- •Лабораторные работы
- •Лабораторная работа 1 контроль гладких цилиндрических деталей
- •Описание измерительных средств
- •Измерение втулок
- •Отклонения от правильной геометрической формы и от соосности втулок
- •Вопросы для самопроверки
- •Измерение и статистическая обработка результатов
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 3 Измерение шероховатости поверхности
- •Описание интерференционного микроскопа мии-4
- •Порядок выполнения работы
- •Описание двойного микроскопа мис-11
- •Определение цены деления прибора
- •Измерение на приборе
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 4 контроль калибра-пробки на миниметре или микрокаторе
- •Описание миниметра
- •Описание микрокатора
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 5 поэлементный контроль резьбы изделия
- •Описание прибора
- •Измерение шага резьбы и определение накопленной погрешности n шагов
- •Измерение профиля резьбы и определение погрешности половины угла профиля
- •Измерение наружного и внутреннего диаметров
- •Измерение среднего диаметра резьбы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 6 контроль зубчатого колеса
- •Основные положения
- •Описание приборов
- •Последовательность выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 7 контроль калибра-скобы на оптиметре
- •Описание прибора
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 8 поверка рабочих средств измерения
- •Основные понятия
- •Задание 1. Поверка штангенциркуля
- •Задание 1. Поверка штангенциркуля Оборудование и принадлежности
- •Порядок выполнения работы
- •Задание 2. Поверка металлической измерительной линейки Оборудование и принадлежности
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Описание измерительных средств Оптический угломер уо-2 (гост 11197-73)
- •Механический угломер с нониусом ум (гост 5378-88)
- •Универсальный измерительный микроскоп уим 21 (гост 8074-82)
- •9.2. Измерения и статистическая обработка результатов угловых размеров
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самоконтроля
Измерение шага резьбы и определение накопленной погрешности n шагов
Изделие устанавливается в центрах прибора. Колонка микроскопа при помощи маховичка 22 по шкале 23 (см. рис. 5.2) наклоняется на угол подъема резьбы в сторону наклона витков.
Угол вычисляется по формуле,
где (Р – номинальное значение шага резьбы; d2– номинальное значение среднего диаметра).
Затем, наблюдая в окуляр 2 (см. рис. 5.3, а), производят фокусировку прибора.
Накопленная погрешность шага определяется на длине свинчивания (n= 5 витков). Действуя маховичком 3 (см. рис. 5.3,а) и используя продольные и поперечные перемещения, добиваются совпадения центральной пунктирной линии сетки с одной из боковых сторон профиля (правой или левой). Перекрытие при этом должно располагаться по середине сторон профиля (рис. 5.6). При этом положении прибора в табл. 5.2 по отсчетному устройству микроскопа 15 (см. рис. 5.2) записывают первое показание. Затем перемещают продольную каретку на требуемое число шагов (n= 5) так, чтобы центральная пунктирная линия совпадала с той же самой (правой или левой) стороной профиляn-го витка, и снимают второе показание. Разность показаний равна действительному размеру 5-ти шагов Рn.
Для исключения ошибки, полученной за счет погрешностей установки резьбы, измерение шага и определение накопленной погрешности шага ведут как по правой, так и по левой сторонам профиля резьбы (рис. 5.7).
Накопленная погрешность определяется по формуле Р = Рn изм.- Рn ном.
Результаты измерений заносят в табл. 5.2.
Таблица 5.2
Измерения |
Отсчеты по шкале |
Измеренный размер Рn изм. |
Рn действ= Рn пр+ Рn лев 2 |
Номинальный размер пяти шагов Рn ном. |
Накопленная погрешность пяти шагов Р | |
1 - й |
2 - й | |||||
По правой грани |
|
|
|
|
|
|
По левой грани |
|
|
|
|
|
|
Измерение профиля резьбы и определение погрешности половины угла профиля
Измерение угла профиля резьбового изделия производится отдельно по двум половинам для того, чтобы проверить не только правильность самого угла, но и перпендикулярность биссектрисы угла профиля к оси резьбы.
Чтобы исключить ошибки измерения вследствие несовпадения оси резьбы с осью продольного перемещения каретки, половины угла следует измерять в одном осевом сечении, но с двух сторон (рис. 5.8). При этом наклона колонки микроскопа не должно быть.
При нулевом положении штриховой сетки центральная пунктирная линия направлена перпендикулярно к линии центров и проходит через вершину профиля, градусная шкала окулярной головки показывает нуль минут. При совмещении с помощью маховичка 3 (см. рис. 5.3, а) центральной пунктирной линии с одной стороной профиля, получают по градусной шкале значение половины угла профиля, а при совмещении со второй стороной – (360 -/2). Результаты измерений заносят в табл . 5.3.
;;
;;
.
Для метрической резьбы /2ном.=30о.
Таблица 5.3
Результаты измерения половины угла |
Средняя погрешность | |||||||
по правой грани |
по левой грани | |||||||
(I) 2 |
(II) 2 |
ср.лев. 2 |
2 лев. |
(III) 2 |
(IV) 2 |
ср. пр. 2 |
2 пр. |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|