Вопросы для самопроверки

1. Изобразите графически, а также дайте определение погрешностей формы цилиндрических и плоских поверхностей.

2. Изобразите графически поля допусков на контролируемые размеры.

3. Что такое допуск, поле допуска и посадка?

4. Что такое система отверстия и система вала? В какой системе выполнен контролируемый размер?

5. Изобразите схему полей допусков в системе вала и в системе отверстия.

Лабораторная работа 2

Статистическая обработка результатов

измерений

Цель работы:ознакомиться со статистическими методами оценки погрешностей изготовления и измерения и провести статистический анализ (обработку) результатов измерения; определить доверительный интервал для математического ожидания результатов многократных измерений деталей; определить годность партии деталей по выборке; научиться пользоваться микрометром.

Описание измерительных средств

Микрометр.Микрометрические инструменты (рис. 2.1) имеют два отсчетных устройства. Первое состоит из шкалы с ценой деления 0,5 мм, нанесенной на стебле 1 (рис. 2.2), и указателя, которым является торец барабана 2.

Рис. 2.2

В

Рис. 2.1

торое отсчетное устройство состоит из шкалы с ценой деления 0,01 мм, нанесенной на конусной поверхности барабана 2, и указателя в виде продольного штриха, нанесенного на стебле 1.

Шаг микровинта Р = 0,5 мм, следовательно, одному обороту микровинта и жестко скрепленного с ним барабана соответствует линейное перемещение торца барабана на одно деление, равное 0,5 мм.

Круговая шкала барабана имеет число делений п =50, следовательно, поворот барабана с микровинтом на одно деление относительно продольного штриха стебля 1 (см. рис. 2.2) будет соответствовать величинес = Р/п= 0,5/50 = 0,01 мм.Для определения размера А проверяемой детали производят отсчет по двум отсчетным устройствам и суммируют их. Пример отсчета показан на рис. 2.2. Отсчет по микрометру будет равен А =11,5 + 0,265 = 11,765 мм (третий десятичный знак взят на глаз). Этот порядок отсчета остается неизменным для всех типов микрометрического инструмента.

Перед началом измерений проверяется нулевая установка микрометра. Для микрометра с пределами измерений 0—25 мм производится проверка нулевого отсчета, для микрометра с пределами измерения 25—50 мм —отсчета 25 мм и т. д. При проверке микрометра с пределами измерений 0—25 мм,удерживая левой рукой микрометр за скобу 3, вращают микрометрический винт правой рукой за трещотку, приводят в соприкосновение измерительные поверхности торцов микровинта 4 и пятки 5 (см. рис. 2.1,а).При проверке микрометров с пределами измерений 25—50, 50—75 мм и так далее торцы микровинта и пятки приводят в соприкосновение с плоскопараллельной концевой мерой длины размером, равным нижнему пределу измерений, или со специальной цилиндрической установочной меройа(см. рис. 2.1,б).

При указанном соприкосновении скошенный край барабана должен установиться так, чтобы штрих (0; 25 или 50) начального деления шкалы с ценой деления 0,5 мм был полностью виден, а нулевое деление шкалы барабана 2 остановилось бы против продольного штриха на стебле 1.

Если установка неправильна, следует изменить положение барабана 2 относительно микровинта. Для этого, закрепив стопорным устройством 7 микровинт, придерживая левой рукой корпус барабана за накатный выступ 8,вращая правой рукой гайку 9 (являющуюся также корпусом трещотки), освобождают от микрометрического винта корпус барабана. Затем, повернув свободно сидящий на микрометрическом винте корпус барабана так, чтобы нулевая установка восстановилась, и придерживая корпус барабана за накатной выступ 8,снова скрепляют гайкой 9 барабан с микрометрическим винтом.

После установки на нуль путем вращения микровинта измеряемую деталь зажимают между измерительными поверхностями микровинта 4 и пятки 5 и производят отсчет.

Для того, чтобы измерительное усилие не превосходило допускаемого Р = 5—8 Н, микровинт следует вращать только при помощи трещотки 6.Необходимо следить, чтобы при измерении приспособление 7 было отстопорено.