- •Учреждение образования
- •Авторы: Сафончик н.Н., Свистельник л.В., Станкевич е.Р. Преподаватели уо «Борисовский государственный колледж»
- •Предисловие
- •Объем и содержание курсового проекта
- •Объем и содержание дипломного проекта
- •Основные требования по оформлению пояснительной записки
- •Введение (кп, дп)
- •1. Технология производства (кп)
- •1. Технологический раздел (дп)
- •1.1. Обоснование выбора модели (кп, дп)
- •1.1.1. Описание внешнего вида модели (кп, дп)
- •1.1.2. Спецификация деталей кроя (кп, дп)
- •1.2. Обоснование выбора материалов и режимы их обработки (кп, дп)
- •1.2.1. Характеристика материалов (кп, дп)
- •1.2.2. Режимы обработки (кп, дп)
- •1.3. Выбор методов обработки, оборудования
- •1.3.1. Характеристика выбранных методов обработки (кп, дп)
- •1.3.2. Характеристика оборудования (кп, дп)
- •1.4. Разработка технологической последовательности
- •2. Организация производства.
- •2.1. Обоснование выбора типа потока
- •2.2. Предварительный расчет потока
- •2.3. Составление и расчет технологической схемы потока
- •2.4. Анализ технологической схемы потока
- •2.4.1. Коэффициент согласования
- •2.4.2. График согласования
- •2.4.3. Монтажный график
- •2.4.4. Сводка расчетной и фактической рабочей силы потока
- •2.5. Сводка оборудования потока
- •2.6. Технико-экономические показатели потока
- •3. Планировка швейного цеха (кп, дп)
- •3.1. Выбор размеров рабочих мест, транспортных средств (кп, дп)
- •3.2. Размещение рабочих мест в потоке и потока на плане цеха (кп, дп)
- •3.3. Проектирование неосновных потоков в цехе (дп)
- •4. Организация управления качеством продукции в цехе (кп, дп)
- •5. Охрана труда (дп)
- •6. Экономический раздел (дп)
- •6.1. Расчет выпуска продукции
- •6.2. Расчет численности работающих и фонда заработной платы
- •6.3. Расчет себестоимости изделия
- •6.4. Расчет отпускной цены изделия
- •6.5. Расчет показателей экономической эффективности
- •6.6. Технико-экономические показатели
- •Заключение
- •Литература
3. Планировка швейного цеха (кп, дп)
3.1. Выбор размеров рабочих мест, транспортных средств (кп, дп)
Размеры рабочих мест выбирают с учетом вида и размера обрабатываемых полуфабрикатов, характера выполняемых операций. Кроме рабочих мест по изготовлению швейных изделий в цехе предусматривают места для хранения кроя, деталей и готовых изделий, столы запуска, рабочие места контролеров и комплектовщиков. Детали кроя и полуфабрикаты хранят в тележках-контейнерах, стеллажах и пр., готовые изделия - на кронштейнах различного типа. Требуемое количество кронштейнов, стеллажей и другого оборудования для хранения зависит от их вместимости и величины межсекционного запаса. Количество рабочих мест для контролеров и комплектовщиков определяется исходя из мощности потока и нормы выработки по видам изделий. Результаты расчета при выборе размеров рабочих мест представляют в табл. 3.1 и 3.2.
Таблица 3.1. Выбор типов и размеров рабочих мест
Название рабочего места |
Размеры рабочих столов, оборудования, мм |
Условное обозначение |
|
длина |
ширина |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
Таблица 3.2. Наименование, величина расстояний
Наименование расстояний |
Величина расстояния, мм |
1 |
2 |
|
|
Вычерчивание рабочих мест производится в масштабе 1:100 с учетом требуемых расстояний между рабочими местами и ряда требований: полуфабрикаты должны находится со стороны левой руки рабочего, зона охвата руки рабочего составляет 1,5 м при работе стоя и 1,35 м при работе сидя.
По характеру расположения относительно поточной линии рабочие места могут быть:
с поперечным расположением - форма, позволяющая рационально использовать производственную площадь;
с расположением рабочих мест под углом – форма, обеспечивающая наиболее короткое движение рабочего на приёме (взять и отложить изделие);
с продольным размещением - редко встречающаяся форма;
с произвольным размещением - форма, используемая в агрегатно-групповых потоках.
Основными требованиями, предъявляемыми к размещению рабочих мест участка, являются непрерывность в перемещении полуфабриката между рабочими местами и минимальность занимаемой потоком площади.
Для проектируемого основного потока необходимо выбрать также транспортные средства. Основными условиями работы потока, определяющими выбор для него транспортных средств, являются максимальное значение кратности исполнителей на операциях, вид обрабатываемого изделия, специализация участка, наличие возвратов на рабочих местах. Результаты выбора транспортных средств приводятся в табл. 3.3.
Таблица 3.3. Характеристика выбранных транспортных средств
Секция / группа / участок |
Вид транспортного средства |
Марка транспортного средства |
Обоснование выбора транспортного средства |
Условное обозначение транспортного средства |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
В подразделе необходимо кратко охарактеризовать выбранные транспортные средства (например, с принципиально новыми транспортирующими устройствами, например с автоматическим адресованием пачек и т. П).
Следует привести также краткую характеристику и других транспортных средств цеха (для транспортировки кроя, готовой продукции на склады и др.), правильная организация работы которых влияет на сокращение затрат времени и рост производительности труда.