4.8 Содержание отчета по лабораторной работе

Назначение станка и его техническая характеристика.

Краткое описание конструкции станка (привести рисунок 11).

Организация рабочего места у станка.

Определение рабочего настроечного размера и настройка станка по пробной партии заготовок (m).

Определение точностной характеристики станка (σ)

Построение практической и теоретической нормальной кривых рассеяния размеров станком с указанием поля допуска (при наличии брака определить его значение).

4.9 Контрольные вопросы

1. Назначение станка СР6-7

2. Конструкция станка.

3. Что такое поле рассеяния размеров и поле допуска?

4. Как производится поднастройка. станка?

5. В каких случаях возможна работа без брака?

6. Как влияет величина номинального размера детали на величину брака?

ЛИТЕРАТУРА

1. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты [Текст]. – М: издательский центр Академия, 2008. – 400 с.

2. Амалицкий В.В. Оборудование отрасли: учебное пособие для ВУЗов [Текст]. – М: МГУЛ, 2006. – 583 с.

3. Глебов И.Т. Резание древесины: учебное пособие для ВУЗов [Текст]. – С-П: ООО изд-во «Лань», 2010. – 256 с.

4. Коротков В.И. Деревообрабатывающие станки [Текст]. - М: издательский центр Академия, 2003. – 229 с.

5. Любченко В.И. Резание древесины и древесных материалов: учебн. пособие для ВУЗов [Текст]. – М: МГУЛ, 2004. – 309 с.

6. Паспорт станка СР6-7.

Лабораторная работа № 5 изучение конструкции, технологического назначения станка свпа-2 и приемов работы на нем

Цель работы:

- уяснение технологического назначения станка;

- изучение конструкции станка;

- изучение организации рабочего места у станка;

- изучение приемов работы на станке;

- настройка станка по заданным размерам и оценка качества настройки по обработанным деталям.

5.1 Назначение и техническая характеристика станка

Станок СВПА-2 предназначен для выборки пазов и сверления отверстий в деталях из древесины и относится к сверлильно-фрезерной группе станков. Применяется станок в мебельном, столярно-строительном и других производствах. Основные показатели технической характеристики станка приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Техническая характеристика СВПА-2

Наименование параметра	Единица измерения	Величина
Наибольший диаметр сверления	мм	25
Наибольшая глубина сверления и пазования	мм	80
Наибольшая ширина выбираемого паза	мм	16
Наибольшая длина паза	мм	125
Наименьшее расстояние от оси шпинделя до стола	мм	10
Набольшее расстояние от оси шпинделя до стола	мм	100
Скорость движения стола	м/мин	0 …3
Частота вращения шпинделя	с^-1	100
Частота качания шпинделя	мин^-1	100…250
Мощность электродвигателя шпинделя	кВт	3,2
Мощность электродвигателя гидро-привода	кВт	1,0

2. Конструкция и принцип работы станка

Механизм резания. Механизмом резания является шпиндельная головка, состоящая из нижней неподвижной плиты и верхней подвижной плиты, которая вместе с электродвигателем качается вокруг неподвижной оси при помощи кривошипа и шатуна от гидропривода

Механизм подачи. Механизм подачи гидравлический. Принцип его работы приведен ниже. Базирование заготовки осуществляется на столе по упорной линейке. Прижим заготовки к столу осуществляется гидроприжимами, смонтированными с помощью вертикальных стоек на столе. Кривошипно-шатунный механизм качания шпиндельной головки и режущий инструмент имеют ограждения.

Станок работает следующим образом. От насоса 1 (рисунок 15) через напорный золотник 2 по магистрали 3-3 масло подается к гидродвигателю 4 через дроссель 5 и через фильтр 6 к распределительному крану 7.

Напорный золотник 2 предназначен для предохранения гидросистемы от перегрузки. Посредством дросселя 5 регулируется частота вращения вала гидродвигателя 4.

От гидродвигателя 4 через зубчатую передачу 8-9 и кривошипно-шатунный механизм 10-11 электродвигатель 12 с режущим инструментом приводятся в качательное движение.

Амплитуда качания двигателя, обуславливающая длину паза, регулируется изменением длины кривошипа винтовой передачей 13-14.

Кран 7 с встроенным дросселем управляет работой цилиндра 15 и прижимов 16. В положении, указанном на схеме, кран 7 находится в крайнем левом положении, обеспечивающем прижим заготовки и рабочую подачу стола. В этом положении масло из камеры 17 по каналам 18 и 19, магистрали 20-20 поступает к прижимам 16 и по каналу 18 через камеру 21, по магистрали 22-23 - в рабочую полость цилиндра 15. С другой полости цилиндра масло по магистрали 23-23 поступает в камеру 24 и по каналу 25через дроссель 26, камеру 27, по магистрали 28-28 - на слив. При этом дросселем 26 регулируется скорость рабочей подачи стола.

При своем движении стол упором 29 упирается в рычаг рукоятки 30 и поворачивает ее по часовой стрелке, поднимая собачку 31. Собачка 31 освобождает рычаг 32, который под действием пружины 33 переключает кран 7 в крайнее положение, обеспечивающее холостой ход стола. При этом масло из камеры 17 по каналу 18, камере 21, магистрали 23-23 поступает к цилиндру.

Из рабочей полости цилиндра по магистрали 22-22, через камеру 27 и по магистрали 28-28 масло идет на слив.

При возврате стол упором 34 через рукоятку 30 и рычаг 32 поворачивает кран 7, выводя его в среднее положение, и стол останавливается, а прижимы отпускают. Стол останавливается потому, что обе полости цилиндра через камеру 21, каналы 18, 19,37 соединяются со сливной магистралью 28.

В среднем положении крана по магистрали 20-20. по каналам 35 и 36. через камеру 27. на магистрали 37 и 28 сливается в бак.

Кроме указанного в гидросистеме уменьшается давление, так как масло из камеры 17 по каналу 18, через отверстие 19, по магистрали 28-28 сливается в бак.

При переключении крана из крайнего левого положения в крайнее правое положение прижимы соединяются со сливом через указанные выше маслопроводы, но прижимы не отпустят заготовку, так как указанное переключение под действием пружины происходит мгновенно.

При необходимости стол во время рабочего хода может быть возвращен в исходное положение через 10 мм хода вперед поворотом рукоятки 30 вверх.

Рисунок 15 – Гидрокинематическая схема станка СВПА-2