Практическое занятие № 1

РАСЧЕТ ДОПУСКОВ И ПОСАДОК ГЛАДКИХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

1. Цель занятия

Ознакомиться с методикой расчета допусков и посадок гладких цилиндрических соединений.

2. Краткая теоретическая часть

2.1. Термины и определения единой системы допусков и посадок (ЕСДП)

Основные определения ЕСДП приведены в таблице 2.

Таблица 2

Основные определения ЕСДП

Понятие	Определение
1. Система допусков и посадок	Закономерно построенная совокупность стандартизованных допусков и предельных отклонений размеров деталей, а также посадок, образованных отверстиями и валами, имеющих стандартные предельные отклонения.
2. Размер	Числовое значение линейной величины между двумя точками в выбранных единицах измерения.
3. Номинальный размер (D, d)	Размер, принятый в процессе проектирования, относительно которого определяются отклонения. Номинальный размер получают из кинематических, динамических и прочностных расчетов или выбирают из конструктивных, технологических, эстетических и других соображений. Полученный таким способом размер рекомендуется округлять в большую сторону до значений, указанных в ГОСТ 6636-69 «Нормальные линейные размеры (табл. 3)».
4. Действительный размер (Dr, dr)	Размер элемента, установленный измерением.
5. Наибольший и наименьший предельные размеры (Dmax, dmax, Dmin, dmin)	Это наибольший допустимый или наименьший допустимый размеры элемента, между которыми должны находиться (или которыми может быть равен) действительный размер (рис. 2).

Продолжение табл. 2

Понятие	Определение
6. Отклонение	Алгебраическая разность между размером (действительным или предельным размером) и соответствующим номинальным размером.
7. Действительное отклонение (Er, er)	Алгебраическая разность между действительным и соответствующим номинальным размерами: Er = Dr – D; er = dr – D .
8. Предельное отклонение	Алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.
9. Верхнее предель ное отклонение ES, es	Алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами (рис. 2). ES – верхнее отклонение отверстия, es – верхнее отклонение вала. ES = Dmax – D; es = dmax – D.
10. Нижнее предельное отклонение EI, ei	Алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами (рис. 2.). EI – нижнее отклонение отверстия, ei – нижнее оклонение вала. EI = Dmin – D; ei = dmin – D
11. Основное отклонение	Одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), определяющее положение поля допуска относительно нулевой линии. Основным отклонением принимается отклонение, ближайшее к нулевой линии.
12. Нулевая линия	Линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладываются отклонения размеров при графическом изображении полей допусков и посадок. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладываются вверх от нее, а отрицательные – вниз (рис. 2).
13. Допуск (Т)	Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижним отклонениями (рис. 2). Допуск – величина положительная.
14. Стандартный допуск (IT)	Любой из допусков, устанавливаемых данной системой допусков и посадок.

Окончание табл. 3

Понятие	Определение
15. Поле допуска	Поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положения относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии (рис. 2).
16. Сопрягаемые	Поверхности, по которым детали соединяются в сборочные единицы.
17. Несопрягаемые или свободные	Поверхности, не предназначенные для соединения с поверхностями других деталей.

Таблица 3

Основные ряды нормальных линейных размеров

Ряд				Размер, мм
R40	R20	R10	R5	1,0	1,6	2,5	4,0	6,3	10	16	25	40	63	100	160	250	400
				1,2	2,0	3,2	5,0	8,0	12	20	32	50	80	125	200	320	500
				1,1	1,8	2,8	4,5	7,1	11	18	28	45	71	110	180	280	450
				1,4	2,2	3,6	5,6	9,0	14	22	36	56	90	140	220	360	–
				1,05	1,7	2,6	4,2	6,7	10,5	17	26	42	67	105	170	260	420
				1,15	1,9	3,0	4,8	7,5	11,5	19	30	48	75	120	190	300	480
				1,3	2,1	3,4	5,3	8,5	13	21	34	53	85	130	210	340	–
				1,5	2,4	3,8	6,0	9,5	15	24	38	60	95	150	240	380	–