2. Организация управления запасами

Чтобы обеспечить поставки сырья, материалов, то­варов и оборудования, удовлетворить запросы потре­бителей и создать запасы оптимального размера, необ­ходимо решить комплекс разнообразных задач. При управлении запасами учитываются ограничения, нала­гаемые взаимным влиянием разнообразных товаров и ограниченными возможностями производства. При организации управления запасами в самом общем слу­чае приходится рассматривать следующие факторы:

— спрос на конкретные товары, в целом случай­ный и зависящий от времени и лишь в отдельных слу­чаях известный и определенный;

— наличие запаса этих товаров для удовлетворе­ния спроса; пополнение запаса, которое может быть непрерывным, периодическим или осуществляться че­рез некоторые интервалы времени;

— затраты на закупки, страхование, коммерческий риск, хранение, убытки из-за неудовлетворительного спроса, в совокупности образующие экономическую функцию, которую нужно оптимизировать;

— ограничения, определяемые рядом факторов.

В качестве целевой функции при решении задач управления запасами чаще всего используется мини­мум затрат, связанных с заготовкой и содержанием запасов, а также с возникновением перебоев в постав­ках потребителям (потери от дефицита). Простейшая математическая формула, ха­рактеризующая модель управления товарно-материальными запасами, выглядит следующим образом:

где Р — размер заказа (поставки);

R — предполагаемый (желаемый) объем сбыта;

С1 — стоимость организации и реализации заказа;

С₂— издержки, связанные с хранением запаса и затраты вследствие вложения средств в запасы;

Е — издержки, связанные с дефицитом продукции.

3. Факторы, влияющие на размер запасов и интенсивность потоков внутрипроизводственной логистики.

Эти фак­торы, оказывающие как прямое, так и опосредованное влияние, объединены в четыре группы.

1. Отраслевые факторы (сгруппированные по тех­нологическому, а не административному принципу): номенклатура, габаритные размеры и масса по­требляемых фирмой материалов и комплектующих из­делий; количество поставщиков материальных ресурсов; количество получателей готовой продукции; существующая система организации внешних перевозок; наличие или отсутствие посреднических фирм.

2. Региональные (межотраслевые) факторы: существующая в регионе система связей с по­ставщиками материалов и потребителями продукции (непосредственная, через оптовые базы в регионе или вне его); наличие или отсутствие специализированных предприятий, обеспечивающих перевозки внутри ре­гиона, ремонт средств механизации и автоматизации загрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ; наличие специализированных транспортных и логистических предприятий.

3. Внутрипроизводственные факторы: габаритные размеры и масса изготавливаемой продукции; объем выпуска продукции; тип производства (единичный, серийный, массо­вый); форма организации производственного процес­са (технологическая, предметная, подетальная); генплан предприятия (взаимное расположение производственных подразделений и складов, рельеф местности, наличие подъездных путей и т. д.); компоновка технологического оборудования; строительные характеристики складских и про­изводственных помещений (количество пролетов, вы­сота помещений, допустимые нагрузки на пол и пере­крытия и др.).

4. Управленческие факторы: наличие автоматизированной системы управле­ния производством; степень охвата технологических процессов авто­матизированной системой управления.