- •Тема 1: Введение в логистику
- •1. Предмет и содержание понятия логистики
- •2. Задачи логистики
- •3. Принципы логистики
- •4. Показатели логистики
- •5. Предпосылки развития логистики
- •6. Этапы развития логистики
- •7. Источники экономического эффекта от использования логистики
- •Тема 2. Концептуальные и методологические основы логистики. (4 часа)
- •1. Концептуальные положения логистики
- •2. Функции логистики
- •3. Материальные потоки их классификация
- •4. Логистические операции и их классификация
- •5. Логистические системы
- •6. Методы принятия решений в логистике
- •Тема 4. Материально-техническое снабжение предприятия. Логистическое управление закупками и поставками.
- •1. Цели и задачи закупочной логистики
- •2. Функция снабжения на предприятии
- •3. Задача "сделать или купить" в закупочной логистике
- •4. Задача выбора поставщика
- •5. Система поставок "Точно в срок" (система тбс) в закупочной логистике
- •6. Метод быстрого реагирования
- •Тема 5: Логистика производственных процессов
- •2. Толкающая система продвижения материальных потоков
- •3. Тянущая система продвижения материальных потоков
- •1. Понятие и задачи распределительной логистики.
- •2. Логистические каналы и логистические цепи.
- •3. Развитие инфраструктуры товарных рынков
- •Тема 7. Логистика запасов
- •1. Понятие и необходимость материального запаса
- •2.Основные виды материальных запасов
- •3 Определение размера запасов
- •4 Общая характеристика систем контроля состояния запасов
- •5. Параметры основных систем контроля состояния запасов
- •6. Сравнительная характеристика основных систем контроля состояния запасов
- •Тема 3. Логистическое управление запасами и скаладированием
- •1. Понятие и теория управления запасами.
- •2. Организация управления запасами
- •3. Факторы, влияющие на размер запасов и интенсивность потоков внутрипроизводственной логистики.
- •4. Складирование
- •Тема 5:Логистическое управление транспортно-распределительной и финансово-сбытовой деятельнростью.
- •1. Транспортная задача
- •2. Факторы, влияющие на интенсивность потоков
- •3. Распределительная логистика
- •4. Финансовая логистика
- •Тема 6: Логистическое управление ценообразованием
- •1. Затраты на логистику
- •2. Установление цен на продукцию
- •3. Определение стимулирующих цен
6. Сравнительная характеристика основных систем контроля состояния запасов
Системы с непрерывной проверкой фактического уровня запасов позволяют работать в условиях сравнительно низкого запаса, защищая, в то же время, предприятие от дефицита. Следовательно, условиями применения этих систем являются: большие потери от отсутствия запасов; большие затраты по содержанию запаса; высокая степень неопределенности спроса (т.е. спрос на товар плохо прогнозируется).
Применение данных систем позволяет экономить затраты по содержанию запасов за счет сокращения отвлекаемых в запасы финансовых ресурсов, а также сокращая потребность в складских площадях и людских ресурсах.
К недостаткам систем с непрерывной проверкой запасов относят необходимость постоянного контроля размера запасов.
Системы с периодической проверкой состояния запасов (с фиксированным интервалом) позволяют проводить учет остатков лишь периодически. Платой за это будет, как правило, более высокий, по сравнению с предшествующей системой, средний уровень запаса. Применяют их при низких удельных издержках на хранение.
Данные системы хорошо работают в условиях, когда можно с достаточной степенью уверенности предугадать размер спроса. В противном случае неожиданно возросший спрос в период между заказами может увести логистическую систему в дефицитное состояние.
Основные условия применения систем с периодической проверкой состояния запасов: низкие затраты по содержанию запаса;хорошая предсказуемость спроса.
К преимуществам системы относят отсутствие необходимости в постоянном контроле наличия запасов на складе. К недостаткам — сравнительно высокий уровень среднего запаса.
Системы, предусматривающие возможность заказа различных по величине партий товаров, применимы, когда условия поставки позволяют получать товары различными по величине партиями. В остальных случаях применяются системы с фиксированным размером заказываемой партии.
Тема 3. Логистическое управление запасами и скаладированием
1. Понятие и теория управления запасами.
Запасы, так же как и взаимодействующие с ними потоки, в логистических системах предпринимательских структур подразделяются на материальные, информационные, финансовые и др. Однако наиболее часто в практике управления бизнес-процессом встречается управление материальными запасами.
Материальные запасы представляют собой находящиеся на различных стадиях производства и обращения продукцию производственно-технического назначения, предметы потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.
Управление запасами средств производства представляет собой совокупность мероприятий по обеспечению оптимальных запасов средств производства в народном хозяйстве.
Теория запасов — раздел исследования операций, изучающий закономерности образования и расходования запасов и вырабатывающий рекомендаций по оптимальному управлению ими. Запасы выполняют функцию своеобразного механизма сглаживающего неравномерности спроса, производства и снабжения.
Два основных вопроса: когда пополнять запас и каков должен быть размер заказа на пополнение.
Различают несколько систем регулирования запасов в зависимости от исходных параметров, которым регламентируются запасы (размеры заказа на пополнение запасов, периодичность заказа, поддерживаемы! уровень запасов и т. д.).
Система с фиксированным размером заказа является самой простой и наиболее распространенной, имеет два регулирующих параметра: точка заказа (фиксированный уровень запаса, при снижении до которого организуется заготовка очередной партии товаров, сырья, материалов) и размер заказа (объем партии поставки), причем последний из параметров постоянен. Максимальный размер запаса колеблется в зависимости от того, как шло расходование запаса в период между подачей заказа и поступлением очередной партии.
Система сфиксированной периодичностью заказа предполагает поставки сырья, материалов, комплектующих изделий, повторяющиеся через одинаковые промежутки времени. В процессе функционирования этой системы запас пополняется каждый раз до определенного уровня, не превышающего максимального запаса, но с помощью различных партий поставок, зависящих от степени расходования запаса в предшествующем периоде. Регулирующими параметрами системы является максимальный уровень, до которого осуществляется пополнение запасов (3max=const), и продолжительность периода поставки заказов; при этом варьируется лишь размер партии.
Система с двумя фиксированными уровнями запасов и с фиксированной периодичностью заказа характеризуется тем, что допустимый уровень запасов регламентируется как сверху, так и снизу. Если размер запаса снижается до этого нижнего уровня еще до истечения установленного периода заказа, то делается внеочередной — заказ. В остальных случаях система функционирует как система с фиксированной периодичностью заказа.
Система с двумя фиксированными уровнями без постоянной периодичности заказа устраняет недостаток предыдущей системы и является ее модификацией. Запасы пополняются только в том случае, когда их уровень достиг точки заказаS, независимо от наступления периода подачи заказа. Постоянными остаются размер максимального запаса Зтахи точка заказаS, периодичность заказа и размер заказываемой партииР — величины переменные.