- •Содержание
- •1. Теоретические и методологические основы формирования и распределения прибыли предприятия 7
- •Введение
- •Теоретические и методологические основы формирования и распределения прибыли предприятия
- •1.1. Экономическая сущность, функции и виды прибыли
- •Механизм формирования распределения прибыли предприятии
- •.1.2.1. Факторы, влияющие прибыль предприятия
- •Методы оценки механизма формирования распределения прибыли предприятии
- •Анализ механизма формирования и распределения прибыли ооо «авто лтд»
- •2.1. Краткая характеристика деятельности предприятия
- •Численность персонала ооо «Авто лтд» за 2014 -2016 гг.
- •Анализ движения персонала ооо «Авто лтд»
- •Анализ основных технико-экономических показателей ооо «Авто лтд» за период 2014-2016 гг.
- •2.2. Анализ эффективности формирования и распределения прибыли ооо «Авто лтд»
- •Состав и динамика прибыли ооо «Авто лтд» в 2014-2016 гг., тыс. Руб.
- •Данные о распределении прибыли ооо «Авто лтд»
- •Динамика эффективности использования прибыли ооо «Авто лтд»
- •Результаты факторного анализа рентабельности (r) продукции ооо «Авто лтд» за 2014-2016 гг.
- •2.3. Особенности механизма формирования и распределения прибыли на предприятии
- •Данные для расчета точки безубыточности по изделию аппаратура дистанционного управления ооо «Авто лтд» за 2014 - 2016год
- •Показатели управления распределения прибыли ооо «Авто лтд»
- •Данные для факторного анализа прибыли по изделию аппаратура дистанционного управления ооо «Авто лтд» за 2014 - 2016гг., тыс. Руб.
- •Структура реализованной продукции ооо «Авто лтд» за 2014-2016 гг.
- •Факторный анализ прибыли от продаж продукции ооо «Авто лтд» за 2014-2016 гг.
- •Система показателей финансовой устойчивости ооо «Авто лтд»
- •3. Пути совершенствования механизма формирования и распределения прибыли ооо «авто лтд»
- •3.1. Пути увеличения прибыли на предприятии
- •Перечень оборудования для планируемого объема производства продукции
- •Площадь, имеющаяся в наличии для осуществления производственной деятельности
- •Расчет численности рабочих
- •Расчет сырья необходимого для бесперебойной работы плавильной печи
- •Расчет заводской себестоимости 1 тонны стальных отливок, в руб.
- •Переменные и постоянные затраты
- •Расчет экономических результатов от внедрения инвестиционного проекта
- •3.2. Совершенствование механизма управления формированием и распределением прибыли предприятия
- •Анализ состава и движение кредиторской задолженности ооо «Авто лтд», тыс.Руб.
- •Изменение кредиторской задолженности ооо «Авто лтд», тыс. Руб.
- •Планирование использования прибыли предприятием в 2016 году (тыс. Руб.)
- •Заключение
- •Список литературы
- •II. Литература:
- •Систематизация прибыли предприятия основным классификационным
- •Основные анализа прибыли, на предприятии
Расчет численности рабочих
Показатели расчета |
Профессия основных рабочих |
||
единица измерения |
плавильщик 3 разряда |
плавильщик 2 разряда |
|
Полезный фонд рабочего времени |
час |
2920 |
2920 |
Число основных рабочих |
человек |
3,00 |
3,00 |
Общее число основных рабочих |
человек |
6 |
|
Число вспомогательных рабочих, в том числе |
человек |
4 |
|
Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования |
человек |
2 |
|
Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха |
человек |
2 |
|
Общее число основных и вспомогательных рабочих |
человек |
10 |
|
Число специалистов |
человек |
1 |
Для производства деталей ООО «Авто ЛТД» закупает полуфабрикаты из стали в размере 27040 тонн в год по цене 18931 руб. за тонну, возвратные отходы после переработки сырья составляют 5% от 1 тонны покупных полуфабрикатов (1352 тонны). Эти отходы продают по цене 900 руб. за тонну.
Таблица 3.1.4
Расчет сырья необходимого для бесперебойной работы плавильной печи
Наименование |
Потребность материала на годовой выпуск (тонн) |
Цена материала (тыс. руб. за тонну) |
Стоимость сырья |
Стальные отходы |
1314 |
0,9 |
1182,6 |
Имеется возможность утилизировать эти отходы собственными силами, т.е. переплавлять их в плавильной печи ИСТ-0,25/032 находящейся в законсервированном корпусе ремонтного литья завода. Производительность плавильной печи составляет по проекту РЛЦ (Арх. № 900 Г-197) 0,15 тонны в час.
При работе печи в 2 смены получаем в год 1314 тонны жидкого металла (0,15 тонн × 8760 час = 1314 т). Для расчета необходимого сырья для бесперебойной работы печи целесообразно стоимость возвратных отходов принять за цену сырья для работы печи, т.к. при расчете себестоимости деталей возвратные отходы вычитаются из стоимости материалов (27040×18931 – 1352×900).
Таблица 3.1.5
Расчет заводской себестоимости 1 тонны стальных отливок, в руб.
Наименование статей расходов |
Сумма, руб. |
|
на годовую программу |
на 1 тонну |
|
сырье и материалы |
1182600 |
900 |
топливо и энергия на технолог. цели |
9918000 |
7547,95 |
основная заработная плата основных производственных рабочих |
737592 |
561,33 |
Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих |
324540 |
246,99 |
отчисления на социальное страхование |
276154 |
210,16 |
Продолжение таблицы 3.1.5
Наименование статей расходов |
Сумма, руб. |
|
на годовую программу |
на 1 тонну |
|
основная заработная плата вспомогательных рабочих |
348000 |
264,84 |
отчисления на социальное страхование |
90480 |
68,86 |
заработная плата мастера |
1200000 |
913,24 |
отчисления на социальное страхование |
312000 |
237,44 |
РСЭО |
510876 |
388,79 |
амортизация |
199000 |
151,45 |
цеховые расходы |
15935 |
121,31 |
итого цеховая себестоимость |
15115177 |
11612,4 |
общезаводские расходы |
147461 |
112,22 |
итого заводская себестоимость |
15262638 |
11724,6 |
Для определения уровня физического объема продаж на протяжении расчетного периода времени, при котором выручка от продаж совпадает с издержками производства распределим затраты на постоянные и переменные с помощью таблицы 3.1.6.
Таблица 3.1.6