- •Содержание проекта
- •Содержание книги 3
- •1 Характеристика исходного сырья
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Данные по исследованным пробам
- •1.3 Данные исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •1.3.1 Химический состав проб
- •1.3.2 Гранулометрическая характеристика руды с распределением
- •1.3.3 Минеральный состав проб руды
- •1.3.4 Выводы по вещественному составу пробы руды месторождения «Дуэт (фгуп «цнигри», 2008 г.)
- •1.4 Данные исследований института «томс» (2013 г.)
- •1.4.1 Гранулометрический состав пробы
- •1.4.2 Химический состав пробы руды
- •1.4.3 Минеральный состав пробы руды
- •1.4.4 Описание золота
- •1.4.5 Фазовый анализ золота
- •1.4.6 Выводы по изучению вещественного состава руды (институт «томс», 2013 г.)
- •2 Обзор выполненных исследований
- •2.1 Обзор исследований выполненных в фгуп «цнигри» в 2008 г.
- •2.1.1 Исследования процессов гравитационного обогащения руды
- •2.1.2 Исследование процессов флотационного обогащения руды и цианирование хвостов гравитации
- •2.1.3 Исследования по цианированию золотосодержащих концентратов
- •2.1.4 Выводы по результатам выполненных исследований фгуп цнигри (2008 г.)
- •2.2 Обзор исследований выполненных в институте «томс» в 2013 г.
- •2.2.1 Изучение физико-механических свойств руды
- •2.2.2 Исследования на обогатимость гравитационными методами
- •2.2.3 Оценка возможности применения центробежных методов (egrg тест)
- •2.2.4 Влияние крупности измельчения руды на извлечение золота
- •2.2.5 Влияние выхода концентрата на извлечение золота
- •2.2.6 Моделирование обогащения руды по существующей схеме зиф «Дуэт»
- •2.2.7. Выводы по исследованиям гравитационными методами
- •2.2.8 Гидрометаллургические исследования продуктов обогащения
- •2.2.9 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №1
- •2.2.10 Исследования по агитационному выщелачиванию промпродукта №2
- •2.2.11 Обезвреживание продуктов цианирования промпродукта
- •2.2.12 Выводы по гидрометаллургическим исследованиям
- •2.2.13 Выводы по исследованиям руды Дуэтского золоторудного месторождения в институте «томс» в 2013 г.
- •3 Технологические решения
- •3.1 Исходные данные, режим работы фабрики
- •3.2 Расчет производительности золотоизвлекательной фабрики
- •3.3 Технологические требования конечной продукции
- •3.4 Рекомендуемая технологическая схема переработки
- •3.5 Водно-шламовая и качественно-количественная схема, баланс металла
- •3.5.1 Расчет качественно-количественной схемы
- •3.5.2 Расчет водно-шламовой схемы
- •3.6 Обоснование выбора схемы рудоподготовки
- •3.6.1 Дробление исходной руды
- •3.6.2 Грохочение руды
- •3.6.3. Измельчение руды
- •3.6.4 Классификация
- •3.7 Гравитационное обогащение
- •3.7.1 Выбор и расчет отсадочных машин и концентрационных столов
- •3.7.2 Выбор центробежного концентратора
- •3.8 Схема цепи аппаратов
- •3.8.1 Отделение дробления и усреднения руды
- •3.8.2 Отделение измельчения и предварительного обогащения
- •3.8.3 Отделение доизмельчения и доводки
- •3.8.4 Спецификация к схеме цепи аппаратов и электропотребление
- •3.8.5 Лаборатории и отк
- •3.9 Планировочно-компоновочные решения
- •3.10 Численность трудящихся
- •3.11 Годовой расход материалов и топливно-энергетических ресурсов
- •3.12 Хвостовое хозяйство
- •3.12.1 Хвостохранилище хвостов гравитации
- •3.12.2 Система гидротранспорта хвостов гравитации
- •3.12.3 Система оборотного водоснабжения
- •3.12.4 Контрольно-измерительная аппаратура
- •3.12.5 Контроль и наблюдения за эксплуатацией гидротехнических сооружений хвостохранилища
- •3.12.6 Рекультивация хвостохранилища
- •4. Вещественный состав продуктов
- •5 Свойства пыли и пылеподавление
- •5.1 Расчет количества выделяемой пыли
- •6 Контроль и опробование технологического процесса
- •7 Автоматизация, системы контроля и управления технологическим процессом
- •1. Дробление руды:
- •2. Измельчение, классификация и обогащение руды:
- •8. Антикоррозийная защита
- •9 Мероприятия по обеспечению сохранности металла
- •10 Производственная безопасность
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Анализ сочетаний вредных воздействий на персонал фабрики и меры защиты
- •10.3.1 Общие правила безопасной эксплуатации
- •10.3.2 Электробезопасность
- •10.3.3 Взрывопожаробезопасность
- •11 Рекомендации по охране окружающей среды и экологические аспекты производства
- •11.1 Общие положения
- •11.2 Воздействие золотоизвлекательной фабрики на окружающую среду
- •11.3 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние атмосферного воздуха
- •11.4 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние поверхностных и подземных вод
- •11.5 Влияние золотоизвлекательной фабрики на состояние почвенного покрова и растительности
- •11.6 Влияние золотоизвлекательной фабрики на животный мир и ихтиофауну
- •11.7 Воздействие отходов производства и потребления на состояние окружающей среды
- •11.8 Воздействие вредных физических факторов
- •Список использованных источников
1.4.4 Описание золота
Для изучения характеристик благородного металла из исходной пробы руды были наработаны гравиоконцентраты. С целью сохранения форм золота гравитация выполнялась стадиально, с постепенным понижением крупности материала. Полученные концентраты гравитации были просмотрены с помощью стереомикроскопа Olympus.
При исследовании гравиоконцентратов обнаружены частицы самородного золота различной крупности.
Золото в пробе руды месторождения «Дуэт» различной формы: объемное, крючковатое, угловатое. Отмечаются частицы, претерпевшие техногенные изменения – раскатанные, пластинчатые, в форме «колбасок». Поверхность золотин чистая, блестящая. Встречаются частицы с шероховатой, поверхностью. По цвету золото лимонно-желтое, насыщенное соломенно-желтое.
На рисунке 1.3 представлены частицы самородного золота различной крупности, обнаруженные при микроскопическом исследовании гравиоконцентратов. Максимальный размер частиц достигает 1,5-1,8 мм (рисунок 1.3а).
а) б)
Рис. 1.3. Морфология золота. Выборка из гравиоконцентрата
Химический состав золота определяли на электронном сканирующем микроскопе Quanta FEG 650F (Qemscan). Измерения проводились в режиме рентгеновского излучения. Определено, что пробность золота в пробе колеблется в диапазоне 859-875 условных единиц. Такие показатели характеризуют золото как умеренно высокопробное, средней пробы. Единственной примесью в золоте является серебро. Других элементов – примесей не обнаружено. На рисунке 1.4 представлены снимки частиц золота, выполненные на электронном сканирующем микроскопе в режиме обратно отраженных электронов.
На рисунке 1.4 видно, что поверхность золота в пробе пористая, плотная. Отмечаются зерна с элементами граней кристаллов.
С целью изучения гранулометрического состава золота было подсчитано все видимое золото крупностью +0,05 мм, обнаруженное в наработанных гравитационных концентратах. Для учета тонкого, невидимого самородного золота и золота в других минеральных формах все концентраты и хвосты гравитации сданы на пробирный анализ. Содержание во всех продуктах по данным пробирного анализа за вычетом подсчитанного видимого золота отражает суммарное количество невидимого самородного золота и золота в других минеральных формах. В таблице 1.12 представлена гранулометрическая характеристика золота.
Рис. 1.4. Частицы самородного золота. Выборка из гравиаконценртата
Таблица 1.12 Гранулометрическая характеристика золота (исследования института «ТОМС», 2013 г.)
|
-1,5 +0,5 |
-0,5 +0,25 |
-0,25 +0,15 |
-0,15 +0,10 |
-0,10 +0,071 |
-0,071 +0,05 |
-0,05 +0 |
Итого |
Массовая доля золота, % |
9,0 |
9,6 |
9,1 |
4,1 |
1,2 |
0,3 |
66,7 |
100,0 |
По крупности самородное видимое золото характеризуется как золото средней крупности, мелкое, очень мелкое, пылевидное (по классификации Петровской Н.В.). Значительное количество благородного металла сосредоточено в крупных классах -1,5+0,15 мм и составляет 27,7% от общей массы изученного золота. С понижением класса крупности прослеживается тенденция к снижению массовой доли золота. Минимальное количество металла отмечается в классе крупности -0,071+0,05 мм – 0,3%. Максимальное количество золота сосредоточено в классе крупности -50 мкм – 66,7%.
По результатам исследований выявлено, что золото в пробе руды месторождения «Дуэт» самородное. Других форм нахождения ценного компонента не обнаружено.