- •1.Принципиальная технологическая схема производства ацидофилина
- •Глава 3. Тепловой баланс предприятия
- •3.6 Баланс потребления теплоты и пара предприятием
- •Глава 4. Режимы потребления теплоты
- •4.3 Часовые расходы возврата конденсата, т/ч
- •Глава 5. Подбор теплогенерирующего и вспомогательного оборудования источника теплоты системы теплоснабжения
- •5.2 Подбор теплогенераторов
- •5.3 Подбор экономайзеров.
- •5.4. Подбор дутьевых вентиляторов.
- •5.5 Подбор дымососов.
- •5.6 Подбор оборудования химводоподготовки.
- •5.7 Подбор деаэраторов.
- •6. Расчет теплопроводов
- •6.1 Определение внутреннего диаметра
- •6.2 Расчет и подбор толщины тепловой изоляции теплопроводов.
- •6.3. Расчет потерь теплоты и снижения энтальпии теплоносителяпри транспортировке по наружным тепловым сетям.
- •Глава 7.Расчёт и подбор оборудования теплоподготовительной установки.
- •7.1. Схема включения, расчёт и подбор водоподогревателей для системы отопления.
- •7.2. Схема включения, расчёт и подбор водоподогревателей для системы горячего водоснабжения.
- •7.3. Подбор аккумуляторов горячей воды.
- •7.4 Подбор насосов системы горячего водоснабжения.
- •7.5 Подбор циркуляционных насосов системы отопления.
- •7.6 Подбор конденсатных насосов.
- •7.7 Подбор конденсатных баков.
- •8. Показатели работы системы теплоснабжения.
- •8.1 Годовой расход теплоты на технологические нужды.
- •9.4 Затраты на амортизацию.
- •9.5 Затраты на ремонт зданий и оборудование котельной.
- •9.6 Годовые затраты на страховые отчисления
- •9.7 Годовые затраты на прочие расходы.
- •9.9 Годовые эксплутационные затраты.
- •9.10 Ожидаемая себестоимость теплоты и пара.
- •Глава 11.Техника экономической эффективности рекуперации частного побочного энергоресурса
5.4. Подбор дутьевых вентиляторов.
Дутьевые вентиляторы предназначены для подачи в топку холодного воздуха, забираемого из верхней зоны помещения котельной. Их подбор производится по требуемой производительности и напору.
Производительность вентилятора, м3/ч:
Где - коэффициент запаса производительности (принимается равным 1,05);
т- коэффициент избытка воздуха в топке (для камерных топок при сжигании газа 1.2);
V0- теоретических расход воздуха для сжигания выбранного вида топлива при нормальных условиях, рассчитывается в соответствии с составом топлива, м3/кг;
Bр- расчетный расход топлива, кг или м3/ч.;
tхв3- температура холодного воздуха (принимается равной 30 – 350С).
Вр = (Дном*[h1–h11+ (βпр/100)*(h’1–h11)]/QрH*ηк)*(100-)/100
Где:
h1= 2690,1 кДж/кг;h’1 = 830,1 кДж/кг;h11= 435,76кДж/кг;QрH = 24240 кДж/т; ηк= 82,35 %;
Вр=(6,5*[2690,1–435,76 + (5/100)*(830,1 – 435,76)]*103/24240*0,82,35)*(100- 6,3)/100= 693,84 кг/ч.
Расчётные характеристики Сучанского угля
Бассейн, месторождение |
Марка |
Класс |
Состав рабочей массы,% |
Низшая теплота сгорания QрH,мДж/кг | |||||||
| |||||||||||
Сучанский |
Т |
Р |
5 |
22,8 |
0,5 |
64,6 |
2,9 |
0,8 |
3,4 |
24,24 |
=5,749+0,769+0,102=6,62 м3/кг
Vв= 1,05*1,5*6,62*693,84*(30 + 273)/273 = 8029,3 м3/ч
Требуемый расчетный напор дутьевого вентилятора определяем по формуле, кПа:
Где з- коэффициент запаса напора;
Hвт- полное сопротивление воздушного тракта при номинальных режимах эксплуатации котлоагрегатов;
з= 1,1;Hвт= 0,75 кПа
= 1,1*0,75 = 0,825 кПа
Выбираем вентилятор дутьевой ВДН-8
5.5 Подбор дымососов.
Производительность дымососа, :
ГдеVг- объем продуктов сгорания топлива при нормальных условиях,:
Здесь Vг0- объем продуктов сгорания топлива при нормальных условиях и при коэффициенте избытка воздуха, равном 1,5м3/кг, рассчитывается в соответствии с составом топлива;
= 0,0186(64,6+0,375*0,5)+0,79*6,62+0,8*0,8/100+0,0124*(9*2,9+5+100*0,7)+0,016*6,62=7,8
=7,8+(1.5-1)*6,62=14,92 м3/кг
ух- коэффициент избытка воздуха в дымовых газах перед дымовой трубой (при сжигании твёрдого топлива можно принять равным 1,5);
tух- температура уходящих газов, равная температуре дымовых газов после экономайзера;
м3/ч
Необходимый напор дымососа, кПа:
Где Hгт- общее сопротивление дымового тракта, кПа;
зн- коэффициент запаса напора (можно принять равным 1.1);
Выбираем центробежный дымосос ДН – 10, производительность 19,6*103м3/ч, напор 2,21 кПа.
Hg=0,75*1,1=0,825 кПа
5.6 Подбор оборудования химводоподготовки.
Для химической обработки воды целесообразно применять двухступенчатое умягчение, обеспечивающее остаточную жесткость воды для котлов типа ДЕ и КЕ, не превышающую 0.02 мг-экв/кг.
Устанавливается не менее двух натрий-катионовых фильтров для каждой ступени (один резервный).
В целях взаимозаменяемости установленного оборудования целесообразно для обеих ступеней умягчения применять фильтры одного типоразмера.
Компоновочная схема система химводоподготовки должна предусматривать возможность отключения любого фильтра для регенерации и ремонта, а также переключения с первой ступени на вторую.
Максимальный часовой расход химически очищенной воды для подпитки котлов , т/ч:
Где - коэффициент запаса производительности (примем равным 1,1 – 1,2);
Dпр– расход продувочной воды, т/ч;
= 1,2; = 15,32 т/ч;= 7,83 т/ч;
Здесьпр- доля продувки,%;
Dкmax– масса возвращаемого конденсата,т/ч;
= 1,2*(15,32+ 0,766 – 7,83) = 9,907 т/ч;
Диаметр фильтров,м:
Где ф- скорость фильтрации воды (примем равным 0,007м/с);
zф- количество работающих фильтров каждой ступени;
zф = 2; ρ = 1000 кг/м3;
м
Выбираем два фильтра с диаметром d= 0,7 м и площадьюF= 0,39 м2.