- •Содержание проекта
- •Содержание книги 3
- •1 Характеристика исходного сырья
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Данные по исследованным пробам
- •1.3 Данные исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •1.3.1 Химический состав проб
- •1.3.2 Гранулометрическая характеристика руды с распределением
- •1.3.3 Минеральный состав проб руды
- •1.3.4 Выводы по вещественному составу пробы руды месторождения «Дуэт (фгуп «цнигри», 2008 г.)
- •1.4 Данные исследований института «томс» (2013 г.)
- •1.4.1 Гранулометрический состав пробы
- •1.4.2 Химический состав пробы руды
- •1.4.3 Минеральный состав пробы руды
- •1.4.4 Описание золота
- •1.4.5 Фазовый анализ золота
- •1.4.6 Выводы по изучению вещественного состава руды (институт «томс», 2013 г.)
- •2 Обзор выполненных исследований
- •2.1 Обзор исследований выполненных в фгуп «цнигри» в 2008 г.
- •2.1.1 Исследования процессов гравитационного обогащения руды
- •2.1.2 Исследование процессов флотационного обогащения руды и цианирование хвостов гравитации
- •2.1.3 Исследования по цианированию золотосодержащих концентратов
- •2.1.4 Выводы по результатам выполненных исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •2.2 Обзор исследований выполненных в институте «томс» в 2013 г.
- •2.2.1 Изучение физико-механических свойств руды
- •2.2.2 Исследования на обогатимость гравитационными методами
- •2.2.3 Оценка возможности применения центробежных методов (egrg тест)
- •2.2.4 Влияние крупности измельчения руды на извлечение золота
- •2.2.5 Влияние выхода концентрата на извлечение золота
- •2.2.6 Моделирование обогащения руды по существующей схеме зиф «Дуэт»
- •2.2.7. Выводы по исследованиям гравитационными методами
- •2.2.8 Гидрометаллургические исследования продуктов обогащения
- •2.2.9 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №1
- •2.2.10 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №2
- •2.2.11 Обезвреживание продуктов цианирования промпродукта
- •2.2.12 Выводы по гидрометаллургическим исследованиям
- •2.2.13 Выводы по исследованиям руды Дуэтского золоторудного месторождения в институте «томс» в 2013 г.
- •3 Технологические решения
- •3.1 Исходные данные, режим работы фабрики
- •3.2 Расчет производительности золотоизвлекательной фабрики
- •3.3 Технологические требования конечной продукции
- •3.4 Рекомендуемая технологическая схема переработки
- •3.5 Водно-шламовая и качественно-количественная схема, баланс металла
- •3.5.1 Расчет качественно-количественной схемы
- •3.5.2 Расчет водно-шламовой схемы
- •3.6 Обоснование выбора схемы рудоподготовки
- •3.6.1 Дробление исходной руды
- •3.6.2 Грохочение руды
- •3.6.3. Измельчение руды
- •3.6.4 Классификация
- •3.7 Гравитационное обогащение
- •3.7.1 Выбор и расчет отсадочных машин и концентрационных столов
- •3.7.2 Выбор центробежного концентратора
- •3.8 Схема цепи аппаратов
- •3.8.1 Отделение дробления и усреднения руды
- •3.8.2 Отделение измельчения и предварительного обогащения
- •3.8.3 Отделение доизмельчения и доводки
- •3.8.4 Спецификация к схеме цепи аппаратов и электропотребление
- •3.8.5 Лаборатории и отк
- •3.9 Планировочно-компоновочные решения
- •3.10 Численность трудящихся
- •3.11 Годовой расход материалов и топливно-энергетических ресурсов
- •3.12 Хвостовое хозяйство
- •3.12.1 Хвостохранилище хвостов гравитации
- •3.12.2 Система гидротранспорта хвостов гравитации
- •3.12.3 Система оборотного водоснабжения
- •3.12.4 Контрольно-измерительная аппаратура
- •3.12.5 Контроль и наблюдения за эксплуатацией гидротехнических сооружений хвостохранилища
- •3.12.6 Рекультивация хвостохранилища
- •4. Вещественный состав продуктов
- •5 Свойства пыли и пылеподавление
- •5.1 Расчет количества выделяемой пыли
- •6 Контроль и опробование технологического процесса
- •7 Автоматизация, системы контроля и управления технологическим процессом
- •1. Дробление руды:
- •2. Измельчение, классификация и обогащение руды:
- •8. Антикоррозийная защита
- •9 Мероприятия по обеспечению сохранности металла
- •10 Производственная безопасность
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Анализ сочетаний вредных воздействий на персонал фабрики и меры защиты
- •10.3.1 Общие правила безопасной эксплуатации
- •10.3.2 Электробезопасность
- •10.3.3 Взрывопожаробезопасность
- •11 Рекомендации по охране окружающей среды и экологические аспекты производства
- •11.1 Общие положения
- •11.2 Воздействие золотоизвлекательной фабрики на окружающую среду
- •11.3 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние атмосферного воздуха
- •11.4 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние поверхностных и подземных вод
- •11.5 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние почвенного покрова и растительности
- •11.6 Влияние золотоизвлекательной фабрики на животный мир и ихтиофауну
- •11.7 Воздействие отходов производства и потребления на состояние окружающей среды
- •11.8 Воздействие вредных физических факторов
- •Список использованных источников
1.4 Данные исследований института «томс» (2013 г.)
В институт «ТОМС» на исследования поступила технологическая проба руды месторождения «Дуэт». Вес пробы составил 1240 кг. Материал пробы на 50% представлен кварцем массивной и слабополосчатой текстуры с включениями галенита, сфалерита, арсенопирита, пирита, золота. Среднее содержание золота в пробе, по данным технологического тестирования составило 8,6 г/т.
Выполнено изучение вещественного состава исходной пробы руды, в т.ч. определение гранулометрического, химического и минерального состава руды, изучение форм основных рудных минералов, описание характеристик и выполнение фазового анализа золота.
1.4.1 Гранулометрический состав пробы
Гранулометрический анализ пробы исходной руды месторождения «Дуэт» выполняли на материале крупностью -2 мм. При выполнении ситового анализа в каждом классе крупности определяли содержание золота, серебра, железа, мышьяка, серы и распределение их по классам крупности. В таблице 1.7 представлен гранулометрический состав пробы руды, на рисунке 1.2 – диаграмма гранулометрического состава с содержанием золота и распределением его по классам крупности.
Результаты ситового анализа исходной руды месторождения «Дуэт» показали, что материал по классам крупности распределяется неравномерно. Отмечается плавное снижение выхода фракции от верхних классов до класса крупности -0,045+0,038 мм, а затем плавное увеличение. Основная масса материала (около 60%) сосредоточена в верхних классах в интервале крупности -2+0,5 мм. Выход иловой фракции составляет 8,81%.
Содержание золота в исходной руде месторождения «Дуэт» по реpультатам гранулометрического анализа составляет 8,19 г/т. Колебания данного показателя по классам крупности находятся в широком диапазоне: от 1,3 до 19,5 г/т. Максимальные пики по содержанию золота фиксируются в классах крупности -0,315+0,20 мм и -0,045+0,038 мм.
Распределение золота в руде пропорционально выходу классов. В интервале крупности -1+0,038 мм отмечается повышенная степень концентрации металла. Максимальная степень концентрации находится в классе крупности -0,045+0,038 мм и составляет 2,4.
Содержание серебра в пробе руды по результатам гранулометрического анализа находится на уровне 1,07 г/т и по классам крупности колеблется в диапазоне 0,50 – 3,55 г/т.
Массовая доля железа по данным гранулометрического состава в классах крупности колеблется в диапазоне 1,83 – 3,82% и в среднем по пробе составляет 2,06%. Мышьяк в пробе по данным ситового анализа находится в количестве 0,418% с колебаниями в классах крупности от 0,304 до 0,9%. Доля серы в руде составляет 0,481%. Колебания по содержанию серы в руде по классам крупности колеблются в диапазоне 0,364 – 0,95%.
1.4.2 Химический состав пробы руды
Химический состав пробы исходной руды месторождения «Дуэт» определяли с использованием оптико-эмиссионного, атомно-абсорбционного, ик-спектроскопического, гравиметрического, титрометрического и фотометрического методов анализа. Содержание золота и серебра определено методом прямого пробирного анализа. Результаты анализов сведены в таблицу 1.8.
По данным, представленным в таблице 1.8, химический состав пробы на 95% представлен литофильными компонентами. Основным из них является кремнезем – 73,5%. Массовая доля глинозема составляет 10,2%. Оксиды кальция и магния находятся в количестве 2,08% и 1,52%, соответственно. Суммарное количество оксидов щелочных металлов составляет 3,77%. Массовая доля К2О незначительно преобладает над Na2O. Доля углерода в пробе составляет 1,29%, из них 0,34% находится в органической форме.
Рудообразующие элементы представлены, главным образом, железом, мышьяком и серой. Количество цветных металлов не превышает тысячных долей процента.
Массовая доля железа в пробе составляет 2,3%, из них 30% находится в сульфидной форме. Количество серы в пробе руды – 0,48%. Практически вся сера входит в состав сульфидов.
Таблица 1.7 - Гранулометрический состав пробы руды месторождения «Дуэт» (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
Класс крупности, мм |
Выход, % |
Суммарный выход |
Содержание Au, г/т |
Распределение Au, % |
Содержание Ag, г/т |
Распределение Ag, % |
Содержание Fe, % |
Распределение Fe, % |
Содержание As, % |
Распределение As, % |
Содержание S, % |
Распределение S, % |
-2+1 |
35,63 |
100,0 |
7,99 |
34,79 |
0,56 |
18,60 |
1,83 |
31,61 |
0,313 |
26,68 |
0,470 |
34,85 |
-1+0,5 |
24,11 |
64,37 |
8,34 |
24,56 |
0,50 |
11,23 |
1,90 |
22,20 |
0,394 |
22,72 |
0,431 |
21,62 |
-0,5 +0,315 |
9,96 |
40,26 |
8,80 |
10,71 |
2,31 |
21,44 |
2,06 |
9,94 |
0,496 |
11,81 |
0,481 |
9,97 |
-0,315 +0,2 |
6,08 |
30,3 |
13,40 |
9,95 |
1,71 |
9,69 |
2,29 |
6,75 |
0,660 |
9,60 |
0,560 |
7,08 |
-0,2+0,1 |
7,23 |
24,22 |
10,50 |
9,28 |
3,55 |
23,93 |
2,24 |
7,85 |
0,590 |
10,21 |
0,560 |
8,43 |
-0,1 +0,071 |
3,14 |
16,99 |
9,10 |
3,50 |
1,57 |
4,60 |
2,39 |
3,64 |
0,590 |
4,44 |
0,590 |
3,86 |
-0,071 +0,045 |
2,94 |
13,85 |
8,90 |
3,19 |
1,21 |
3,31 |
2,57 |
3,66 |
0,560 |
3,93 |
0,600 |
3,66 |
-0,045+ 0,038 |
0,63 |
10,91 |
19,50 |
1,50 |
1,02 |
0,60 |
3,00 |
0,91 |
0,700 |
1,05 |
0,730 |
0,96 |
-0,038 +0,02 |
1,47 |
10,28 |
5,50 |
0,99 |
1,41 |
1,93 |
3,82 |
2,72 |
0,900 |
3,16 |
0,950 |
2,90 |
-0,02+0 |
8,81 |
8,81 |
1,43 |
1,54 |
0,57 |
4,68 |
2,51 |
10,71 |
0,304 |
6,40 |
0,364 |
6,67 |
ИТОГО |
100,0 |
- |
8,19 |
100,0 |
1,07 |
100,0 |
2,06 |
100,0 |
0,418 |
100,0 |
0,481 |
100,0 |
Таблица 1.8. Химический состав пробы руды (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
Элементы, компоненты |
Массовая доля, % |
Элементы, компоненты |
Массовая доля |
SiО2 |
73,5 |
Sb |
<0,005 |
Al2О3 |
10,2 |
Zn |
0,0095 |
CaО |
2,08 |
Pb |
0,0061 |
K2О |
2,07 |
Cu |
0,002 |
Na2O |
1,7 |
Ba |
0,063 |
MgО |
1,52 |
Cd |
<0,001 |
P2О5 |
0,078 |
Cr |
0,014 |
TiО2 |
0,344 |
Co |
<0,001 |
Собщ |
1,29 |
MnО |
0,055 |
СО2 |
3,49 |
Mo |
<0,001 |
Сорг |
0,34 |
Ni |
0,0015 |
Feобщ |
2,3 |
Sn |
<0,005 |
FeS |
0,59 |
Sr |
0,018 |
Feокисл |
1,71 |
W |
<0,005 |
Sобщ |
0,48 |
Bi |
<0,005 |
Sокисл |
<0,25 |
Au, г/т |
8,60 |
Asобщ |
0,34 |
Ag, г/т |
1,31 |
Asок |
0,003 |
Se |
<0,005 |
Ass |
0,34 |
Te |
<0,005 |
FeS |
0,59 |
Sr |
0,018 |
Количество сурьмы не превышает тысячных долей процента. Массовая доля мышьяка в руде составляет 0,34%. Практически весь мышьяк входит в состав сульфидов. Наличие мышьяка в таком количестве может негативно повлиять на дальнейшую переработку руды.
Содержание золота и серебра в пробе руды определяли методом прямого пробирного анализа и с помощью опытов по технологическому тестированию. По результатам прямого пробирного анализа содержание золота в пробе составляет 8,53 г/т, серебра 1,31 г/т. Опыты по технологическому тестированию руды показали, что содержание золота в руде составляет 8,60 г/т.
Единственным ценным компонентом, представляющим промышленный интерес, в исходной пробе руды месторождения «Дуэт» является золото. Серебро может извлекаться попутно.