- •Федеральное агентство по образованию
- •Введение
- •1 Классификация и общая характеристика дисперсных наполнителей
- •2 Карбонат кальция
- •3 Каолин
- •4 Полевой шпат и нефелин
- •5 Диоксид кремния
- •5.1 Пирогенетический (коллоидальный) аморфный диоксид кремния
- •5.2 Осажденный (гидратированный) аморфный диоксид кремния и силикагель
- •5.3 Измельченный кварцит (кварцевая мука)
- •5.4 Стеклообразный диоксид кремния (плавленый кварц)
- •6 Тальк
- •7 Металлические порошки
- •8 Технический углерод
- •9 Графит
- •10 Сферические наполнители (микросферы)
- •10.1 Сплошные микросферы
- •10.2 Полые сферические наполнители
- •10.2.1 Неорганические полые микросферы
- •10.2.2 Свойства органических полых микросфер
- •10.3 Применение полых микросфер
- •11 Слюда
- •12 Волластонит (силикат кальция)
- •13 Асбест
- •14 Древесная мука
- •Основная литература:
- •15 Стеклянные волокна
- •15.1 Исторический очерк
- •15.2 Общие сведения о получении стекол и стеклянных волокон
- •Влияние состава стекла на его свойства.
- •15.3 Характеристика стекловолокон
- •15.4 Поверхностные свойства стеклянных волокон
- •15.5 Текстильные формы стекловолокнистых наполнителей
- •Литература:
- •16 Базальтовые волокна
- •16.1 Общая характеристика базальтовых волокон
- •16.2 Составы и свойства базальтовых волокон
- •16.3 Текстильные формы базальтоволокнистых наполнителей
- •Литература:
- •17 Углеродные волокна
- •17.1 Исторический очерк
- •17.2 Особенности структуры волокнистых форм углерода
- •17.3 Типы и свойства углеродных волокнистых наполнителей
- •Литература:
- •18 Арамидные волокна
- •18.1 Исторический очерк
- •18.2 Особенности структуры арамидных волокон
- •18.3 Свойства арамидных волокнистых наполнителей
- •18.4 Текстильные формы арамидных волокон
- •Литература:
12 Волластонит (силикат кальция)
Волластонит является единственным производимым в промышленном масштабе чисто белым минералом с совершенной игольчатой формой кристаллов. Игольчатая форма кристаллов позволяет использовать волластонит в качестве усиливающего наполнителя полимеров, аналогично другим типам коротковолокнистых наполнителей. В отличие от талька и асбеста волластонит классифицируется как безопасный минеральный наполнитель. Предельно допустимая концентрация волластонита в воздухе составляет 15 мг/м³ по сравнению с разрешенными двумя частицами на 1 см³ за 8 часов при работе с асбестом и тальком. По прочности при изгибе, растяжении, стойкости к действию ультрафиолетовых лучей и к воде полимерные композиции, наполненные волластонитом, превосходят большинство других наполненных систем.
Волластонит является природным соединением силиката кальция (CaSiO3).
Получение волластонита. Сырьё для получения волластонита добывается шахтным способом. Для удаления силикатов других металлов, содержащихся в сырье, применяется высокоинтенсивный магнитный метод. Измельчение очищенного волластонита производится в шаровых мельницах, а разделение – с помощью воздушных сепараторов. Сорта волластонита, используемого в качестве наполнителя для пластмасс, получают специальным способом, обеспечивающим сохранение характеристического отношения природных кристаллов при расщеплении более крупных кристаллических образований.
Физические свойства волластонита фирмы "Интерпейс":
Кристаллическая структура |
Игольчатая |
Плотность, кг/м3 |
2900 |
Термический коэффициент расширения, К-1 |
6,5*10-6 |
Показатель преломления |
1,63 |
Температура перехода в псевдоволластонит, 0С |
1200 |
Температура плавления, 0С |
1540 |
Растворимость в воде, г/100 см3 |
0,0095 |
Твердость по шкале Мооса |
4,5 |
Цвет |
Абсолютно белый |
Насыпной объем, м3/кг |
8,3*10-3 |
рН (10%-ной дисперсии) |
9,9 |
Содержание влаги, % |
0,5 |
Химический состав волластонита общей формулы CaSiO3, в %:
SiO2 |
50,9 |
TiO2 |
0,05 |
MgO |
0,10 |
CaO |
46,9 |
Al2O3 |
0,25 |
|
|
FeO |
0,55 |
MnО |
0,10 |
|
|
Потери при прокаливании 0,9. Молекулярная масса 116.
Распределение частиц по размерам. Волластонит известных марок, таких как С-6 и С-1 обычно используются в производстве керамики, марки Р-1 и F-1 – в качестве наполнителей для пластмасс, а Р-4 – в качестве наполнителя для лакокрасочных материалов или разбавителя пигментов.
Игольчатая форма частиц сохраняется даже в самых тонких кристаллах (рисунки 12.1, 12.2).
Рисунок 12.1 – Микрофотография волластонита марок Р-1 (а) и F-1 (б).
Увеличение 100.
Рисунок 12.2 – Кристаллы волластонита.
Применение. Волластонит используется для наполнения ненасыщенных полиэфиров, поливинилхлоридных пластизолей, полиамидов и полипропилена. Он обеспечивает более высокую прочность при изгибе и растяжении по сравнению с другими минеральными наполнителями и отличается высокой водостойкостью. Волластонит, обработанный силанами, обладает уникальными свойствами (рисунок 12.3).
Волластонит марки Р-1 может быть использован в полиэфирных прессованных композициях при высоких концентрациях с обеспечением необходимой рабочей вязкости (рисунок 12.4).
а-в: 1- ненаполненный полиамид 6; 2 – наполненный 70% волластонита,
обработанного аппретом А-100; г-е: 1- ненаполненный полиамид 6;
2 - наполненный 50% глины марки Нулок 321.
Рисунок 12.3 – Изменение свойств полиамида 6, наполненного волластонитом (а-в)
и глиной (г-е) при выдержке в воде при 500С.
Рисунок 12.4 – Зависимость вязкости по Брукфилду дисперсии волластонита
марки Р-1 в олигоэфирной смоле от его содержания.
Волластонит вызывает меньшее увеличение вязкости при высоких степенях наполнения, чем карбонат кальция.
Композиции, наполненные волластонитом, имеют меньшее водопоглощение и меньшие потери прочности и модуля упругости при растяжении.
Волластонит успешно конкурирует с тальком, коротковолокнистым асбестом и слюдой в качестве минерального наполнителя полимеров. На него приходится 10-15% от общего количества используемых в настоящее время в промышленности пластмасс минеральных наполнителей.