- •Предмет и задачи курса «Организация производства в апк». Принципы организации производственных процессов.
- •Предприятие как производственная система: характерные признаки и свойства. Классификация промышленных предприятий.
- •Производственная структура предприятия. Принципы организации производства в пространстве.
- •Структура основного производства промышленного предприятия.
- •Организация производственного процесса во времени. Производственный цикл и его структура.
- •Характеристика факторов, влияющих на длительность производственного цикла.
- •Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •Расчет производственного цикла простого производственного процесса.
- •Расчет длительности цикла сложного производственного процесса.
- •Технико-экономическая характеристика основных типов производства.
- •Организация поточного производства. Поточное производство на предприятиях апк.
- •Расчет основных параметров поточных линий. Эффективность организации поточных линий.
- •Особенности организации прямоточных и многопредметных поточных линий.
- •Организация непоточного производства. Особенности организации единичного и мелкосерийного производства.
- •Организация автоматизированного производства. Автоматизация производства на предприятиях апк.
- •Сущность и структура гпс. Эффективность внедрения гпс.
- •Основные направления совершенствования организации производства на предприятиях апк.
- •Понятие производственной мощности предприятия и факторы, ее определяющие.
- •Характеристика основных этапов технической подготовки производства новой техники.
- •Организация научных исследований. Автоматизация информационного обслуживания предприятия.
- •Организация проектно-конструкторских работ. Сапр. Основные этапы пкр.
- •Организация технологической подготовки производства. Основные этапы ТехПп. Ас тпп.
- •Характеристика методов перехода на выпуск новой продукции.
- •Динамика производственных затрат в период освоения производства.
- •Характеристика методов планирования технической подготовки производства.
- •Система сетевого планирования и управления проектами (спу). Классификация систем спу.
- •Топология сетевой модели, ее элементы и методы расчета параметров.
- •Управление ходом работ с помощью систем спу
- •Определение затрат на выполнение работ по технической подготовке производства.
- •Производственная инфраструктура современного предприятия: состав, задачи и структура.
- •Организация ремонтного хозяйства на предприятиях апк: сущность, задачи и структура.
- •Планирование ремонта и технического обслуживания технологического оборудования.
- •Организация транспортно-складского хозяйства на предприятиях апк: сущность, задачи и структура.
- •Структура транспортных средств, их выбор и расчет потребности.
- •Виды складов предприятия и принципы их организации. Расчет складских площадей.
- •Организация сбыта продукции на предприятиях апк.
- •Сущность, значение и содержание организационного проектирования.
- •Этапы и стадии проектирования организации производства и их содержание.
- •Методы оценки уровня (эффективности) организации производства.
- •Структура апк. Структура целей и функций апк. Тенденции развития апк в рб.
- •Комплексная механизация и автоматизация производства на сельскохозяйственных предприятиях.
- •Организация переработки продукции растениеводства и животноводства (составить схему потока стоимости на примере одного вида продукции).
-
Организация производственного процесса во времени. Производственный цикл и его структура.
Под производственным циклом понимается календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство до выпуска готовой продукции. Производственный процесс — совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. В зависимости от назначения продукции все производственные процессы подразделяются па основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основные процессы — это технологические процессы, превращающие сырье и материалы в готовую продукцию, на выпуске которой специализируется предприятие. Вспомогательные процессы способствуют бесперебойному протеканию основных производственных процессов. Обслуживающие процессы призваны создавать условия для успешного выполнения основных и вспомогательных. В зависимости от уровня технической оснащенности все операции делятся на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические, аппаратные.
По характеру объекта производства различают простые и сложные производственные процессы
Одним из важнейших требований, предъявляемых к рациональной организации производственного процесса, является обеспечение наименьшей длительности производственного цикла изготовления продук - ции. Длительность производственного цикла зависит от:
-
трудоемкости объекта, т. е. рабочего времени; необходимого для получения готового изделия, определяемого технически обоснованными нормами времени;
-
количества одновременно запускаемых в производство предметов труда (размера партии);
-
продолжительности нетехнологических операций;
-
продолжительности перерывов в производственном процессе;
-
принятого вида движения обрабатываемого предмета в процессе производства.
-
Характеристика факторов, влияющих на длительность производственного цикла.
Факторы, влияющие на длительность производственного цикла. Длительность структурных составляющих производственного цикла зависит от факторов конструкторского, технологического и организационного характера. Таблица 4.1.- Факторы, влияющие на длительность производственного цикла
Структурные составляющие цикла |
Факторы |
||
Конструкторские |
Т ехнологические |
Организационные |
|
Время непосредственного изготовления |
Структурный и количественный состав изделия. Габариты, масса изделия. Сложность и точность изделий. Материалоемкость конструкции. Уровень унификации. |
Рациональность технологического процесса и его соответствие типу и объему производства. Технический уровень орудий труда. Коэффициент обеспеченности прогрессивной технологической оснасткой |
Рациональность организации рабочего места и характер его обслуживания. Формы оплаты труда и их прогрессивность |
Время вспомогательных процессов: технологического контроля и др. |
Сложность деталей и требования, предъявляемые к их качеству. Состав изделия. Габариты. |
Рациональность технологических процессов контроля. Т ехнологический уровень контрольноизмерительной аппаратуры и приспособлений. |
Рациональность организации технологического контроля (охват контрольными операциями, размещение контрольных точек и персонала и т.п.) |
Время транспортировки |
Габариты и масса. Число деталей и сборочных единиц |
Соответствие применяемых транспортных средств и операций прогрессивному уровню |
Рациональность организации транспорта, наличие транспортных средств и их соответствие перемещаемым предметам труда, маршрутизация перевозок и т.д. |