- •1. Горючие ископаемые и их виды; генетическая классификация Потонье.
- •2. Характеристика угольных пластов.
- •5. Стадии и процессы углеобразования.
- •6. Состав и структура исходного растительного материала (групповой состав).
- •7. Петрографический состав углей. Литотипы углей и их хар-ка.
- •8. Мацеральный состав углей. Характеристика мацеральных групп.
- •9. Применение методов петрографии в углехимических процессах.
- •10. Условия накопления растительного материала.
- •11. Гипотезы образования каменных углей.
- •12. Метаморфизм и его виды. Методы определения степени метаморфизма.
- •13. Показатель отражения витринита, его значение и использование для описания углей, изм. В ряду мет-ма.
- •14. Восстановленность углей. Методы определения степени восстановлен.
- •15. Влага углей.
- •16. Методы определения состава минеральной части углей. Состав зол. Редкие элементы в углях.
- •17. Выход летучих в-в. Классификация тв. Нелетучего остатка.
- •18. Сера в углях. Классификация сернистых соединений.
- •19. Элементный состав углей.
- •20. Теплота сгорания углей.
- •21. Плотность углей. Зависимость от стадии метаморфизма, петрогр. Состава, содержания минер. В-в.
- •22. Пористость и удельная поверхность углей.
- •23. Механические свойства углей.
- •3. Восточносибирский экономический район добычи углей.
- •4. Характеристика Кузнецкого угольного бассейна. Перспективы добычи углей в Кузбассе.
- •1. Классификация углей.
- •2. Производство моторных топлив из нефти. Октановое число.
- •3. Процесс полукоксования углей.
- •4. Нанохимия и нанотехнология. Кластерные соединения.
- •5. Оборудование процесса полукоксования.
- •7. Механические и ф-х методы облагораживания углей.
- •8. Угольный и нефтяной пек. Получение и применение пеков.
- •9. Классификация нефтепродуктов. Показатели качества нефтепродуктов.
- •10. Битумы, получение и применение.
- •11. Карбиды, получение, применение в технике.
- •12. Методы переработки тв.Г.И. Окислением.
- •13. Фуллерены, свойства, применение.
- •14. Газификация тв. Г.И., подземная газификация.
- •15. Углеродные волокна, получение, применение.
- •16. Получение жидких у/в из угля.
- •17. Технология производства синтез-газа.
- •18. Графит. Его применение в промышленности.
- •19. Технология переработки углей в продукцию нетопливного назначения.
- •20. Пористые углеродные материалы.
- •21. Торфы, переработка, значение в народном хоз-ве.
- •22. Бурые угли, их роль в углехимических процессах.
- •23. Гуминовые кислоты и удобрения.
- •6. Углеграфитовые материалы. Технология получения и применение.
- •1. Состав и выход хпк.
- •2. Влияние технологических факторов на выход хпк.
- •3. Охлаждение кг в газосборнике.
- •4. Схемы первичного охлаждения кг.
- •5. Методы очистки кг от аммиака.
- •6. Улавливание аммиака кфс.
- •7. Круговой аммиачный метод очистки кг от h2s, hcn (аммосульф).
- •8. Конечное охл-ие кг.
- •9. Технология улавливания бу.
- •10. Выделение бу из поглотительного масла.
- •11. Требования к качеству погл. Масла. Регенерация поглот. Масла.
- •12. Состав сырого бензола.
- •13. Предварительная ректификация сырого бензола с получением фракции бтк.
- •14. Очистка фракции бтк от непредельных и сернистых соединений.
- •15. Химический и фракционный состав к/у смолы.
- •16. Подготовка к/у смолы к переработке.
- •17. Состав фракций к/у смолы.
- •18. Переработка надсмольной воды.
- •1. Роль кокса в процессе доменной плавки.
- •2. Прочность кокса, методы испытания. Газопроницаемость кокса.
- •3. Основные требования к качеству литейного кокса.
- •4. Поведение основных компонентов угольной шихты при коксовании.
- •5. Прием углей. Назначение и конструкции закрытых и открытых угольных складов. Изменение технолог. Свойств углей при хранении.
- •6. Измельчение углей и шихты. Основные принципы оптимизации измельчения углей.
- •7. Сравнительная хар-ка схем дш, дк, гдк,ддк.
- •8. Влияние влажности и гранулометрич. Состава на насыпную плотность шихты.
- •10. Процессы, протекающие в камере коксования.
22. Пористость и удельная поверхность углей.
Часто удельная поверхность определяется путем адсорбц. метиленов. сини. Уд. поверхность численно равна кол-ву метилен. сини адсорб. 1 г угля. Уд. пов-ть можно опред. хромотогр. м-дом и эмперич. путем:
Sуд=0,35+0,131Z, где 0,35-уд. пов-ть длин. пор; 0,131-коэф. пропорц., равный уд. пов-ти корот. пор размером 1мм; Z-линейный размер частиц.
Выделяют:
-внешнюю уд. пов. (суммарная пов. всех частиц, приход. на ед. их массы).
-внутрен. (поверх. всех пор и микротрещин на ед. массы).
Sудвнеш=σ/γdср, где γ-плот. угля, σ-эмпир. коэф., d-сред. диам. частиц.
Самый соверш. м-д оценки пористости – ртут. порометрия. Порист. может быть общей открытой – порист. углей разгруж. от давления гор. пород. Закрытая – невозможно оценить. Система откр. пор включ. микро и макропоры. Микропоры имеют уплощенную форму. Микропоры – это стереопоры с полидисперс. распределением. Макропоры – стереопоры, к-е не образуют сист. сплошных ровных каналов. Включ. систему видимых пор и трещин. На долю микропор приход. 80% для высокомет. уг., 50-60% на долю низкомет. уг. Структ. пор – порядок соед. пор разных размеров между собой.
23. Механические свойства углей.
Мех. прочность (опред. сопротивлен. сжатия и истьираем.). Оценивается: дробимостью, хрупкостью, твердостью. Все эти пок-ли зависят от петрогр. состава, мин. включ., пористости. Хрупкость – свойст. материала разруш. в необр. форме без заметного погл. мех. энергии. Дробимость измер. удельной работой, кот. затрач. на образование нов. поверхности. Согласно теор. Риттенгера: А=КΔS, где А – работа, К – тв. материала, ΔS – вновь образ. поверхность. Опред. методом ИМС (инст. минер. сырья): 20 м3 сырья круп. 4-5 мм размалывают и опред. выход пыли в % класса 0,74 мм. Тв. – свойство тела сопротив. проникновен. в него более тв. тела. При опред. исп. шкалу Мооса. Пластич. – способ. сохранять деформ. после снятия напряж. Истираемость – результат взаимного трения кусков уг., либо их трение о др. более тв. поверхность (судят по кол-ву пыли). Упругие свойст. – статические (сопрот. сжатию или изгибу), динамич. (сопр. вибрац.). Характериз. модулем Юнга. Образивность – близка к истираемости, связана с колв. минер. компонентов.
3. Восточносибирский экономический район добычи углей.
Наибольшее количество энергетических углей располагается в восточносибирском экономическом районе, порядка 71%.
4. Характеристика Кузнецкого угольного бассейна. Перспективы добычи углей в Кузбассе.
Кузнецкий бассейн занимает ведущее место в России по запасам энерг. и кокс. углей. Угленосные образования относ. к карбоновому и пермскому периодам. Все уг. пласты дел. на 4 кл. по мощности: большие менее 1,3м; средние 1,3-1,5м; мощные 3,5-10м; весьма мощные 10-20м. К рабочим пластам в Кузбассе относят пласты мощн. 0,7м. Пласты имеют разное строение от простого до сложного. Наиболее угленос. пласты Верхнеболахоновского и Ерунаковского месторождения. Ж угли расп. в юж. полосе бассейна; КЖ, К в прокопьевско-кисилевском р-не; СС в кем., прокоп. р-не.
Кузнецкий бассейн смешанного происхождения (лимнический - из озерных, болотных растений и параллический – из отмерших остатков в прибрежно-морских зонах). Уг. пласты автохтонные (образ. на месте произрост. растений). В Кузбассе есть пласты всех видов наклона (пологие, наклонные, крутонаклон. и крутопадающие). Россия единственная промышленно-развитая страна, полностью обеспечивающая свои потребности за счёт собственных природных ресурсов. Кузнецкий угольный бассейн – один из крупнейших в мире. По запас. коксующихся углей КУБ самый крупный в России. По запасам углей пригодных для разработки 2 место после Канско-Ачинского бассейна. Кузбасские угли наиболее конкурентно способные, имеют минимальное количество минеральных примесей, малосернистые.