- •Глава 1. Атомно-кристаллическое строение материалов
- •1. Электронное строение атомов. Классификация элементов в периодической системе д. И. Менделеева
- •2. Кристаллическое строение твердых тел
- •3. Типы связей между атомами (молекулами) в кристаллах
- •Пояснения к ответам на вопросы
- •2) Правильно.
- •Глава II. Основы теории кристаллизации
- •1. Энергетические условия кристаллизации
- •2. Механизм процесса кристаллизации
- •3. Размер зерна, образующегося при кристаллизации. Строение кристаллического слитка
- •4. Дефекты строения реальных металлов
- •5. Полиморфные превращения металлов
- •6. Методы изучения кристаллического строения металлов
- •Пояснения к ответам на вопросы
- •Глава III. Механические свойства металлов
- •1. Свойства, определяемые при статических испытаниях.
- •2. Свойства, определяемые при динамическом нагружении
- •3. Свойства, определяемые при циклически действующих нагрузках (усталость материалов)
- •4. Свойства, определяемые нагружением в условиях повышенных температур
- •Глава IV. Физическая сущность механизмов деформации и разрушения металлов
- •1. Механизм упругой и пластической деформации металлов
- •3. Факторы, влияющие на хрупкое и вязкое состояние металлов
- •4. Основные направления повышения прочности металлов. Конструктивная прочность
- •Глава V. Наклеп, возврат и рекристаллизация металлов и сплавов
- •1. Наклеп металла
- •2. Отдых (возврат) металла
- •3. Рекристаллизация
- •4. Полигонизация
- •1). Совершенно правильно.
- •3). Ошибаетесь.
- •3). Совершенно правильно.
- •1). Ответ неточный.
- •2). Совершенно правильно.
- •1). Ответ неполный.
- •2). Совершенно правильно.
- •3). Правильно.
- •Глава VI. Строение и свойства сплавов
- •1. Металлические сплавы
- •Характеристика основных фаз в сплавах
- •Особенности кристаллизации сплавов
- •2. Диаграммы состояния сплавов
- •3). Совершенно правильно.
- •2). Правильно.
- •3). Совершенно правильно.
- •2). Правильно.
- •2). Совершенно правильно.
- •3). Правильно.
- •3). Правильно.
- •1). Правильно.
- •3). Правильно.
- •Глава VII. Сталь и чугун
- •1. Диаграмма состояния Fe—Fe3c
- •Глава VIII. Углеродистые стали
- •1. Влияние состава на свойства стали
- •2. Технологические свойства стали
- •3. Основы легирования стали
- •4. Фазы, образуемые легирующими элементами с железом. Влияние легирующих элементов на температуру полиморфных превращений железа.
- •Карбидообразующие легирующие элементы и типы образуемых карбидов
- •5. Влияние легирующих элементов на содержание углерода в перлите, температуру эвтектоидного превращения и свойства стали
- •6. Классификация и маркировка сталей
- •Глава IX. Чугуны
- •1. Процесс графитизации чугунов
- •2. Серый чугун
- •3. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
- •4. Ковкий чугун
- •Марки, основные механические свойства и структуры серых, ковких и высокопрочных чугунов (выборка)
4. Полигонизация
Выше рассматривался механизм рекристаллизации, когда степень деформации была высокой. При меньших степенях деформации механизм рекристаллизации имеет значительные особенности.
Нагрев деформированного металла приводит в начале к отдыху (возврату), когда в значительной мере снижаются внутренние напряжения, вследствие взаимодействия дислокаций разных знаков и их аннигиляции, диффузии вакансий к границам зерен.
Избыточное количество дислокаций одного знака располагается в плоскостях скольжения кристаллов (рис. 56а), что создает повышенную энергию решетки. Энергия решетки понизится (с. 528 в Приложении), если дислокации одного знака будут группироваться в «стенки» (рис. 56б). Стенки образуют малоугловые границы, которые делят кристалл на более мелкие части. Процесс называется полигонизацией. Внутри полигонов почти не остается дислокаций.
Группировка дислокаций в стенки связана с неконсервативным движением дислокации (см. с. 89).
Рост полигонов (субзерен) происходит под влиянием поверхностного натяжения и разности объемной энергии смежных полигонов. Границы полигонов мигрируют в сторону большей объемной плотности дислокации, присоединяя к себе новые дислокации, благодаря чему углы разориентировки субзерен увеличиваются. Такие субзерна практически представляют собой зерна, аналогичные образующимся при рекристаллизации методом зарождения центров с большеугловыми границами.
№ 29. Что является условием, необходимым для рекристаллизации методом полигонизации (с образованием субзерен с малыми углами разориентировки)? Ответ (см. на с. 60): 1) малая степень деформации; 2) проведение рекристаллизации при не слишком высокой температуре; 3) относительно небольшое количество дислокации одного знака после предварительной деформации, когда степень деформации относительно мала.
Таким образом, рекристаллизация очень сложный процесс, на который оказывают влияние различные факторы. Процессы, протекающие при рекристаллизации, имеют место при ползучести металлов и их знание весьма важно при создании или использовании материалов для работы в условиях высоких температур.
№ 30. Чем обусловлено разупрочнение и восстановление пластичности металла после рекристаллизационного отжига (см. рис. 53)? Ответ (см. на с. 60): 1) снятием внутренних напряжений; 2) образованием новой кристаллической структуры; 3) резким снижением плотности дислокации в пределах зерен рекристаллизованного металла.
Пояснения к ответам на вопросы глав III, IV и V
№ 1.
1). Вы правы. Увеличение жесткости происходит с ростом нормальных напряжений, которые приведут к хрупкому разрушению.
2). Вы ошибаетесь. Чем меньше и чем больше , тем меньше фактор, обуславливающий пластическую деформацию.
3). Неправильно. Увеличение жесткости (уменьшение а) возможно только при уменьшении касательной составляющей напряжение, приводящей к пластической деформации материала.
№ 2.
1). Вы ошибаетесь. Если т будет близко к SK, то упрочняемость D при вытягивании действительно мала, но при этом будет низка пластичность lк и прежде, чем будет достигнута надлежащая вытяжка, материал может разрушиться.
2). Правильно. Эти условия обеспечивают как необходимую пластичность, так и прочность.
№ 3.