- •Предмет и задачи курса «Организация производства в апк». Принципы организации производственных процессов.
- •Предприятие как производственная система: характерные признаки и свойства. Классификация промышленных предприятий.
- •Производственная структура предприятия. Принципы организации производства в пространстве.
- •Структура основного производства промышленного предприятия.
- •Организация производственного процесса во времени. Производственный цикл и его структура.
- •Характеристика факторов, влияющих на длительность производственного цикла.
- •Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •Расчет производственного цикла простого производственного процесса.
- •Расчет длительности цикла сложного производственного процесса.
- •Технико-экономическая характеристика основных типов производства.
- •Организация поточного производства. Поточное производство на предприятиях апк.
- •Расчет основных параметров поточных линий. Эффективность организации поточных линий.
- •Особенности организации прямоточных и многопредметных поточных линий.
- •Организация непоточного производства. Особенности организации единичного и мелкосерийного производства.
- •Организация автоматизированного производства. Автоматизация производства на предприятиях апк.
- •Сущность и структура гпс. Эффективность внедрения гпс.
- •Основные направления совершенствования организации производства на предприятиях апк.
- •Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие.
- •Характеристика основных этапов технической подготовки производства новой техники.
- •Организация научных исследований. Автоматизация информационного обслуживания предприятия.
- •Организация проектно-конструкторских работ. Сапр. Основные этапы пкр.
- •Организация технологической подготовки производства. Основные этапы ТехПп. Ас тпп.
- •Характеристика методов перехода на выпуск новой продукции.
- •Динамика производственных затрат в период освоения производства.
- •Характеристика методов планирования технической подготовки производства.
- •Система сетевого планирования и управления проектами (спу). Классификация систем спу.
- •Топология сетевой модели, ее элементы и методы расчета параметров.
- •Управление ходом работ с помощью систем спу
- •Определение затрат на выполнение работ по технической подготовке производства.
- •Производственная инфраструктура современного предприятия: состав, задачи и структура.
- •Организация ремонтного хозяйства на предприятиях апк: сущность, задачи и структура.
- •Планирование ремонта и технического обслуживания технологического оборудования.
- •Организация транспортно-складского хозяйства на предприятиях апк: сущность, задачи и структура.
- •Структура транспортных средств, их выбор и расчет потребности.
- •Виды складов предприятия и принципы их организации. Расчет складских площадей.
- •Организация сбыта продукции на предприятиях апк.
- •Сущность, значение и содержание организационного проектирования.
- •Этапы и стадии проектирования организации производства и их содержание.
- •Методы оценки уровня (эффективности) организации производства.
- •Структура апк. Структура целей и функций апк. Тенденции развития апк в рб.
- •Комплексная механизация и автоматизация производства на сельскохозяйственных предприятиях.
- •Организация переработки продукции растениеводства и животноводства (составить схему потока стоимости на примере одного вида продукции).
-
Организация сбыта продукции на предприятиях апк.
Для организации коммерческой деятельности по реализации готовой продукции на предприятиях создается служба сбыта.
Основными задачами службы сбыта являются: изучение спроса и установление тесных контактов с потребителями продукции; поиск наиболее эффективных каналов и форм реализации, отвечающих требованиям потребителей; обеспечение доставки продукции потребителю в нужное время; контроль за ходом реализации продукции в целях снижения коммерческих (внепроизводственных) издержек и ускорение оборачиваемости оборотных средств.
Различают централизованную и децентрализованную службу сбы¬та. При централизованной форме складское хозяйство административно
подчиняется непосредственно руководителю отдела сбыта. При децен-трализованной форме отдел сбыта обособлен от складов готовой про-дукции
Организация сбыта продукции базируется на маркетинговых исследованиях, которые являются основой всех маркетинговых действий. Структура службы сбыта на предприятиях должна соответствовать стратегии маркетинга. Она зависит от уровня концентрации (масштабов) и специализации производства, территориального размещения предприятия и степени хозяйственной самостоятельности его подразделений, от особенностей выпускаемой продукции, в частности производственного назначения, индивидуального (кратко- или долгосрочного) потребления, от характера и условий работы предприятия.
Структура службы сбыта включает как управленческие, так и производственные подразделения.
-
Сущность, значение и содержание организационного проектирования.
Наиболее перспективным способом деятельности по совершенствованию организации производства являются разработка и внедрение организационных проектов. Под проектированием понимается формирование логического образа объекта (машины, законы, компьютерные программы, технологический комплекс и т. п.), предваряющего его физическую реализацию и имеющего обратную связь. Проектирование организации производства по сути представляет собой установление (регламентацию) определенных параметров, обусловливающих целесообразное протекание процессов (отношений) связей между элементами системы. Организационное проектирование предполагает:
-
определение оптимального состава элементов системы, рационализацию их связей в количественных и качественных отношениях и размещение в производстве;
-
разработку регламента организационных процессов, происходящих в производственной системе;
-
разработку нормативной базы организации производства для конкретных систем (подсистем, элементов);
-
определение информационных взаимосвязей и потоков элементов системы, формирования информационного обеспечения и документооборота;
-
установление хозрасчетных отношений между подразделениями производственной системы предприятия.
-
Этапы и стадии проектирования организации производства и их содержание.
Проектирование организации производства состоит из следующих стадий:
-
предпроектная подготовка;
-
технический проект;
-
рабочий проект;
-
внедрение.
На стадии предпроектной подготовки осуществляется разработка общей концепции организации производства, осуществляется комплексное обследование объекта проектирования, разрабатывается техникоэкономическое обоснование организационного проекта, формулируется и утверждается техническое задание на проектирование.
Стадия технического проекта предполагает разработку основных положений системы организации производства, принципов ее функционирования, методов сопряжения с другими подсистемами, принятие решений по информационному обеспечению и системе документооборота.
На стадии рабочего проекта разрабатывается комплекс рабочей документации: структурные схемы; организационно-плановые расчеты; нормативная и информационная база; должностные инструкции и положения; стандарты; программное обеспечение и т. п.
Стадия внедрения включает обучение и психологическую подготовку персонала, введение в действие новых инструкций и положений, перестройку производственной и управленческой структуры, внедрение новых систем оплаты и стимулирования работников и т. д.
-
CALS-технологии как передовое решение проектирования организации производства.
GALS – технологии (непрерывная информационная поддержка поставок и жизненного цикла)представляют собой подход к проектированию и производству продукции, заключающийся в использовании информационных технологий на всех стадиях жизненного цикла изделия, обеспечивающая единообразные способы управления процессами и взаимодействия всех участников этого цикла.
ERP – система (Entreprise Resource Planпing System – система планирования ресурсов предприятия) – корпоративная информационная система, которая предназначена для автоматизации управления и учета; охватывает все ключевые процессы деятельности компании.
Основной инструментарий таких систем – управленческий учет, ключевые показатели эффективности (КРI), системы сбалансированных показателей (ВSС). Комплексная автоматизация производства, которая появилась на рубеже 70-80-х годов в результате перехода в проектировании от бумажного чертежа к пространственному электронному макету изделия, базируется на следующих четырех основных понятиях:
- пространственный электронный макет;
- электронный документооборот;
- система бизнес-процессов;
- соответствующая нормативная база предприятия.
Объединенный институт проблем информатики (ОИПИ) НАН РБ рекомендует пятиуровневую шкалу оценки степени информатизации предприятия.
На первом уровне компъютеры используют в основном индивидуально сотрудниками и при этом лишь для создания документов (приказы, распоряжения, инструкции, положения и т.д.), которые затем распечатываются и продолжают свою жизнь в бумажном виде.
На втором уровне уже имеются элементы совместного использования электронных документов и даже вводятся некоторые внутренние правила на предприятии, позволяющие управлять общим файловым пространством (внутренняя сеть Интранет).
Третий уровень характеризуется существующим единым централизованным подходом к управлению электронными документами, при этом под таковыми понимаются не только тексты, но и чертежи, фото, аудиодокументы, веб-страницы и т.д.
На четвертом уровне уже обеспечена автоматизация бизнес-процессов.
Пятый уровень – это когда все вышеизложенные уровни реализованы внутри предприятия, но и имеется выход в окружающую среду
Главным в этой стратегии является :
-правильный выбор и использование продукта в виде конкретной ERP- системы;
- правильное планирование этапов внедрения системы;
- участие в процессе автоматизации руководителя предприятия.
-
Организационные резервы развития производства, основные направления их реализации.
Организационные резервы представляют собой потенциальные, не использованные в конкретных условиях возможности развития производства и его интенсификации за счет совершенствования организации производства, труда и управления. Классификация: Резервы улучшения использования орудий труда - это возможности более полной загрузки производственных мощностей, повышение сменности работы оборудования, сокращение времени его пребывания в ремонте, максимальное использование технических параметров станков и других видов оборудования.
Резервы сокращения времени производства представляют собой неиспользованные возможности сокращения периода подготовки производства и освоения новых видов продукции, сокращения длительности производственного цикла выпускаемых изделий, а также уменьшения размеров производственных запасов и заделов.
Резервы улучшения использования трудовых ресурсов определяют возможности роста производительности труда за счет более полной загрузки работников с учетом их квалификации и передового опыта, а также сокращения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени.
Резервы повышения качества продукции характеризуют возможности дальнейшего улучшения технико-экономических характеристик выпускаемых изделий, увеличения удельного веса высококачественной продукции в общем объеме производства, сокращения брака.
Основные пути реализации организационных резервов. Реализация каждой из указанных выше групп резервов обеспечивается различными направлениями организационной деятельности работников производства, технических и экономических служб. Многообразие производственно-технических условий работы промышленных предприятий определяет значение различных путей использования организационных резервов.
Между тем некоторые из них имеют всеобщее значение и могут быть использованы на различных предприятиях. При этом основные направления реализации организационных резервов, в свою очередь, могут быть подразделены на две группы: 1) позволяющие реализовать резервы определенного вида; 2) имеющие комплексный характер и реализующие возможности использования различного вида резервов.
-
Источники возникновения и расчет экономического эффекта от внедрения организационно-технических мероприятий.
Эффективность организационно – технических мероприятий выражается через:
- уменьшение сроков строительства;
- снижение затрат труда и повышение производительности;
- экономию материалов, в том числе в натуральном выражении;
- снижение материалоемкости работ;
- рост фондоотдачи;
- рост оборачиваемости оборотных средств.
Эффективность на единицу измерения называется нормативом эффективности организационно – технических мероприятий.
Расчет эффектов организационно- технических мероприятий через определение роста производительности труда. Рост производительности труда обычно планируют в % к уже достигнутому уровню. При этом экономия затрат труда при осуществлении организационно- технических мероприятий может быть рассчитана по формуле:
Эm = (Тпр - Тпл) ´ ,
где Тпр, Тпл - трудоемкость единицы данного вида работ соответственно при выполнении его прежним методом; при применении данного мероприятия соответственно за предыдущий год и предусматриваемый на планируемый период (в соответствующих единицах измерения); Опр, Опл - общий объем работ, выполненный собственными силами строительно-монтажной организации соответственно за предыдущий период и на планируемый период; Мпр, Мпл - доля работ, выполненных при применении данного мероприятия за предыдущий период и на планируемый период.
Расчет эффектов организационно- технических мероприятий через определение снижения себестоимости СМР. Затраты на производство СМР подразделяют на условно- переменные и условно- постоянные. Влияние организационно- технических мероприятий на эти группы затрат неодинаково. Снижение условно- переменных расходов рассчитывается по формуле:
Эу-пер = (Ппрi - Пплi) ´ , (6.4.)
где Ппрi, Пплi – величина условно- переменных расходов на единицу данного вида работ соответственно при выполнении его прежним методом (в предыдущем году, если мероприятие планируется впервые или в году до начала внедрения мероприятия) и при применении данного мероприятия (планируемый год) (в соответствующих единицах измерения); Опр, Опл - общий объем работ, выполненный собственными силами строительно-монтажной организации соответственно за предыдущий период и на планируемый период; Мпрi, Мплi - объем данного вида работ, выполненных при применении данного мероприятия за предыдущий период и на планируемый период.
n- количество разных видов работ.
Относительное снижение условно- постоянных расходов определяется по формуле:
Э’у-пост = Ппр ´ , (6.5.)
где Ппр - величина условно- постоянных расходов за предыдущий период в % к сметной стоимости СМР, выполненных собственными силами; Опр - общий объем работ, выполненный собственными силами строительно-монтажной организации за предыдущий период; ΔОотм- планируемое увеличение объемов работ за счет организационно- технических мероприятий. ΔОотм определяется умножением затрат труда ( Эm) в чел-дн. На фактическую среднюю дневную выработку на СМР за предыдущий год.
Абсолютная сумма экономии условно- постоянных затрат:
Эу-пост = (6.6)
Общая экономия себестоимости:
Эсеб= Эу-пер+ Эу-пост (6.7)