- •Введение
- •1 Общие сведения о гидроприводах
- •1.1 Достоинства и недостатки гидроприводов
- •1.2 Давление в жидкости
- •1.3 Характеристики жидкостей. Рабочие жидкости гидроприводов станков
- •1.4 Режимы течения жидкости в трубах
- •1.5 Гидравлические потери
- •1.6 Расход жидкости через отверстия
- •1.7 Гидравлический удар
- •1.8 Утечки
- •1.8.1 Утечки через кольцевой зазор
- •1.8.2 Утечки через зазор между плоскими стенками
- •1.9 Виды и структура гидроприводов. Исполнения гидроаппаратуры
- •2 Насосы
- •2.1 Шестерённые насосы
- •2.2 Аксиально-поршневые насосы
- •2.3 Радиально-поршневые насосы
- •2.4 Пластинчатые насосы двойного действия
- •3 Гидродвигатели
- •3.1 Гидромоторы
- •3.2 Гидроцилиндры и поворотные гидродвигатели
- •3.3 Дифференциальное включение цилиндра с односторонним штоком
- •3.4 Вариант конструкции гидроцилиндра и рекомендации по расчёту размеров цилиндров
- •4 Направляющая гидроаппаратура
- •4.1 Направляющие гидрораспределители
- •4.1.1 Золотниковые направляющие распределители
- •4.1.2 Крановые распределители
- •4.2 Обратные клапаны
- •4.3 Гидравлические замки
- •5 Регулиpующая гидpоаппаpатуpа
- •5.1 Клапаны давления
- •5.1.1 Общие сведения
- •5.1.2 Напорные клапаны
- •5.1.3 Редукционные клапаны
- •5.1.4 Клапаны соотношения давлений (пропорциональные)
- •5.1.5 Клапаны (регуляторы) давления для уравновешивающих цилиндров
- •5.2 Дроссели
- •5.3 Гидропанели
- •6 Типовые функциональные гидросхемы
- •6.1 Реверсирование движения рабочего органа
- •6.2 Регулирование скорости рабочего органа
- •6.2.1 Дроссельное управление скоростью гидродвигателя
- •6.2.2 Стабилизация скорости рабочего органа при дроссельном управлении
- •6.2.3 Машинное упpавление скоpостью гидpодвигателя
- •6.2.4 Стабилизация скорости рабочего органа при машинном регулировании
- •6.2.5 Машинно-дроссельное управление регулированием скорости гидродвигателя
- •6.3 Синхронизация работы гидродвигателей с помощью делителей потока (расхода)
- •7 Вспомогательные элементы гидpопpиводов
- •7.1 Аппараты и приборы для контроля давления
- •7.2 Уплотнения
- •7.3 Аккумуляторы
- •7.4 Фильтры
- •7.5 Гидробаки
- •7.6 Насосные установки
- •8 РасчЁт гидросистем
- •9 Гидpавлические следящие системы
- •9.1 Привод с четырёхщелевым дpосселиpующим pаспpеделителем
- •9.2 Погpешность воспpоизведения, нечувствительность и устойчивость следящей системы
- •9.3 Привод с двухщелевым дросселирующим распределителем (рис. 8.4)
- •9.4 Привод с однощелевым дросселирующим распределителем (рис. 8.5)
- •9.5 Следящие приводы с постоянной скоpостью копиpования
- •9.6 Многокаскадные гидроусилители
- •9.7 Электрогидравлические следящие и шаговые приводы
- •9.8. Гидроаппаратура с пропорциональным управлением. Гидроаппаратура с цифровым управлением
- •10 Построение гидрокинематических схем станков
- •10.1 Гидрокинематика круглошлифовального станка модели 3152м (рис. 7.1)
- •10.1.3 Продольная подача стола
- •10.1.4 Поперечная подача шлифовальной бабки
- •10.1.5 Быстрые поперечные перемещения шлифовальной бабки
- •10.2 Силовая головка с гидропанелью подач типа 5у4242
- •10.3 Гидросистема обрабатывающего центра модели ир-500мф4 (рис.7.3)
- •10.3.1 Переключение диапазонов коробки скоростей
- •10.3.2 Привод механизма ориентации шпинделя
- •10.3.3 Гидравлическое уравновешивание шпиндельной бабки
- •10.3.4 Приводы цикловых движений при автоматической смене инструмента
- •10.3.5 Привод цикловых движений при автоматической смене спутников
- •11 Элементы пневмоприводов и систем пневмоавтоматики
- •11.1 Общие сведения
- •11.2 Пневмодвигатели
- •11.3 Пневмопpеобpазователи
- •11.4 Регулирующая пневмоаппаратура
- •11.5 Направляющая пневмоаппаратура
- •11.5.1 Пневмораспределители
- •11.5.2 Логические пневмоклапаны
- •11.5.3 Трехмембранное реле усэппа
- •11.6 Реализация некоторых функциональных устройств посредством трёхмембранных реле усэппа
- •11.6.2 Память
- •11.7 Элементы струйной пневмоавтоматики (пневмоники)
- •11.8 Примеры пневмоавтоматизации с использованием логических элементов
5.1.3 Редукционные клапаны
Служат для создания на участке гидросистемы постоянного давления, меньшего, чем давление, развиваемое насосом. Клапаны могут применяться для регулирования усилия, развиваемого рабочим органом. Редукционные клапаны используются также в регуляторах расхода.
Условные изображения и место установки клапана в системе показаны на рис. 4.4,б,в,г.
Вариант конструкции редукционного клапана представлен на рис. 4.4,а.
При холостых режимах работы давление масла в гидросистеме обычно невелико (значительно ниже того, на которое настроен клапан). В результате под действием слабой пружины 5 и собственного веса поршень устанавливается в крайнем нижнем положении, кольцевая щель между кромками нижнего бурта поршня и расточки корпуса при этом имеет максимальную величину и выходное давление меньше того, под которым масло подходит к клапану, лишь на величину потерь, обусловленных конструкцией клапана.
При рабочих режимах давление масла в гидросистеме возрастает и устанавливается равновесие сил на поршне клапана, которое (без учёта сил инерционных, трения и колебаний жёсткости пружины) можно представить уравнением
p2(FВ+FГ) = pДFД+Pпр+G,
где р2 – давление в потоке на выходе из клапана (редуцированное);
pД – давление в полости Д клапана;
FВ, FГ, FД – площади торцев поршня в соответствующих полостях, при этом FВ+FГ = FД;
Pпр – сила пружины; G – вес поршня.
|
При возрастании давлений p2и pД выше давления "настройки" клапана открывается шариковый клапан, соединяя полость Д со сливной линией и pД резко падает. Быстрому выравниванию давлений p2 и pД препятствует демпфер 3, в результате равновесие сил на поршне нарушается, он поднимается вверх, уменьшая проходное сечение щели. Подача масла в выходную полость Б будет уменьшаться, давление в ней также будет уменьшаться и когда оно достигнет величины, обусловленной настройкой клапана, равновесие сил восстановится и поршень прекратит перемещение. При уменьшении p2 поршень идет вниз, увеличивая щель, связывающую полости А и Б. Давление увеличивается и когда оно достигает величины, на которую настроен клапан, перемещение поршня прекращается. Таким образом, при колебаниях давления p2 поршень смещается, изменяя величину щели, а значит и её сопротивление, и давление стабилизируется. |
5.1.4 Клапаны соотношения давлений (пропорциональные)
Клапаны поддерживают постоянное соотношение между давлением на входе р1 и на выходе р2.
Уравнение равновесия сил на поршне клапана (рис. 4.5): р1F1 = р2F2, где F1 и F2 – рабочие площади левого и правого торцев поршня. Очевидно: р1/р2=F2/F1=const. |
|
5.1.5 Клапаны (регуляторы) давления для уравновешивающих цилиндров
(рис. 4.6, а также на рис. 7.3 – клапан К8)
Когда рабочий орган движется вверх, поток масла идет в уравновешивающий цилиндр через полость А клапана, щель между корпусом и основной дросселирующей кромкой 2, полость Б и канал 8. При этом клапан, работая аналогично редукционному, поддерживает постоянное давление в выходном канале 8.
При движении рабочего органа вниз масло вытесняется из уравновешивающего цилиндра в канал 8 и идёт через полость Б клапана, щель между корпусом и дополнительной дросселирующей кромкой 3 золотника и полость Е, откуда сливается в бак. В этом случае клапан, работая аналогично переливному, поддерживает постоянное давление во входном канале, которым является тот же канал 8.
При работе клапана в редукционном и переливном режимах давление масла в полости уравновешивающего цилиндра определяется настройкой одного и того же вспомогательного клапана 6, поэтому усилие уравновешивающего цилиндра остается практически постоянным при движении рабочего органа в обе стороны и при остановке его в промежуточном положении.