- •Лабораторные работы
- •Лабораторная работа 1 контроль гладких цилиндрических деталей
- •Описание измерительных средств
- •Измерение втулок
- •Отклонения от правильной геометрической формы и от соосности втулок
- •Вопросы для самопроверки
- •Измерение и статистическая обработка результатов
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 3 Измерение шероховатости поверхности
- •Описание интерференционного микроскопа мии-4
- •Порядок выполнения работы
- •Описание двойного микроскопа мис-11
- •Определение цены деления прибора
- •Измерение на приборе
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 4 контроль калибра-пробки на миниметре или микрокаторе
- •Описание миниметра
- •Описание микрокатора
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 5 поэлементный контроль резьбы изделия
- •Описание прибора
- •Измерение шага резьбы и определение накопленной погрешности n шагов
- •Измерение профиля резьбы и определение погрешности половины угла профиля
- •Измерение наружного и внутреннего диаметров
- •Измерение среднего диаметра резьбы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 6 контроль зубчатого колеса
- •Основные положения
- •Описание приборов
- •Последовательность выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 7 контроль калибра-скобы на оптиметре
- •Описание прибора
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа 8 поверка рабочих средств измерения
- •Основные понятия
- •Задание 1. Поверка штангенциркуля
- •Задание 1. Поверка штангенциркуля Оборудование и принадлежности
- •Порядок выполнения работы
- •Задание 2. Поверка металлической измерительной линейки Оборудование и принадлежности
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самопроверки
- •Описание измерительных средств Оптический угломер уо-2 (гост 11197-73)
- •Механический угломер с нониусом ум (гост 5378-88)
- •Универсальный измерительный микроскоп уим 21 (гост 8074-82)
- •9.2. Измерения и статистическая обработка результатов угловых размеров
- •Порядок выполнения работы
- •Вопросы для самоконтроля
Порядок выполнения работы
Внести в табл. 7.1 обозначение вала, для которого предназначены калибры. Если калибры замаркированы по системе ОСТ, то необходимо заменить поля допусков на систему ЕСДП по приложению V.
Построить схему полей допусков вала и калибров для него.
Определить наибольший и наименьший предельные размеры вала (dmaxиdmin) и проставить их на схеме полей допусков. Предельные отклонения находят по приложениюI.
Подсчитать предельные размеры калибров по значениям Z1, H1и У1, приведенным в приложенииVI.
Наибольший предельный размер Р-ПР DmaxР-ПР= dmax– Z1+ H1/2 .
Наименьший предельный размер Р-ПР DminР-ПР= dmax– Z1- H1/2 .
Размер изношенного Р-ПР Dизн Р-ПР=dmax+y1.
Наибольший предельный размер Р-НЕ DmaxР-НЕ= dmin+ H1/2.
Наименьший предельный размер Р-НЕ DminР-НЕ = dmin– H1/2.
Результаты подсчета занести в табл. 7.1.
Таблица 7.1
Размер вала |
Обозначение калибра |
Размер блока плиток |
Предельные размеры калибра по стандарту, мм |
Результаты измерений, мкм |
Измеренные размеры калибра, мм |
Заключение о годности | ||||
Наибольший |
Наименьший |
С учетом износа |
В точке 1 |
В точке 2 |
Наибольший |
Наименьший | ||||
|
Р-пр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р-НЕ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Определить размеры рабочего проходного калибра (Р-ПР).
Подобрать блок плиток, размер которого равен наибольшему предельному размеру вала, и настроить прибор на нуль по методике, изложенной выше.
После установки нуля осторожно опускают стол и удаляют державки с блоком плиток. На столе закрепляют скобу и производят измерение в двух точках, отстоящих от краев, фасок и закруглений не менее, чем на 1 мм. Столу со скобой сообщаются повороты вокруг горизонтальной и вертикальной осей точно так же, как и при установке на нуль. Результатом измерения является наименьшее показание шкалы при поворотах стола. Отсчет равен отклонению размера проверяемой скобы от размера блока плиток, по которому прибор настроен на нуль. Действительный размер скобы будет равен сумме показаний прибора с учетом знака и размера набранного блока. Результаты измерений занести в табл. 7.1.
6. Определить размеры рабочего непроходного калибра (Р-НЕ).
Подобрать блок плиток, размер которого равен наименьшему предельному размеру вала, и произвести измерения по аналогии с измерениями проходного калибра. Результаты измерений занести в табл. 7.1.
7. Сравнить действительные размеры калибров с соответствующими допустимыми размерами по стандарту и дать заключение о их годности.
Отчет по работедолжен содержать: цель работы, схему полей допусков, результаты измерений, занесенные в табл. 7.1, и заключение о годности Р-ПР и Р-НЕ калибров.
Вопросы для самопроверки
Классификация калибров-скоб по назначению и конструктивному выполнению.
Оптическая схема оптиметра.
Устройство оптиметра.
Метрологические показатели средств измерений.
Классификация методов измерения.
Погрешности измерений.