Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции логистика менеджеры.doc
Скачиваний:
63
Добавлен:
13.04.2015
Размер:
676.35 Кб
Скачать

6. Сравнительная характеристика основных систем контроля состояния запасов

Системы с непрерывной проверкой фактического уров­ня запасов позволяют работать в условиях сравнительно низкого запаса, защищая, в то же время, предприятие от дефицита. Следовательно, условиями применения этих си­стем являются: большие потери от отсутствия запасов; большие затраты по содержанию запаса; высокая степень неопределенности спроса (т.е. спрос на товар плохо прогнозируется).

Применение данных систем позволяет экономить зат­раты по содержанию запасов за счет сокращения отвлекае­мых в запасы финансовых ресурсов, а также сокращая по­требность в складских площадях и людских ресурсах.

К недостаткам систем с непрерывной проверкой запа­сов относят необходимость постоянного контроля размера запасов.

Системы с периодической проверкой состояния запасов (с фиксированным интервалом) позволяют проводить учет остатков лишь периодически. Платой за это будет, как прави­ло, более высокий, по сравнению с предшествующей системой, средний уровень запаса. Применяют их при низких удель­ных издержках на хранение.

Данные системы хорошо работают в условиях, когда можно с достаточной степенью уверенности предугадать размер спроса. В противном случае неожиданно возросший спрос в период между заказами может увести логистичес­кую систему в дефицитное состояние.

Основные условия применения систем с периодической проверкой состояния запасов: низкие затраты по содержанию запаса;хорошая предсказуемость спроса.

К преимуществам системы относят отсутствие необхо­димости в постоянном контроле наличия запасов на складе. К недостаткам — сравнительно высокий уровень среднего запаса.

Системы, предусматривающие возможность заказа раз­личных по величине партий товаров, примени­мы, когда условия поставки позволяют получать товары раз­личными по величине партиями. В остальных случаях при­меняются системы с фиксированным размером заказывае­мой партии.

Тема 3. Логистическое управление запасами и скаладированием

1. Понятие и теория управления запасами.

Запасы, так же как и взаимодействующие с ними потоки, в логистических системах предпринимательс­ких структур подразделяются на материальные, инфор­мационные, финансовые и др. Однако наиболее часто в практике управления бизнес-процессом встречается управление материальными запасами.

Материальные запасы представляют собой находя­щиеся на различных стадиях производства и обращения продукцию производственно-технического назна­чения, предметы потребления и другие товары, ожида­ющие вступления в процесс производственного или личного потребления.

Управление запасами средств производства представляет собой совокупность мероприятий по обеспечению оптимальных запасов средств производства в народном хозяйстве.

Теория запасов — раздел исследования операций, изучающий закономерности образования и расходования запасов и вырабатывающий рекомендаций по оптимальному управлению ими. Запасы выполняют функцию своеобразного механизма сглаживающего неравномерности спроса, производства и снабжения.

Два основных вопроса: когда пополнять запас и каков должен быть размер заказа на пополнение.

Различают несколько систем регулирования запасов в зависимости от исходных параметров, которым регламентируются запасы (размеры заказа на пополнение запасов, периодичность заказа, поддерживаемы! уровень запасов и т. д.).

Система с фиксированным размером заказа является самой простой и наиболее распространенной, имеет два регулирующих параметра: точка заказа (фиксированный уровень запаса, при снижении до кото­рого организуется заготовка очередной партии товаров, сырья, материалов) и размер заказа (объем партии по­ставки), причем последний из параметров постоянен. Мак­симальный размер запаса колеблется в зависимости от того, как шло расходование запаса в период между пода­чей заказа и поступлением очередной партии.

Система сфиксированной периодичностью заказа предполагает поставки сырья, материалов, комплекту­ющих изделий, повторяющиеся через одинаковые про­межутки времени. В процессе функционирования этой системы запас пополняется каждый раз до определенного уровня, не превышающего максимального запаса, но с помощью различных партий поставок, зависящих от степени расходования запаса в предшествующем периоде. Регулирующими параметрами системы явля­ется максимальный уровень, до которого осуществля­ется пополнение запасов (3max=const), и продолжи­тельность периода поставки заказов; при этом варьи­руется лишь размер партии.

Система с двумя фиксированными уровнями запа­сов и с фиксированной периодичностью заказа харак­теризуется тем, что допустимый уровень запасов рег­ламентируется как сверху, так и снизу. Если размер запаса снижается до этого нижнего уровня еще до исте­чения установленного периода заказа, то делается вне­очередной — заказ. В остальных случаях система функционирует как система с фикси­рованной периодичностью заказа.

Система с двумя фиксированными уровнями без постоянной периодичности заказа устраняет недостаток предыдущей системы и является ее моди­фикацией. Запасы пополняются только в том случае, когда их уровень достиг точки заказаS, независимо от наступления периода подачи заказа. Постоянными ос­таются размер максимального запаса Зтахи точка зака­заS, периодичность заказа и размер заказываемой партииР — величины переменные.