Изображение полей допусков сопрягаемых деталей, образующих посадки с зазором.

D_н=d_н

S_max=D_max – d_min =ES – ei

S_min=D_min – d_max =EI – es

T_s=S_max – S_min = T_D + T_d

Точность посадки определяется точностью сопрягаемых деталей, т.е. допуск посадки равен сумме допусков отверстия и вала

Изображение полей допусков сопрягаемых деталей, образующих посадки с натягом.

N_max=d_max – D_min =es – EI

N_min=d_min – D_max =ei – ES

T_N=N_max – N_min = T_D + T_d

Изображение полей допусков сопрягаемых деталей, образующих переходные посадки.

D=d

S_max=D_max – d_min =ES – ei

N_max=d_max – D_min =es – EI

T_Р=S_max + N_max = T_D + T_d

Упрощенная схема полей допусков трех групп посадок.

1. Зазор

T_D

T_d

2. Переходные

T_d

T_D

T_d

3. Натяг

T_D

Классификация свободных размеров:

1) Охватывающий – это размер который при обработке в обе стороны увеличивается

1

Внутренний, отверстие.

2) Охватываемый – это размер, который при обработке уменьшается в двух сторон.

2

Наружный, вал.

3) Ни охватываемый, ни охватывающий – это размер который с одной стороны уменьшается, а с другой стороны увеличивается.

3

Открытый, уступ.

4) Прочий – это размер не ограниченный с обеих сторон поверхностями

4

4

4

R

Единая система допусков и посадок. (ЕСДП)

Первый принцип ЕСДП характеризуется двумя равноправными и равнозначными системами: система отверстия (СА) и система вала (СВ).

Система отверстия (СА) – это такая система, в которой при одном и том же номинальном размере, одной и той же точности изготовления предельные размеры отверстия остаются неизменными, а необходимые зазоры и натяги достигаются за счет изменения предельных размеров вала.

Система вала (СВ) – это такая система, в которой при одном и том же номинальном размере, одной и той же точности изготовления предельные размеры вала остаются неизменными, а необходимые зазоры и натяги достигаются за счет изменения предельных размеров отверстия.

О

ES=+T_D

es=0

сновное отверстие – это отверстие, изготовленное в системе отверстия, обозначаемое H и имеющее поля допуска, примыкающую к линии номинала сверху

EI=0

D_H = D_min

0

0

H

d = d_max

ei= -T_d

О

0

сновной вал – вал, изготовленный в системе вала, обозначенный h и имеющий поле допуска, примыкающий к линии номинала снизу.

h

Схема трех групп посадок в двух системах

Система отверстия.

Посадка с зазором.

H

T_d

T_d

D_н = d_н

0

S_min

h

0

Переходные посадки.

H

T_d

T_d

D_н = d_н

0

Посадки с натягом.

T_d

T_d

H

N_min

D_н = d_н

0

С

T_D

истема вала Посадка с зазором.

T_D

D_н = d_н

Переходные посадки.

h

T_D

T_D

D_н = d_н

0

Посадки с натягом

0

h

T_D

T_D

D_н = d_н

H

∆ погрешность изготовления

Размер, мм

Диапазоны размеров.

В каждом диапазоне выведены формулы для зависимости погрешностей изготовления от размера. В каждом диапазоне своя единица точности. Для диапазона от 1 до 500 мм эксперементально определили

С=0,3 – 0,55; X=2,5 – 3,5 тогда i = 0,45_сг+0,001d_сг Где i – единица точности (мкм);

d_сг – средне геометрическое значение размера в заданном интервале; T=a∙i; а – количество или число единиц точности

Число единиц точности не может быть случайной цифрой. Значения выбираются из ряда геометрической прогрессии со знаменателем ≈1,6 и могут составлять:

А

7

10

16

25

40

64

100

160

Каждому определенному значению а присвоен порядковый номер и их назвали квалитетами

Квлитет

5

6

7

8

9

10

11

12

Третий принцип. Квалитеты

Квалитеты задают уровень точности размеров каждому квалитету соответствует строго определенное число единиц точности, выбранное из ряда геометрической прогрессии. Квалитеты существуют с 0,1; 0; 1; 1; 2; по18 – ый.

Квалитеты с 13 до 18 используются для свободных размеров

С 12 по 5 – посадки

С 4 по 3 – калибры

С 2 по 1 – эталон, меры

С 0 по 0,1 – квалитет используется для обозначения точности при магнитных и оптических способах измерения.

Четвертый принцип. Интервалы размеров.

Для удобства пользования и составления таблиц диапазон размеров от 1 – 500 мм разбит на 13 интервалов, так что бы допуски рассчитанные по границам интервала отличались от допуска среднегеометрических значений не больше чем на 5%

Существуют следующие интервалы:

1. До 3 мм

2. Свыше 3 до 6 мм

3. Свыше 6 до 10 мм

4. Свыше 10 до 18 мм включительно

5. Свыше 18 до 30 мм

6. свыше 30 до 50 мм и так далее

Пятый принцип. Температура измерения.

Нормальная температура измерения равна +20 °С. Если измерения при другой температуре, то нужно вносить поправку на коэффициент теплового расширения детали. Поэтому лучше производить измерения в термостате.

Шестой принцип. Основное отклонение

Одно из двух предельных отклонений, ближайшее к нулевой линии называется основным.

Основное отклонение для отверстия – обозначаются заглавными буквами латинского алфавита, для валов – строчные буквы латинского алфавита.

Седьмой принцип. Поля допусков.

Обозначение полей допусков образуется сочетанием основного отклонения (буквы) и квалитета (цифры).

Примеры:

∅40 P7 – номинальный диаметр 40 миллиметров, посадочное отверстие, СВ, посадка с натягом, 7 квалитет.

∅50 к6 – номинальный диаметр 50 миллиметров, посадочный вал, СА, посадка переходная, 6 квалитет.

∅60 H12 – номинальный диаметр 60 миллиметров, основное отверстие, СА, основная деталь, 12 квалитет.

∅70 h10 – номинальный диаметр 70 миллиметров, СВ, основная деталь, 10 квалитет.

Разрешенные к применению поля допусков, для уменьшения номенклатуры режущего и мерительного инструмента, объединены в отборы: основной, дополнительный, специальный.

Основные отборы – поля допусков, применяемые без ограничений. В нем выделены предпочтительные, применяемые в первую очередь.

Дополнительный отбор включает поля допусков, применение которых обоснованно расчетом.

Специальный отбор составлен из полей допусков, применяемых в специальных обговоренных случаях. Например для шпонок или пластмасс.

Восьмой принцип. Посадки

Обозначение посадок осуществляется в виде дроби. В числителе поле допуска отверстия, в знаменателе поле допуска вала. ;;;

Скользящей называется посадка, образованная сочетанием полей допусков основного вала и отверстия. Существует в обеих системах. S_min=0

Комбинированные посадки образуются сочетанием полей допусков разных систем и квалитетов. Они образуются сами собой, вынужденно. Их применение должно быть обоснованно. Теоретически возможно любое сочетание полей допусков из основного отбора, но назначать посадки следует из таблиц «Рекомендуемые посадки». Лучше – предпочтительные.

Способы обозначение посадок на чертежах:

1.Условный

2. Числовой

3. Смешанный

Условный.

В

Способ используется в массовом и серийном производстве для полей допусков из основного отбора

ал∅30 к6

Отверстие ∅30 Н7

Сборка ∅30

Числовой.

В

Используется в индивидуальном производстве и ремонте, контроль универсальными измерительными инструментами: штангенциркуль и микрометр.

ал

Отверстие

Сборка ∅30

Смешанный.

Вал ∅30 к6

Отверстие ∅30 Н7

Сборка ∅30

Смешанный способ используется в трех случаях исключениях:

1. Когда поле допуска не из основного отбора (из специального);

2

∅200

. Когда наименьший диаметр выбран не из ряда нормальных линейных размеров;

.

3. Когда свободный размера уступ имеет несимметричное поле допуска.