- •Методические рекомендации по выполнению дипломного проекта
- •Челябинск 2010
- •Введение
- •1 Общие методические указания
- •1.1 Тематика и структура проекта
- •Содержание дипломного проекта
- •Графическая часть
- •1.2 Общие указания по оформлению пояснительной записки и графической части проекта
- •2 Методические рекомендации по разработке отдельных разделов проекта
- •2.1 Введение
- •2.2Характеристика предприятия и объекта проектирования
- •2.2.1 Характеристика атп
- •2.2.2 Характеристика объекта проектирования
- •2.3 Технико-экономическое обоснование дипломного проекта
- •2.4 Расчетно-технологическая часть.
- •2.4.1 Исходные данные
- •2.4.2 Определение и корректирование нормативов то и р
- •2.4.2.1 Периодичность то-1, то-2 и пробег до капитального ремонта
- •2.4.2.2 Трудоемкость ео, то-1, то-2, со и удельная трудоемкость
- •2.4.2.3 Продолжительность простоя в ремонте
- •2.4.3 Определение коэффициента технической готовности и использования парка автомобилей (машин)
- •2.4.4 Определение годовой программы по то и р
- •2.4.5 Определение годового объема работ по то, тр и вспомогательных работ
- •2.4.5.3 Определение годового объема работ по зонам и участкам то
- •2.4.6 Расчет численности производственных рабочих на атп и объекте проектирования
- •2.4.7 Расчет количества постов для зон то и тр
- •2.5 Организационно-технологическая часть
- •2.5.1 Выбор и обоснование метода организации технологического процесса то и р
- •2.5.2 Схема технологического процесса
- •2.5.3 Выбор формы организации труда, распределение исполнителей по постам, рабочим местам, специальностям и квалификации
- •2.5.4 Подбор технологического оборудования
- •2.5.5 Расчет производственных площадей
- •2.6 Технологическая карта
- •2.7 Охрана труда, пожарная безопасность, охрана окружающей среды
- •2.8 Конструкторская часть
- •2.9 Заключение
- •3 Доклад к защите дипломного проекта
- •Состава
- •Состава выпуска после 1972 г по Положению 1988 г, км.
- •Выпуска после 1972 г. До капитального ремонта, тыс. Км #m12293 2 52000157 62138524 1407469192 2733740417 2221832270 4164543659 800695032 3464 287360664(*)
- •Текущего ремонта подвижного состава выпуска после 1972 года.
- •(Выпуска после 1972г.) в техническом обслуживании и ремонте
- •Зависимости от условий эксплуатации -к1 #m12293 0 52000157 2324710059 2054173439 3932019445 3385954564 2211919448 1937750535 2694187421 315(*)
- •От модификации подвижного состава и организации его работы- к2
- •Начала эксплуатации
- •Групп подвижного состава -к5
- •Районирование по климатическим условиям
- •Районы ссср с высокой агрессивностью окружающей среды
- •Легковых автомобилей на стоа
- •Подразделений
- •Работы в сутки
- •Видам работ (по онтп – 01 – 86)
- •Видам работ в зависимости от типа предприятий
- •Исключением водителей, кондукторов и экспедиторов.
- •Транспорта
- •Приложение б
- •Тематика дипломного проектирования для специальностей 190604, 190605
- •Приложение в
- •Приложение г (справочное) Список литературы
2.4 Расчетно-технологическая часть.
2.4.1 Исходные данные
Для выполнения расчета годовой производственной программы принимается группа показателей из задания на проектирование или из отчета по преддипломной практике:
тип (типы) подвижного состава (марка, модель);
списочное количество автомобилей, Ас;
среднесуточный пробег автомобилей по маркам подвижного состава lсс ,км ;
природно-климатические условия эксплуатации;
пробег автомобилей с начала эксплуатации или после последнего капитального ремонта в долях от пробега до КР;
количество рабочих дней в году ДАраб, дн, для автомобилей, работающих на линии;
количество рабочих дней в году Драб, дн, для проектируемого участка;
количество смен работы автомобилей на линии;
количество смен работы проектируемого участка Ссм;
продолжительность работы смены в АТП и проектируемом участке tсм, час.
Годовая производственная программа технического обслуживания и ремонта определяется по каждой группе (марке) автомобилей.
2.4.2 Определение и корректирование нормативов то и р
2.4.2.1 Периодичность то-1, то-2 и пробег до капитального ремонта
Исходные нормативы ТО и Р и коэффициенты корректирования принимаются из «Положения…»/2/. Корректирование периодичности ТО-1 L 1, км, ТО-2 L 2 , км, пробега до капитального ремонта L кр, км, выполняется по формулам
L1 = L1н * К1 * К3, (2.1)
L2 = L2н * К1 * К3, (2.2)
Lкр = Lкрн * К1 * К2 * К3, (2.3)
где L1н и L2н - нормативы периодичности ТО-1 и ТО-2, км;
Lкрн - нормативный пробег автомобилей до капитального ремонта, км;
К1 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации;
К2 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организации его работы;
К3 – коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий эксплуатации и агрессивности окружающей среды.
После определения расчетной периодичности ТО-1 (L1), ТО-2 (L2), и КР (Lкр) их величина округляется до сотен километров и проверяется кратность периодичности L2 по отношению к периодичности L1 по формуле
L2
n = . (2.4)
L1
Величина кратности округляется до целого числа, равного 4, а для автомобилей семейства КамАЗ равного 3. Окончательно скорректированная величина периодичности L2 определяется по формуле
L2 = L1 * n . (2.5)
Допускаемое отклонение окончательно скорректированных нормативов от расчетных должно составлять не более ±10%.