3. Производственная структура предприятия. Принципы организации производства в пространстве.

Производственная структура предприятия – это часть общей структуры, представляющая собой состав производственных подразделений предприятия и формы их взаимосвязи.

Различают общую и производственную структуру предприятия.

Общая структура предприятия представляет собой состав производственных звеньев (производственная структура), а также органов по управлению предприятием (организационная структура) и подразделений (организаций) по обслуживанию работников (социальная инфраструктура), их количество, величину и соотношение между ними по размеру занятых площадей, численности работающих и других параметров. Пространственное расположение производств, цехов и хозяйств на территории предприятия осуществляется по генеральному плану пред-приятия, разрабатываемому при его создании. При разработке генерального плана должны учитываться: 1) обеспечение прямоточности предметов труда при перемещении из одного подразделения в другое без встречных потоков; 2) преобладающее перемещение грузов технологическим транс-портом; 3) сокращение протяженности энергетических коммуникаций (электросети, пара-, водо- и газопровода); 4) непересечение путей следования работников на работу и с нее с путями сообщения, коммуникациями и цехами; 5) выделение в особые группы цехов с однородным характером производства (блокировка цехов); 6) учет направления господствующих ветров (розы ветров); 7) учет характера технологических процессов, расположенных ря-дом; 8) учет рельефа местности, расположения железнодорожных путей и жилых поселков

4. Структура основного производства промышленного предприятия.

Производственная структура — это часть общей структуры, в ча­стности состав производственных подразделений предприятия (произ­водств, цехов, хозяйств), их взаимосвязь, порядок и формы коопериро­вания, соотношение по численности занятых работников, стоимости оборудования, занимаемой площади и территориальному размещению.

Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место, которое представляет собой часть производственной площади, оснащенной необходимыми ресурсами, при помощи которых рабочий или бригада выполняет отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства.

Совокупность рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или различные операции по изготовлению однородной продукции, образует производственный участок, который возглавляет мастер.

На крупных и средних предприятиях производственные участки объединяются в цехи.

Цех – это производственное и административно обособленное подразделение предприятия, возглавляемое начальником цеха.

По стадии изготовления продукции выделяют основные подразделения и процессы (цехи):

- заготовительные для изготовления полуфабрикатов, заготовок, подлежащих дальнейшей обработке (литейные, кузнечные, прессовые, штамповочные, металлоконструкций и др.);

- обрабатывающие создаются по технологическому принципу (механические, термические, гальванические, окрасочные и др.);

- сборочные (узловой и общей сборки, испытательные, механосборочные, электромонтажные и др.).

5. Организация производства в пространстве и принципы его построения.

Длительность производственного цикла изготовления любой про-дукции состоит из рабочего периода, времени естественных процессов и времени перерывов. Пространственное расположение производств, цехов и хозяйств на территории предприятия осуществляется по генеральному плану пред­приятия, разрабатываемому при его создании.

При разработке генерального плана должны учитываться:

1. обеспечение прямоточности предметов труда при перемещении из одного подразделения в другое без встречных потоков;

преобладающее перемещение грузов технологическим транс­портом;

2. сокращение протяженности энергетических коммуникаций (электросети, пара-, водо- и газопровода);

3. непересечение путей следования работников на работу и с нее с путями сообщения, коммуникациями и цехами;

4. выделение в особые группы цехов с однородным характером производства (блокировка цехов);

5. учет направления господствующих ветров (розы ветров);

6. учет характера технологических процессов, расположенных ря­дом;

7. учет рельефа местности, расположения железнодорожных путей и жилых поселков.

Кроме того, важными показателями рациональной планировки предприятия являются обеспечение нормальных санитарно­гигиенических и производственных условий, наличие резервной площа­ди для расширения предприятия, эстетически-выразительный архитек­турный облик корпусов и служебных помещений.

6. Производственный процесс и его структура. Принципы рациональной организации производственного процесса.

Производственный процесс — совокупность взаимосвязанных про­цессов труда и естественных процессов, в результате которых исход­ное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

Составной частью и основой производственного процесса является технологический процесс, в ходе которого происходит изменение формы и размеров, физических и химических свойств предметов труда, и в результате чего создаются отдельные детали, узлы и изделие в целом. В основе построения производственных процессов лежат принципы как исходные положения (требования), в соответствии с которыми, они осуществляются.

Общим (основным) принципом является принцип оптимальности производственного процесса, который означает, что из всех альтернативных вариантов его организации должен быть выбран лучший по заданному критерию оптимальности.

Основным критерием оптимальности производственного процесса является его экономичность с точки зрения минимальных удельных затрат всех ресурсов на единицу результата процесса.

Кроме основного принимаются во внимание частные (локальные) принципы: - принцип деференциац. предполагает разделение производственного процесса на технологические процессы, приемы и движение.

- принцип концентрации предполагает объединения разных технологических операцийна базе одного рабочего места.

-Принцип пропорциональности предполагает обеспечение относительно равной пропускной способности всех производственных подразделений выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие технологические процессы.

- Принцип пряма точности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения предметов труда в процессе производства.

- принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума технологических и организационных перерывов в процессе производства изделий.

- принцип гибкости предполагает возможность относительно быстрого перехода на выпуск гот. Продукции, при минимальных затратах времени и ресурсов.