Организация производства на предприятии

Организация производства - рациональное сочетание процессов живого труда с его материальными элементами (средствами и предметами труда) с целью выполнения плана по выпуску продукции с заданными свойствами. При этом совокупность основных производственных процессов (ПП) образует основное производство, состоящее на машиностроительных предприятиях из трех стадий: заготовительной, обрабатывающей и сборочной.

Производственный процесс кроме основных включает в себя еще вспомогательные процессы и обслуживающие. К первым относятся процессы, связанные с изготовлением продукции, которая потребляется на предприятии в основном производстве. В машиностроении это - инструменты, штампы, модели и прочая технологическая оснастка, осуществление ремонтов, выработка энергии, производство тары. Ко вторым относятся процессы, связанные с оказанием прочих услуг основному производству (транспортировка, складирование, обеспечение необходимой информацией). Совокупность всех этих процессов образует обслуживающее хозяйство, обеспечивающее бесперебойную работу основного и вспомогательного производства.

В зависимости от характера участия рабочих производственные процессы подразделяются на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратные. Последние связаны с изменением химического состава веществ и их агрегатного состояния в результате воздействия на предмет труда тепловой, электрической или химической энергии (плавка металла в сталеплавильных агрегатах).

По характеру движения предметов труда при их обработке производственные процессы подразделяются на непрерывные и прерывные (периодические). Последние бывают также циклическими и нециклическими.

По характеру возможного наблюдения за ходом производства процессы подразделяются на закрытые и открытые.

Производственные процессы классифицируются также и по другим признакам: используемым видам энергии, применяемому оборудованию, технологическим процессом.

Классификация производственных процессов позволяет разрабатывать их типовые решения.

Организация производственного процесса предусматривает рациональное сочетание в пространстве и во времени всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающих наименьшее время его осуществления. Она базируется на ряде принципов: специализации, пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности и равномерности.

Календарный период времени, в течении которого выполняется производственный процесс, называется производственным циклом. Речь идет об изготовлении одного изделия или их партии (серии). Длительность производственного цикла выражается в календарных днях (часах). Он охватывает время от запуска исходных материалов в основное производство до получения готового изделия (партии).

Структура производственного цикла включает в себя время выполнения основных и вспомогательных операций, а также перерывов в изготовлении изделий. Время выполнения основных операций обработки изделия (партии) составляет технологический цикл. Перерывы делятся на внутрицикловые, межцикловые и режимные (связанные с режимом работы предприятия и его участков).

Следует различать несколько типов производства: единичный, серийный и массовый. Под этим термином понимается совокупность признаков, отражающих количество выпускаемой продукции, устойчивость ее номенклатуры, повторяемость выпуска, уровень специализации рабочих мест.