5.3 Размерная настройка станка

Размерная настройка станка СВПА-2 сводится к получению паза заданных размеров и на определенном расстоянии от торца и нижней поверхности заготовки.

Ширина паза определяется диаметром окружности резания концевой фрезы (диаметр отверстия - диаметром сверла). Длина паза устанавливается изменением радиуса кривошипа 10 (рисунок 15) с помощью винтовой пары 13-14. Длина паза фиксируется указателем на подвижной плите механизма резания, а проверяется по пробной группе обработанных деталей.

Глубина глухого отверстия или паза устанавливается перемещением в горизонтальном направлении упора 29.

Положение отверстия или паза по вертикали (от нижней поверхности заготовки) устанавливается вертикальным перемещением стола с помощью маховичка и винтовой пары.

Положение отверстия пли паза относительно торца заготовки определяется положением упоров на упорной линейке.

5.4 Организация рабочего места у станка

На рисунке 16 представлена организация рабочего места у станка СВПА-2. Станок обслуживается одним рабочим-станочником. После настройки станка на заданный размер обработки и его включения рабочий берет заготовку с подстопного места заготовок 1 и укладывает на стол станка 2. Поворотом рукоятки 30 (рисунок 15) вниз включается рабочий ход стола и происходит сверление отверстия или выбора пала. После возвращения стола в исходное положение станочник берет деталь со стола и укладывает на подстопное место деталей 3 (рисунок 16).

5. Правила техники безопасности при работе на станке

При работе на станке необходимо соблюдать следующие условия техники безопасности:

- перед пуском станка все его элементы должны быть тщательно проверены и отрегулированы;

- перед пуском станка проверить наличие заземления;

- шпиндель станка должен легко и свободно вращаться от руки и качаться;

- не допускается включение электродвигателя гидросистемы без масла, т.к. возможно заклинивание лопастей насоса;

- перед работой необходимо проверить надежность крепления инструмента в цанговом патроне.

Рисунок 16 - Организация рабочего места у станка СВПА-2

5. Работа на станке

Преподавателем выдается задание на выборку паза или сверление отверстия определенных размеров. По данным размерам студенты производят размерную настройку станка, а также включают заданные скорости подачи стола и качания шпинделя.

Настройка станка производится по среднеарифметическоку значению каждого размера, т.е. по настроечному размеру, определяемому по формуле:

где - наименьший и наибольший размеры элементов, определяемые по заданным номинальным размерам и отклонениям из таблицы 5.2.

После обработки трех деталей, замеряются размеры всех заданных элементов штангенциркулем с ценой делений 0,05 мм и определяются их среднеарифметические значения по формуле:

,

где, -размер элемента каждой из трех деталей, мм.

Размеры сравниваются с соответствующими размерами и дается оценка качеству настройки станка (должен находиться в пределахoт ). В приложении 1 представлены возможные варианты сверления отверстий и выборки пазов при выполнении лабораторных работ.

Таблица 5.2 - Предельные отклонения полей допусков

Интервал размеров, мм	Поля допусков
	Н14	Н15	h15	js15	Н16
От 1 до З	+0,25	+0,40	0		+0.60
	0	0	-0.40	±0,20	0
Св.З до 6	+0,30	+0,48	0		+0.75
	0	0	-0,48	±0,24	0
Св.б до 10	+0.36	+0,58	0		+0.90
	0	0	-0.58	±0.29	0
Св. 10 до 18	+0,43	+0,70	0		+1,10
	0	0	-0,70	±0,35	0
Св. З0 до 50	+0,62	+1,00	0		+ 1.60
	0	0	-1,00	±0,50	0
Св. 50 до 80	+0.74	+1,20	0		+1.90
	0	0	-1,2	±0,60	0
Св. 80 до 120	+0,87	+ 1,40	0		+2,20
	0	0	-1,40	±0.70	0
Св. 120 до 180	+1,00	+1,60	0		+2,50
	0	0	-1,60	±0,80	0
Св. 180 до 250	+1,15	+1,85	0		+2,90
	0	0	-1,85	±0,92	0
Св. 250 до 315	+1,13	+2,10	0		+3,20
	0	0	-2,10	±1,05	0
Св. 310 до 400	+1,40	+2,30	0		+3,60
	0	0	-2,30	±1,15	0
Св. 400 до 500	+1,55	+2,50	0		+4,00
	0	0	-2,50	±1,25	0