- •1. Горючие ископаемые и их виды; генетическая классификация Потонье.
- •2. Характеристика угольных пластов.
- •5. Стадии и процессы углеобразования.
- •6. Состав и структура исходного растительного материала (групповой состав).
- •7. Петрографический состав углей. Литотипы углей и их хар-ка.
- •8. Мацеральный состав углей. Характеристика мацеральных групп.
- •9. Применение методов петрографии в углехимических процессах.
- •10. Условия накопления растительного материала.
- •11. Гипотезы образования каменных углей.
- •12. Метаморфизм и его виды. Методы определения степени метаморфизма.
- •13. Показатель отражения витринита, его значение и использование для описания углей, изм. В ряду мет-ма.
- •14. Восстановленность углей. Методы определения степени восстановлен.
- •15. Влага углей.
- •16. Методы определения состава минеральной части углей. Состав зол. Редкие элементы в углях.
- •17. Выход летучих в-в. Классификация тв. Нелетучего остатка.
- •18. Сера в углях. Классификация сернистых соединений.
- •19. Элементный состав углей.
- •20. Теплота сгорания углей.
- •21. Плотность углей. Зависимость от стадии метаморфизма, петрогр. Состава, содержания минер. В-в.
- •22. Пористость и удельная поверхность углей.
- •23. Механические свойства углей.
- •3. Восточносибирский экономический район добычи углей.
- •4. Характеристика Кузнецкого угольного бассейна. Перспективы добычи углей в Кузбассе.
- •1. Классификация углей.
- •2. Производство моторных топлив из нефти. Октановое число.
- •3. Процесс полукоксования углей.
- •4. Нанохимия и нанотехнология. Кластерные соединения.
- •5. Оборудование процесса полукоксования.
- •7. Механические и ф-х методы облагораживания углей.
- •8. Угольный и нефтяной пек. Получение и применение пеков.
- •9. Классификация нефтепродуктов. Показатели качества нефтепродуктов.
- •10. Битумы, получение и применение.
- •11. Карбиды, получение, применение в технике.
- •12. Методы переработки тв.Г.И. Окислением.
- •13. Фуллерены, свойства, применение.
- •14. Газификация тв. Г.И., подземная газификация.
- •15. Углеродные волокна, получение, применение.
- •16. Получение жидких у/в из угля.
- •17. Технология производства синтез-газа.
- •18. Графит. Его применение в промышленности.
- •19. Технология переработки углей в продукцию нетопливного назначения.
- •20. Пористые углеродные материалы.
- •21. Торфы, переработка, значение в народном хоз-ве.
- •22. Бурые угли, их роль в углехимических процессах.
- •23. Гуминовые кислоты и удобрения.
- •6. Углеграфитовые материалы. Технология получения и применение.
- •1. Состав и выход хпк.
- •2. Влияние технологических факторов на выход хпк.
- •3. Охлаждение кг в газосборнике.
- •4. Схемы первичного охлаждения кг.
- •5. Методы очистки кг от аммиака.
- •6. Улавливание аммиака кфс.
- •7. Круговой аммиачный метод очистки кг от h2s, hcn (аммосульф).
- •8. Конечное охл-ие кг.
- •9. Технология улавливания бу.
- •10. Выделение бу из поглотительного масла.
- •11. Требования к качеству погл. Масла. Регенерация поглот. Масла.
- •12. Состав сырого бензола.
- •13. Предварительная ректификация сырого бензола с получением фракции бтк.
- •14. Очистка фракции бтк от непредельных и сернистых соединений.
- •15. Химический и фракционный состав к/у смолы.
- •16. Подготовка к/у смолы к переработке.
- •17. Состав фракций к/у смолы.
- •18. Переработка надсмольной воды.
- •1. Роль кокса в процессе доменной плавки.
- •2. Прочность кокса, методы испытания. Газопроницаемость кокса.
- •3. Основные требования к качеству литейного кокса.
- •4. Поведение основных компонентов угольной шихты при коксовании.
- •5. Прием углей. Назначение и конструкции закрытых и открытых угольных складов. Изменение технолог. Свойств углей при хранении.
- •6. Измельчение углей и шихты. Основные принципы оптимизации измельчения углей.
- •7. Сравнительная хар-ка схем дш, дк, гдк,ддк.
- •8. Влияние влажности и гранулометрич. Состава на насыпную плотность шихты.
- •10. Процессы, протекающие в камере коксования.
4. Нанохимия и нанотехнология. Кластерные соединения.
Нанохимия - взаимод. наночастиц (10-9м), имеющих большую развитую поверхн. По сравнению с обычн. частицами, участв. в реакции, наночастицы - это находящиеся в среде из легких атомов объекты сфероидальной формы, состоящие из 10-100 атомов имеющих диам.1-10Нм. Они отлич. тем, что отношение поверхностных частиц и частиц в объеме 1. Для частицы наноразмеров резко возрастает поверхностная энергия, и =>роль среды в которой происх. хм. реак. становится определяющей. Открытие фуллеренов дало возможность сформировать вопрос о нанохимии. Фулл. открыли путем испарения графита в эл. дуге в атмосфере гелия и в обычных усл., получ. С70 и С60-фуллерены. Эта форма явл. молекулярной. Молекулы образуют замкнутую пов-ть в виде труб, сфер, полусфер. С60-мол-ла круглого типа, С70-элипсоидного. Фулл. С60 и С70 относятся к типу кластеров. Одним из св-в кластеров явл-ся наличие пустого пространства в мол-ле, куда можно вводить частицы. 2св-во фулл. - легкость превращения его в алмаз с меньшими издержками, чем превращение из графита. Фулл. дают возможность резко увеличить использование в электронике в качестве основы для пр-ва аккумул. бат., алмазов. В посл. время фулл. и наночастицы могут иметь формы трубок. Возникло новое научное направление-химия кластеров. Ультрадисперсные частицы с диам.<0,1Нм занимают промежуточное положение м/у молекулярными соед. и новым видом компактных массовых материалов. Из кластеров можно получ. новые материалы, имеющие уникальную твердость с одновременным увеличением вязкости и пределом текучести.
5. Оборудование процесса полукоксования.
Самым 1-м апп. явл вертикальные неподвижные печи непрерывного действия с внешним обогревом. Печь сост. из двух блоков в каждом из кот. 4 реактора. Печи были периодическими 3-х секционными. 2 - Печь Лурги. Использовались шахтные печи. Квадратные шахты 1,8*1,8м, высотой-9м. Теплоноситель поступает в газораспред. канал. Парогазовая смесь отводится сверху вместе с избытком тепла. Образующийся полукокс выгружается снизу. В 1930г была разраб. вращающаяся печь Борзин-Гейссена с внешним обогревом. Производит-ть печи до70т в сутки БУ с влажностью до 20%, кроме смолы здесь получ-ся очень реакционный полукокс. В последние годы разрабатывалась установка непрерывного полукоксования. Разработана кольцевая печь. Имела зону предварительного нагрева полукоксования и охлаждения. На каждой стадии подводилось тепло и отводились продукты.
7. Механические и ф-х методы облагораживания углей.
1)гравитационный метод - основан на использовании различий в плотностях материалов. В метод включают следующие процессы: а) обогащение в тяжелых средах. б) отсадка. в) обогащение в струе воды, текущей по наклонной плоскости. г) обогащение в центробежном поле. д) противоточная сепарация. 2)Флотационный метод- основан на использовании различий в естественной или создаваемой реагентами смачиваемости минералов. Она подразделяется на: а) пенная флотация. б) пенная сепарация. в) масляная флотация. г) каскадно-адгезионное обогащение. 3)Магнитный метод- Основан на использовании различии магнитной восприимчивости минералов. Известны процессы:
а) магнитная сепарация. б) магнитная флокуляция. 4)Электрический метод.- Основан на использовании электрических свойств. Выделяют процессы: а) разделение компонентов по электропроводности.
б) электрической сепарации 5)Специальные методы обогащения.- Обогащение по форме и по трению, рентгенометрическая сепарация, магнитно-динамическое обогащение, силиктивная коагуляция, химические обогащения, бактериальное обогащение.