- •Предмет и задачи курса «Организация производства в апк». Принципы организации производственных процессов.
- •Предприятие как производственная система: характерные признаки и свойства. Классификация промышленных предприятий.
- •Производственная структура предприятия. Принципы организации производства в пространстве.
- •Структура основного производства промышленного предприятия.
- •Организация производственного процесса во времени. Производственный цикл и его структура.
- •Характеристика факторов, влияющих на длительность производственного цикла.
- •Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •Расчет производственного цикла простого производственного процесса.
- •Расчет длительности цикла сложного производственного процесса.
- •Технико-экономическая характеристика основных типов производства.
- •Организация поточного производства. Поточное производство на предприятиях апк.
- •Расчет основных параметров поточных линий. Эффективность организации поточных линий.
- •Особенности организации прямоточных и многопредметных поточных линий.
- •Организация непоточного производства. Особенности организации единичного и мелкосерийного производства.
- •Организация автоматизированного производства. Автоматизация производства на предприятиях апк.
- •Сущность и структура гпс. Эффективность внедрения гпс.
- •Основные направления совершенствования организации производства на предприятиях апк.
- •Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие.
- •Характеристика основных этапов технической подготовки производства новой техники.
- •Организация научных исследований. Автоматизация информационного обслуживания предприятия.
- •Организация проектно-конструкторских работ. Сапр. Основные этапы пкр.
- •Организация технологической подготовки производства. Основные этапы ТехПп. Ас тпп.
- •Характеристика методов перехода на выпуск новой продукции.
- •Динамика производственных затрат в период освоения производства.
- •Характеристика методов планирования технической подготовки производства.
- •Система сетевого планирования и управления проектами (спу). Классификация систем спу.
- •Топология сетевой модели, ее элементы и методы расчета параметров.
- •Управление ходом работ с помощью систем спу
- •Определение затрат на выполнение работ по технической подготовке производства.
- •Производственная инфраструктура современного предприятия: состав, задачи и структура.
- •Организация ремонтного хозяйства на предприятиях апк: сущность, задачи и структура.
- •Планирование ремонта и технического обслуживания технологического оборудования.
- •Организация транспортно-складского хозяйства на предприятиях апк: сущность, задачи и структура.
- •Структура транспортных средств, их выбор и расчет потребности.
- •Виды складов предприятия и принципы их организации. Расчет складских площадей.
- •Организация сбыта продукции на предприятиях апк.
- •Сущность, значение и содержание организационного проектирования.
- •Этапы и стадии проектирования организации производства и их содержание.
- •Методы оценки уровня (эффективности) организации производства.
- •Структура апк. Структура целей и функций апк. Тенденции развития апк в рб.
- •Комплексная механизация и автоматизация производства на сельскохозяйственных предприятиях.
- •Организация переработки продукции растениеводства и животноводства (составить схему потока стоимости на примере одного вида продукции).
-
Организация транспортно-складского хозяйства на предприятиях апк: сущность, задачи и структура.
Транспортное хозяйство — комплекс технических средств промышленного предприятия, предназначенных для перевозки материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов и других грузов на тер - ритории предприятия и на его подъездных путях.
Транспортное хозяйство предприятия состоит из:
-
транспортных средств;
-
устройств общезаводского назначения —депо, гаражи, ремонтные мастерские, рельсовые и безрельсовые пути и т. п.
В основные функции транспортного хозяйства предприятия входят: перевозка грузов, погрузочно-разгрузочные и экспедиционные операции.
Основными задачами транспортного хозяйства являются:
-
своевременное и бесперебойное обслуживание производства необходимым транспортом;
-
правильный выбор и наиболее эффективное использование транспортной техники;
-
механизация и автоматизация транспортных операций;
-
снижение затрат, связанных с перевозкой грузов.
-
Структура транспортных средств, их выбор и расчет потребности.
Структура транспортного хозяйства зависит от многих факторов, основными из которых являются следующие:
объем внутризаводских и внешних перевозок,
тип производства,
масса и габариты изготавливаемой продукции,
уровень кооперированных связей.
Эти факторы влияют на состав подразделений службы транспортного хозяйства предприятия. Если, например, в ходе производства возникает необходимость частого использования в качестве вне- производственного транспорта железнодорожных или автомобильных средств, то следует отдельно сформировать соответствующие цехи, кроме того, целесообразно создать цехи или участки безрельсового транспорта и электротранспорта с соответствующей ремонтной базой, техническим обслуживанием и заправкой.
К транспортным средствам непрерывного действия относятся конвейеры, которые нашли широкое распространение на предприятиях, относящихся к массовому и крупносерийному производству. Транспортное хозяйство подчинено главному инженеру, и кроме вышеназванных цехов в него входят диспетчерское бюро и группа учета.
-
Виды складов предприятия и принципы их организации. Расчет складских площадей.
Склады подразделяются на следующие виды:
· Фабрично-заводские склады подразделяются на материальные, производственные, сбытовые и др. Материальные, или снабженческие склады предназначены для хранения поступающих извне сырья, материалов, топлива и полуфабрикатов.
· В производственных складах хранятся полуфабрикаты собственного производства, инструменты, запасные части для оборудования.
· Сбытовые склады предназначены для хранения готовой продукции и отходов производства. Прочие склады используются для хранения резервного оборудования и для других надобностей.
склады, должны быть разумно организованы
Критерии проектирования. Критерии проектирования склада связаны с физическими характеристиками складских помещений и движения грузопотоков. Процесс проектирования определяют три фактора: этажность склада, использование высоты складских помещений и особенности грузопотока. Технология грузопереработки. Второй принцип относится к эффективной организации грузопереработки. Главные требованиями являются - непрерывность грузопотока и достижение экономии за счет масштабов грузопотока. Планировка зон хранения. Согласно третьему принципу, при проектировании склада необходимо учитывать физические характеристики грузов, подлежащих складированию, - прежде всего объем, вес и условия хранения. При сооружении склада необходимо оборудовать его подъездными путями, учесть погрузочно-разгрузочные фронты, обеспечить пожарную безопасность, определить массу различных материалов и места их хранения внутри склада, число стеллажей и исходить из допустимой нормы нагрузки на 1 м2 площади пола.
Вся площадь склада делится на:
· грузовую или полезную, непосредственно занимаемую под материальными ценностями;
· оперативную, которая предназначается для приемно-отпускных операций, сортировки, комплектования материальных ценностей, а также для проходов и проездов между штабелями и стеллажами, для размещения весовой и измерительной техники, служебных помещений, конструктивную, занимаемую под перегородки, колонны, лестницы, подъемники, тамбуры и т.п. Соотношение между полезной площадью склада (Sпол) и общей площадью (S общ) называется коэффициентом использования площади склада, который определяется по формуле
Кисп=Sпол / Sобщ (1.1)
Расчет полезной площади склада может производиться:
а) по способу нагрузок;
б) по способу объемных измерителей.
По способу нагрузок полезная площадь (Sпол, м2) определяется по формуле
Sпол = Zmax / qд, (1.2)где: Zmax - максимальный складской запас материала, хранимого в штабелях и емкостях (т, кг);qд - допустимая нагрузка на 1 м2 площади пола склада (т / м2, кг / м2).
По способу объемных измерителей полезная площадь рассчитывается по формулеSпол = Sст * nст, (1.3) где: Sст - площадь, занимаемая одним стеллажом (м2);
nст - число стеллажей, необходимых для хранения данного максимального запаса материала
nст = Zmax / V0 * Kзп * qy, (1.4)где: qy - плотность хранимого материала (т / м3, кг / см3, г / см3);Кзп - коэффициент заполнения объема стеллажа;V0 - объем стеллажей в м3, определяемый по формулеV0 = a * B * h, (1.5)где: а - длина стеллажа (м);В-ширина стеллажа (м);h - высота стеллажа (м).
Принятое число стеллажей устанавливается после проверки соответствия допустимой нагрузки. Расчет осуществляется по формуле nст = Zmax / Sст * qy (1.6)
Общая площадь склада рассчитывается по формулеS = Sпол / Кисп (1.7)
Размер площади под приемочно-отправочные площадки определяется по формулеSпр. о. = З * Sтр * Спр. т. с., (1.8)где: З - коэффициент, показывающий, что высота укладки материалов на площадках должна быть в 3 раза меньше высоты укладки на транспортных средствах;Sтр - площадь, занимаемая единицей транспортного средства (м2);Спр. т. с. - количество транспортных средств, находящихся одновременно под погрузкой-разгрузкой.
Служебные помещения складов рассчитываются исходя из нормы 2,5 - 6 м2 на одного работника.
Ширина проходов между стеллажами и штабелями устанавливается 0,8 - 0,9 м, а для проезда тележек 1,1 - 1,2 м. Через каждые 20 - 30 м должны быть сквозные проезды /1, с. 287/.
-
Организация материально-технического снабжения предприятий АПК.
Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производств необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. Поставки материальных ресурсов на предприятие осуществляются через хозяйственные связи. Хозяйственные связи представляют собой совокупность экономических, организационных и правовых взаимоотношений, которые возникают между поставщиками и потребителями ресурсов.
Рациональная система хозяйственных связей предполагает минимизацию издержек производства и обращения, полное соответствие количества, качества и ассортимента поставляемой продукции потребностям производства, своевременность и комплектность ее поступления.
Хозяйственные связи между предприятиями могут быть прямыми и опосредованными (косвенными), длительными и краткосрочными.
Прямые представляют собой связи, при которых отношения по поставкам продукции устанавливаются между предприятиями-изготовителями и предприятиями-поставщиками прямо, непосредственно.
Опосредованными считаются связи, когда между этими предприятиями имеется хотя бы один посредник.
Поставки продукции потребителю могут осуществляться смешанным путем, т. е. как напрямую, так и через посредников (дистрибьюторов, джобберов, агентов, брокеров).