Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УП Наполнители.doc
Скачиваний:
556
Добавлен:
24.03.2015
Размер:
9.18 Mб
Скачать

Литература:

  1. Композиционные материалы на основе базальтовых волокон: Сборник научных трудов. – Киев: ИПМ, 1989. – 164 с.

  2. Базальтоволокнистые материалы. Сборник статей. / Под ред. В.И. Костикова, Л.Н. Смирнова. – М.: Информконверсия, 2001. – 307 с.

  3. Смирнов Л.Н., Кошелев В.Ю. Механика формования базальтовых непрерывных волокон при фильерном способе их получения. // Базальтоволокнистые материалы: Сборник статей исполнителей «Комплексной программы по применению новых базальтоволокнистых материалов и изделий в городском хозяйстве Москвы в 1998-2000 гг. и до 2005 г.» -М.: Информконверсия, 2001. – С. 5–34.

  4. Промышленные полимерные композиционные материалы. Пер. с англ. / Под ред. П.Г. Бабаевского. - М.: Химия, 1980. - 472 с.

  5. Гурьев В.В, Непрошин Е.И. Особенности технологии производства теплоизоляционных изделий из базальтовых волокон и их физико-механические свойства. // Базальтоволокнистые материалы: Сборник статей исполнителей «Комплексной программы по применению новых базальтоволокнистых материалов и изделий в городском хозяйстве Москвы в 1998-2000 гг. и до 2005 г.» -М.: Информконверсия, 2001. – С. 129-156.

  6. Громков Б.К., Смирнов Л.Н., Трофимов А.Н. Горные породы для производства базальтовых волокон. // Базальтоволокнистые материалы: сборник статей исполнителей «Комплексной программы по применению новых базальтоволокнистых материалов и изделий в городском хозяйстве Москвы в 1998-2000 гг. и до 2005 г.» / -М.: Информконверсия, 2001. – С. 54-64.

  7. Тутаков О.В., Божко В.И. Температуроустойчивые ткани из базальтовых волокон // Текстильная промышленность. - 1982. - №1. – С. 42.

17 Углеродные волокна

Углеродные волокна получают в процессе высокотемпературной обработки (карбонизации и графитации) органических волокон, в течение которой осуществляется пере­ход от органического к углеродному волокну, сопровождающийся слож­ными химическими и структурными преобразованиями органического полимера, аро­матизацией углерода и формированием структуры углеродного волок­на. Одновременно происходит изменение физико-химических и механи­ческих свойств материала. Для получения УВ, по сочетанию технологических и экономических параметров, наиболее целесообразно использовать волокна на основе гидратцеллюлозы (ГЦ), полиакрилонитрила (ПАН), и нефтяного пека.

В зависимости от температуры термической обработки (ТТО) и содержания углерода, УВ подразделяются на карбонизованные (ТТО 1000 - 1500 оС, содержание углерода 80 - 95 % масс.) и графитированные (ТТО 1500 - 3000 оС, содержание углерода более 99 % масс.).

Карбонизованные волокна характеризуются высоким уровнем прочности, но низким значением модуля упругости – высокопрочные УВ. Графитированные волокна отличаются от карбонизованных более высоким модулем упругости, но пониженым значением прочности – высокомодульные УВ.

Углеродные волокна являются основным высокопрочным, высокомодульным армирующим компонентом при создании высокопрочных, высоконаполненных композитов с полимерными матрицами - углепластиков. Уникальные свойства углепластиков определяются, в первую очередь, высокими механическими свой­ствами самих волокон. Эти характеристики обусловлены высокой анизотропией механических свойств кристаллов графита.