- •Методические указания для выполнения лабораторных работ
- •Основные свойства строительных материалов
- •Ход работы.
- •5 Разновес
- •Испытания мелкого заполнителя для бетонов и растворов (гост 8735-88) Лабораторная работа № 2
- •1. Определение влажности песка
- •2. Определение истинной плотности песка ускоренным методом
- •3. Определение насыпной плотности песка
- •4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •5. Определение содержания глины в комках, пылевидных и глинистых частиц
- •6. Определение содержания органических примесей
- •Испытание воздушной строительной извести. Лабораторная работа №3
- •3.1 Ход работы.
- •3.2 Скорость гашения молотой кипелки.
- •3.3 Оценка качества.
- •Помимо стандартных испытаний извести в данной лабораторной работе, производится сравнение скорости твердения гидратной извести и молотой кипелки.
- •4.1 Определение нормальной густоты цементного теста.
- •4.2 Испытание цемента на равномерность изменения объема при твердении.
- •4.3 Определения сроков схватывания цементного теста.
- •4.4 Определение марки цемента
- •Испытание заполнителей для тяжёлого бетона. Лабораторная работа № 5
- •Оборудование и принадлежности.
- •5.1 Определение прочности щебня (гравия).
- •Марка щебня и гравия по дробимости.
- •Прочность заполнителя должна быть в 1,5 раза больше прочности бетона марок до 300, и в 2 раза больше прочности бетона марок выше 300.
- •5.2 Определение зернового состава щебня (гравия).
- •5.3 Определение наибольшей крупности щебня.
- •5.4 Определение зернового состава песка.
- •5.5 Определение модуля крупности песка (Мк).
- •5.6 Определение пылеватых, илистых и глинистых примесей в песке и щебне.
- •5.7 Содержание органических прмесей в песке и щебне.
- •5.8 Определение средней плотности в куске щебня.
- •5.9 Определение насыпной плотности щебня.
- •Подбор состава бетона. Лабораторная работа № 6.
- •Оборудование и принадлежности.
- •1. Расчетная часть.
- •Строительные кладочные растворы.
- •Оборудование и принадлежности.
- •7.1 Подбор состава кладочного раствора.
- •7.2 Лабораторные испытания растворной смеси.
- •7.3 Испытание образцов на прочность.
- •«Сортамент проката стали»
- •Теоретическая часть
- •Коллекция «Сортамент проката стали»
- •«Определение предела текучести стали»
- •Теоретическая часть.
- •Диаграмма растяжения пластичного металла.
- •7. Определение предела текучести (физического)
- •8. Определение предела текучести и предела упругости (условных)
- •«Бетонные и железобетонные конструкции »
- •Список рекомендуемой литературы.
3.2 Скорость гашения молотой кипелки.
За скорость гашения принимается время, в течении которого навеска кипелки, после затворения водой, полностью превращается в гидратную известь. Критерием служит падение температуры, являющейся следствием экзотермичности процесса гашения.
10 г молотой кипелки помещают в термостат(рис. 6), заливают 20 мл воды с температурой 200С и замечают время.
рис. 6
Затем закрывают термостат так, чтобы ртутный шарик термостата был погружен в тесто. Через каждые 30 секунд отмечают температуру по шкале термометра. После начала спада температуры отмечают время (останавливают секундомер) и наблюдения прекращают.
3.3 Оценка качества.
Оценка производится на основании полученных результатов испытания с требованиями стандартов (см. табл.3.1):
Помимо стандартных испытаний извести в данной лабораторной работе, производится сравнение скорости твердения гидратной извести и молотой кипелки.
Наименование показателей |
Нормы для сортов |
||
1-й |
2-й |
3-й |
|
Содержание активных СаО и МgО в процентах, не менее |
90 |
80 |
70 |
Скорость гашения в минутах |
25 |
25 |
25 |
а) быстрогасящаяся, не более: |
8 |
8 |
8 |
б) среднегасящаяся, не более: |
25 |
25 |
25 |
в) медленногасящаяся, не более: |
25 |
25 |
25 |
Сравнения производятся визуально на образцах в виде кубиков с ребром 2 см, изготовленных из растворной смеси: И:П=1:3, количество воды для затвердения растворов одинаковое и в обоих случаях и равно количеству воды для получения теста нормальной густоты из извести пушенки.
Испытание портландцемента.
Лабораторная работа №4
Испытания портландцемента проводятся в соответствии с ГОСТом 310.1 – 76; 310,2 – 76. В лабораторной работе определяется:
Нормальная густота цементного теста; 310.3 – 76;310.4 – 76.
Равномерность изменения объёма при твердении;
Сроки схватывания;
Марка цемента.
На лабораторную работу отводятся два занятия.
Ход работы
4.1 Определение нормальной густоты цементного теста.
Нормальная густота цементного теста определяется с помощью прибора Вика (рис.4), в подвижный стержень которого вставлен пестик, а масса его и подвижного стержня должны составлять 300 г. Нормальная густота цементного теста характеризуется количеством воды затворения, выраженной в процентах от веса цемента:
НГ= 100%
Для приготовления цементного теста в протёртую влажной тряпкой чашу всыпают 400 г цемента и вливают 25 – 30% (по заданию преподавателя) от массы цемента воды. Смесь сначала перемешивают, а затем в течении 5 мин энергично растирают. Приготовленное тесто уплотняют и выравнивают вровень с краями влажными ножом. Кольцо устанавливают на столик прибора, пестик протирают влажной тряпкой, доводят его до соприкосновения с поверхностью теста и закрепляют стержень зажимным винтом, затем винт опускают и пестик под действием веса стержня погружается в тесто. Через 30 сек. берут отсчёт по шкале и определяют глубину погружения пестика. В тесте нормальной густоты пестик устанавливается, не дойдя на 5 – 7 мм до пластинки, на которой установлено кольцо. Если этот зазор не составляет 5 – 7 мм, то приготовляют новое тесто соответственно с большим или меньшим количеством воды до получения требуемого результата.