства; определение заданий по экономии ресурсов, их рациональному использованию; контроль нормативной информации.

Вопросы для самоконтроля

1.Сущность норм и нормативов

2.Состав и принципы формирования норм и нормативов

3.Функции норм и нормативов

4.Назвать группы системы норм и нормативов

5.Классификация норм и нормативов

6.Методы обоснования норм и нормативов

7.Содержание нормативной базы предприятия

8.Организация нормирования на предприятии

9.Разработка прогрессивных норм на предприятии

10.Основные направления совершенствования нормативной базы предприятия

205

Литература

1.Ильин А.И. Планирование на предприятии: Учеб. пособие. В 2ч. Ч.1. Стратегическое планирование. - Мн.: ООО «Новое знание»., 2000 – 312с.

2.Ильин А.И., Синица Л.М. Планирование на предприятии: Учеб. пособие. В 2ч. Ч.2. Тактическое планирование \ Под общей ред. А.И. Ильина. - Мн.:

ООО «Новое знание», 2000 - 416с.