- •1 Расчет схемы переработки природного газа
- •1.1 Введение
- •1.2 Моделирование стационарного режима
- •1.2.1 Описание процесса
- •1.2.2 Создание нового набора единиц измерения
- •1.2.3 Выбор компонент
- •1.2.4 Просмотр свойств компонент
- •1.2.5 Создание пакета свойств
- •1.2.6 Расчетная среда
- •1.2.7 Использование Рабочей тетради
- •1.2.8 Построение фазовой диаграммы
- •1.2.9 Задание модульных операций
- •1.2.10 Дополнительные возможности рабочей тетради
- •1.2.12 Результаты
- •1.3 Дополнительные возможности
- •1.3.1 Использование электронной таблицы
- •1.3.2 Использование операции Подбор
- •1.4 Моделирование в динамическом режиме
- •1.4.1 Изменение стационарной модели
- •1.4.2 Определение размеров колонны
- •1.4.3 Работа с динамическим помощником
- •1.4.4 Установка регуляторов
- •2 Расчет схемы установки первичной переработки нефти
- •2.1 Введение
- •2.2 Моделирование стационарного режима
- •2.2.1 Создание нового набора единиц измерения
- •2.2.2 Выбор компонентов
- •2.2.3 Создание пакета свойств
- •2.2.4 Характеризация нефтяной смеси
- •2.2.5 Задание экспериментальных данных
- •2.2.6 Расчетная среда
- •2.2.7 Задание аппаратов
- •2.2.8 Дополнительные возможности рабочей тетради
- •2.2.10 Задание вспомогательных потоков
- •2.2.11 Задание атмосферной колонны
- •2.2.12 Кривые разгонок продуктов
- •2.2.13 Работа в подсхеме колонны
- •2.2.14 Результаты
- •2.2.15 Утилита Кривые разгонок
- •2.2.16 Использование книги данных
- •3 Схема получения пропиленгликоля
- •3.1 Введение
- •3.2 Расчет схемы в стационарном режиме
- •3.2.1 Создание набора настроек
- •3.2.2 Создание пакета свойств
- •3.2.3 Задание реакций
- •3.2.4 Работа в рабочей тетради
- •3.2.5 Работа в графическом экране PFD
- •3.3 Расчет схемы в динамическом режиме
- •3.3.1 Упрощение схемы, рассчитанной в статике
- •3.3.2 Моделирование реактора с выходом в атмосферу
- •3.3.3 Задание регуляторов
- •3.3.4 Контроль динамического поведения схемы
Схема получения пропиленгликоля 7
Пакет свойств – Базис-1 Количество компонент – 3
Термодинамический пакет – UNIQUAC.
Перейдите в расчетную среду задачи любым из способов:
•Нажмите кнопку Возврат в расчетную среду в окне Диспетчера базиса.
•Нажмите кнопку Выход из среды базиса в линейке кнопок.
Сохраните задачу одним из способов: |
|
|
• Нажмите кнопку Сохранить задачу в линейке кнопок |
|
|
• |
В меню Файл выполните команду Сохранить. |
Кнопка Сохранить |
• |
Нажмите CTRL S. |
задачу |
|
3.2.4Работа в рабочей тетради
Чтобы открыть окно Рабочей тетради, нажмите кнопку Рабочая тетрадь.
1Установите курсор в поле Новый, напишите Prop Oxide и нажмите клавишу
Enter.
2Установите курсор в поле Temperature и задайте значение 25 С.
3В поле Pressure - 1.1 atm
4Мольный расход – 70 кмоль/час.
5Дважды щелкните по строке Molar Flow, откроется окно мольного состава потока.
6Задайте 1 в поле компонента 12C3Oxide, нажмите кнопку Нормализовать и закройте окно состава потока.
7Аналогичным образом задайте другой поток: имя – Н2О, Т – 25С, Р – 1.1атм, состав – Н2О, массовый расход – 5000 кг/час.
Схема получения пропиленгликоля 8
3.2.5Работа в графическом экране PFD
1 Перейдите в графический экран PFD с помощью кнопки PFD.
Кнопка PFD
2 Вызовите кассу объектов клавишей F4.
3 Установите операцию Смеситель.
4 Установите реактор идеального смешения.
5Перейдите на страницу Параметры. Поскольку протекает экзотермическая реакция, необходим отвод тепла. Поэтому отметьте кнопку Охлаждение.
6Перейдите на закладку Реакции.
7В падающем списке Набор реакций выберите Set-1
Схема получения пропиленгликоля 9
8Перейдите на закладку Динамика и задайте следующие величины: объем аппарата – 8 м3, доля жидкости – 85 %.
9Перейдите на закладку Рабочая таблица и задайте температуру продуктового потока равной температуре входящей смеси - 25 С. Реактор будет тут же рассчитан.
10Откройте страницу Результаты закладки Реакции.
Степень конверсии при данной температуре 42.89 %.
11 Измените температуру продуктового потока и добейтесь степени конверсии порядка 95%. Это оказывается возможным при 60 С.
Теперь из продуктового потока реактора необходимо удалить воду, чтобы получить гликоль заданного качества. Это происходит в ректификационной колонне.
Схема получения пропиленгликоля 10
Задание колонны
В программе ХАЙСИС имеется набор шаблонов колонн разной конфигурации. В нашем примере воспользуемся шаблоном Ректификационной колонны.
1Дважды щелкните по кнопку Ректификационная колонна в кассе объектов. Откроется первая страница Инспектора ввода ректификационной колонны. Заполните поля, как показано на рисунке.
Кнопка
Ректификационная
колонна
2Нажмите кнопку Далее.
3Задайте давление в конденсаторе равным 1 кг/см2, в ребойлере – 1.2 кг/см2.
4Нажмите кнопку Далее.
5Третью страницу Инспектора ввода в данном случае можно не заполнять.
По умолчанию в шаблоне ректификационной колонне такой конфигурации имеется три спецификации – Расход пара из конденсатора, Флегмовое число и Расход жидкости из конденсатора. Две первые спецификации мы используем в расчете, а третью – изменим.
6 Нажмите кнопку Готово.
Схема получения пропиленгликоля 11
В открывшемся специализированном окне колонны перейдите на страницу
Монитор закладки Данные.
На этой странице можно изменять спецификации колонны и наблюдать за процессом расчета.
В качестве спецификации колонны будем использовать количество воды в кубовом продукте колонны.
7Нажмите кнопку Доб.спеспецификацию и в появившемся списке отметьте спецификацию Доля компонента.
8Нажмите кнопку Добавить.
9Заполните окно спецификации:
10Закройте окно спецификации. Программа автоматически сделает новую спецификацию активной. Флажок в столбце Актив. у спецификации Расход дистиллата – удалите.
Число степеней свободы колонны станет равным нулю и программа тут же рассчитает колонну.
Если колонна автоматически не пойдет на расчет, нажмите кнопку Пуск.