4.3 Размерная настройка и техническая наладка станка

К размерной настройке станка СР6-7 относится установка стола по высоте относительно окружности резания в зависимости от толщины заготовки и получаемой детали. Настроечный размер устанавливается по указательной линейке, а поднастройка осуществляется по лимбу маховичка 15 (рисунок 12).

Настройка станка производится перемещением стола только снизу вверх с целью выборки нижнего люфта в винтовой паре.

Одним из элементов технической наладки станка, выполняемым станочником, является установка опорных роликов 7 (рисунок 11) выше поверхности стола 6 на 0,1...0,2 мм.

4.4 Организация рабочего места у станка

На рисунке 13 представлена схема организация рабочего места у станка СР6-7.

Рисунок 13 - Организация рабочего места у станка СР6-7

При ручной подаче заготовок станок обслуживается двумя рабочими: станочником и помощником станочника. При работе на станке станочник производит его настройку и включение и подает заготовку в станок. Помощник станочника принимает обработанные детали и укладывает их на подстопное место.

Рисунок 12 - Кинематическая схема станка СР6-7

5. Указания по технике безопасности

при работе на станке

При работе на станке необходимо выполнять следующие условия, сводящие к минимуму травматизм на производстве:

- все крышки должны быть закрыты;

- проверить наличие заземления у станка;

- перед началом работы проверить установку ножей и надежность их крепления;

- чистку, обтирку, смазку и уборку станка производить только после отключения станка и полной остановки режущего инструмента;

- не обрабатывать заготовки короче 360мм.;

- запрещается пользоваться рукояткой когтевой защиты при работе ножевого вала.

5. Настройка станка

Целью настройки станка является обеспечение получения заданной толщины обработанной детали (в пределах поля допуска) в течение межнастроечного периода. Обработка заготовок на станке без брака возможна при условии или

где - поле допуска, мм;- поле рассеяния размеров станком, мм;- среднеквадратичное отклонение размеров, мм;

- наибольший и наименьший допускаемые размеры детали, мм;

Предельные отклонения полей допусков при обработке деталей на станке СР6-7:

;

- номинальный размер, мм; - верхнее и нижнее предельные отклонения поля допуска, принимаемые по ГОСТ 6449.1-82 в соответствии с номинальным размером, квалитетом и посадкой (таблица 4.2).

Настройка станка производится таким образом, чтобы центр поля рассеяния размеров станком находился примерно в центре поля допуска, т. е. рабочий настроечный размер, d_нр , мм, должен рассчитываться по формуле:

Таблица 4.2-Предельные отклонения полей допусков при обработке деталей

Интервал размеров	Предельные отклонения полей допусков, мм
	h 14	js 14	h 15	js 15	h 16	js 16
Св. 10 до18 Св. 18 до 30 Св. 30 до 50 Св. 50 до 80	0 -0,43 0 -0,52 0 -0,62 0 -0,74	0,21 0,26 0,31 0,37	0 -0,70 0 -0,84 0 -1,00 0 -1,20	0,35 0,42 0,5 0,6	0 -1,10 0 -1,30 0 -1,60 0 -1,90	0,55 0,65 0,80 0,95

При выполнении лабораторной работы номинальный размер детали, посадка и квалитет задаются преподавателем (по таблице 4.2).

Для проверки качества настройки станка обрабатывается m пробных заготовок. Количество пробных заготовок m должно быть не менее трех и принимается: при удовлетворительной настройке - 3...4; при хорошей настройке - 4...9; при отличной настройке - 16.

В связи с тем, что в производственных условиях ориентируются в основном на хорошую настройку, при выполнении лабораторной работы принять m=4.

Цена деления настроечного лимба СР6-7 составляет 0,1мм, поэтому погрешность настройки может составить мм,

где =0,2 мм - допуск на настройку станка СР6-7.

После обработки т пробных деталей производится измерение и определяется среднеарифметическое значение замеров , мм:

где - среднее значение размера каждой детали (по трем точкам), мм.

Значение сравнивается с. Если- то настройка станка сделана правильно; если - производится поднастройка станка и повторная обработка m пробных заготовок.