- •Федеральное агентство по образованию
- •Введение
- •1 Классификация и общая характеристика дисперсных наполнителей
- •2 Карбонат кальция
- •3 Каолин
- •4 Полевой шпат и нефелин
- •5 Диоксид кремния
- •5.1 Пирогенетический (коллоидальный) аморфный диоксид кремния
- •5.2 Осажденный (гидратированный) аморфный диоксид кремния и силикагель
- •5.3 Измельченный кварцит (кварцевая мука)
- •5.4 Стеклообразный диоксид кремния (плавленый кварц)
- •6 Тальк
- •7 Металлические порошки
- •8 Технический углерод
- •9 Графит
- •10 Сферические наполнители (микросферы)
- •10.1 Сплошные микросферы
- •10.2 Полые сферические наполнители
- •10.2.1 Неорганические полые микросферы
- •10.2.2 Свойства органических полых микросфер
- •10.3 Применение полых микросфер
- •11 Слюда
- •12 Волластонит (силикат кальция)
- •13 Асбест
- •14 Древесная мука
- •Основная литература:
- •15 Стеклянные волокна
- •15.1 Исторический очерк
- •15.2 Общие сведения о получении стекол и стеклянных волокон
- •Влияние состава стекла на его свойства.
- •15.3 Характеристика стекловолокон
- •15.4 Поверхностные свойства стеклянных волокон
- •15.5 Текстильные формы стекловолокнистых наполнителей
- •Литература:
- •16 Базальтовые волокна
- •16.1 Общая характеристика базальтовых волокон
- •16.2 Составы и свойства базальтовых волокон
- •16.3 Текстильные формы базальтоволокнистых наполнителей
- •Литература:
- •17 Углеродные волокна
- •17.1 Исторический очерк
- •17.2 Особенности структуры волокнистых форм углерода
- •17.3 Типы и свойства углеродных волокнистых наполнителей
- •Литература:
- •18 Арамидные волокна
- •18.1 Исторический очерк
- •18.2 Особенности структуры арамидных волокон
- •18.3 Свойства арамидных волокнистых наполнителей
- •18.4 Текстильные формы арамидных волокон
- •Литература:
Влияние состава стекла на его свойства.
Свойства стекол определяются, прежде всего, составом стекломассы. Кремнезем (диоксид кремния) является одним из важнейших компонентов любого стекла. Он плавится при очень высокой температуре и его расплав имеет высокую вязкость, вследствие чего возникают определенные технологические трудности при получении стекол, в частности, затруднено удаление пузырьков воздуха. Для снижения температуры плавления и вязкости расплава диоксида кремния в состав стекломассы вводят ряд других оксидов (плавней).
Сочетание 75% диоксида кремния и 25% оксида натрия дает стекло, которое обладает низкой влагостойкостью. Введение СаО или СаО—MgO позволяет повысить влагостойкость стекла, но при этом повышается склонность его к расстекловыванию. При добавлении небольшого количества глинозема (А1203) склонность к расстекловыванию можно свести к минимуму, но при этом увеличится вязкость расплава.
Модификация стекол различными оксидами, хорошо растворимыми в расплаве, дает возможность направленно регулировать их свойства, что широко используется на практике. К настоящему моменту накоплена обширная информация о влиянии различных оксидов и их сочетаний с другими ингредиентами на свойства стекол. Тщательно изучены процессы окисления и восстановления в стеклах, а также степень их кислотности. Эмпирический метод создания рецептур стекол ушел в прошлое. В настоящее время в распоряжении исследователей находится первоклассная аппаратура для проведения анализа состава, структуры и оценки свойств стекол.
В таблице 15.2 перечислены оксиды, используемые в производстве стекол, и их влияние на свойства стекол в расплаве и в условиях эксплуатации.
Таблица 15.2 - Влияние оксидов, используемых в производстве стекла, на их свойства [1].
Оксид |
Влияние оксида на свойства стекол: | |
в расплаве |
в застеклованном состоянии | |
Si02 (основной компонент любого стекла) |
Плавится при очень высоких температурах и расплав имеет высокую вязкость. Это затрудняет удаление пузырьков воздуха |
Обладает пониженным термическим расширением. |
Na20,К20,Li20 |
Снижают вязкость, повышают текучесть |
Повышают термическое расширение, снижают влагостойкость |
CaO,MgO |
Несколько снижают вязкость,повышают склонность к расстекловыванию |
Повышают водо-, кислото- и щелочестойкость |
B2O3 |
Несколько снижает температуру плавления и вязкость |
Снижает термическое расширение |
Аl2O3 |
Увеличивает вязкость |
Повышает химическую стойкость |
Fe2O3 |
Несколько снижает температуру плавления, поглощает ИК-излучение и влияет на теплопроводность расплава |
Придает зеленоватый оттенок |
ZnO |
Слегка повышает вязкость |
Повышает химическую стойкость |
PbO |
Уменьшает вязкость |
Повышает плотность, придает блеск, вызывает повышение термического расширения |
BaO |
Несколько снижает вязкость |
Повышает плотность, несколько повышает химическую стойкость |
ТiО2 |
Незначительно увеличивает вязкость |
Повышает химическую стойкость особенно щелочестойкость |
Для получения стекол с заданными свойствами можно использовать не только отдельные оксиды, но и их комбинации [1].